一种用于电缆生产的绝缘层冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于电缆生产的绝缘层冷却装置，包括冷却外箱、冷却外箱下端垂直连接的四个支撑脚和贯穿冷却外箱相对侧壁的电缆本体，所述电缆本体的侧壁下端对称滚动连接有两个传输轮，且传输轮的两端分别与冷却外箱相对的内侧壁转动连接，位于左侧的所述传输轮的后侧壁连接第一转轴的前端，且第一转轴的后端到达冷却外箱的外腔并垂直连接有第一链轮。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过持续不断的水冷方式对电缆的绝缘层进行快速冷却，满足工厂的加工需要，实现电缆的流程化生产，同时，自带传输装置，免除人工拖拽电缆，大大降低了加工人员的工作强度。

An insulating layer cooling device for cable production

The utility model provides an insulating layer cooling device for cable production, which comprises a cooling outer box, four supporting feet vertically connected at the lower end of the cooling outer box and a cable body running through the opposite side wall of the cooling outer box. The lower end of the side wall of the cable body is symmetrically rolling connected with two transmission wheels, and the two ends of the transmission wheel are rotated and connected with the inner side wall opposite to the cooling outer box, respectively, and are located on the left side. The rear side wall of the transmission wheel on the side is connected with the front end of the first rotating shaft, and the back end of the first rotating shaft reaches the outer cavity of the cooling outer box and is vertically connected with the first sprocket. The utility model overcomes the shortcomings of the existing technology, has reasonable design and compact structure. The insulation layer of the cable is rapidly cooled by continuous water cooling mode to meet the processing needs of the factory, and realizes the streamlined production of the cable. At the same time, the transmission device is self-contained, which eliminates the manual dragging of the cable and greatly reduces the working strength of the processors.

【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆生产的绝缘层冷却装置
本技术涉及电缆加工设备
，具体涉及一种用于电缆生产的绝缘层冷却装置。
技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。现有的电缆主要采用挤包实心型绝缘层，为保证绝缘层的挤包效果，现有技术手段是采用挤出机，即：通过挤出机，将绝缘材料紧紧包覆在电缆导体上，挤出机挤出的是高温的熔融绝缘塑料，由此使得带有绝缘层的电缆要经过冷却的过程后才能使其上的绝缘层从熔融状态变化到与线芯附着的交联状态，目前的冷却装置主要为通过装满水的水槽直接进行降温，这种方式虽然可以实现绝缘层的短期冷却，但是绝缘层在冷却的过程中会使得水槽中的水温上升，在持续的生产中无法满足对绝缘层的降温作用，这给工作人员带来很大的麻烦，所以我们提出了一种用于电缆生产的绝缘层冷却装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于电缆生产的绝缘层冷却装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过持续不断的水冷方式对电缆的绝缘层进行快速冷却，满足工厂的加工需要，实现电缆的流程化生产，同时，自带传输装置，免除人工拖拽电缆，大大降低了加工人员的工作强度。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于电缆生产的绝缘层冷却装置，包括冷却外箱、冷却外箱下端垂直连接的四个支撑脚和贯穿冷却外箱相对侧壁的电缆本体，所述电缆本体的侧壁下端对称滚动连接有两个传输轮，且传输轮的两端分别与冷却外箱相对的内侧壁转动连接，位于左侧的所述传输轮的后侧壁连接第一转轴的前端，且第一转轴的后端到达冷却外箱的外腔并垂直连接有第一链轮，所述冷却外箱的后侧壁上通过支架固定连接有电机，且电机的输出端连接有第二转轴的后端，所述第二转轴的前端到达冷却外箱的内腔并连接水冷装置，所述第二转轴位于冷却外箱外腔的一段上固定套接有第二链轮，且第二链轮通过链条与第一链轮连接，所述冷却外箱的后侧壁上开设有圆形通孔，且圆形通孔内安装有排风装置；所述水冷装置包括凸轮、转动杆、压动板、水箱、活塞、套筒、橡胶小球、软管、喷嘴和滑块，所述凸轮的后侧壁与第二转轴的前端垂直连接，且凸轮的侧壁下端抵触有转动杆的一端上侧，所述转动杆的后侧壁转动连接在连接杆的前端，且连接杆的后端与冷却外箱的后侧壁垂直连接，所述转动杆靠近凸轮的一侧下端抵触有压动板，且压动板的下端中部垂直连接有液压杆的上端，所述液压杆的下端到达水箱的内腔并垂直连接活塞的上端中部，且活塞与水箱的内侧壁滑动连接，所述水箱与冷却外箱的内侧壁固定连接，所述液压杆上套接有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与活塞的上端和水箱的内顶壁连接，所述冷却外箱的一侧下端贯通连接有套筒的输入端，且套筒的输出端贯通连接软管的一端，所述套筒输入端的内侧壁抵触有橡胶小球的一端，且橡胶小球的另一端通过第二弹簧与套筒输出端的内侧壁连接，所述软管的另一端倾斜贯通连接喷嘴的一端，且喷嘴的上端铰接有滑动杆的下端，所述滑动杆的上端垂直连接有滑块的下端，且滑块滑动连接在转动杆下端开设的条形滑槽内。所述排风装置包括排风叶轮、第一带轮、传动皮带和第二带轮，所述排风叶轮转动连接在圆形通孔的内侧壁上，且排风叶轮的前侧壁同轴连接有第一带轮，所述第一带轮通过传动皮带连接有第二带轮，且第二带轮的后侧壁与凸轮的前侧壁同轴连接。所述水箱的一侧下端贯通连接有单向进水阀的输出端，且单向进水阀的输入端贯通连接有进水管的一端，所述进水管的另一端到达冷却外箱的外腔并与外部水源连接，且进水管上安装有水泵。所述喷嘴的旋转角度为一百度至一百六十度。所述转动杆的一侧上端开设有与凸轮相匹配的弧形凹槽。所述活塞的侧壁上固定套接有橡胶密封圈。所述传输轮的中部为与电缆本体相匹配的弧形结构。(三)有益效果本技术实施例提供了一种用于电缆生产的绝缘层冷却装置。具备以下有益效果：1、通过水冷装置对电缆本体的持续不断的水冷降温，使得电缆的绝缘层快速冷却，满足工厂的加工需要，实现了电线绝缘挤出的连续不间断生产。2、通过转动杆、喷嘴和滑块的组合结构，有效的带动喷嘴沿着铰接点旋转运动，对电缆本体进行多方位的喷水降温，加速电缆本体绝缘层的冷却。3、排风装置与水冷装置的组合结构，排风叶轮有效的将水冷产生的高温蒸汽排出冷却外箱，加速空气流通，有效的提高冷却效果。4、传输轮、第一链轮和第二链轮之间的组合结构，有效的传输出电缆本体，免除人工拖拽电缆本体的劳累，大大降低了加工人员的工作强度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1本技术结构示意图；图2本技术结构后视图；图3水冷装置结构示意图。图中：冷却外箱1、电缆本体2、传输轮3、第一链轮4、水冷装置5、凸轮51、转动杆52、压动板53、水箱54、活塞55、套筒56、橡胶小球57、软管58、喷嘴59、滑块510、排风装置6、排风叶轮61、第一带轮62、传动皮带63、第二带轮64、单向进水阀7、进水管8、水泵9、电机10、第二链轮11。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种用于电缆生产的绝缘层冷却装置，包括冷却外箱1、冷却外箱1下端垂直连接的四个支撑脚和贯穿冷却外箱1相对侧壁的电缆本体2，所述电缆本体2的侧壁下端对称滚动连接有两个传输轮3，且传输轮3的两端分别与冷却外箱1相对的内侧壁转动连接，位于左侧的所述传输轮3的后侧壁连接第一转轴的前端，且第一转轴的后端到达冷却外箱1的外腔并垂直连接有第一链轮4，所述冷却外箱1的后侧壁上通过支架固定连接有电机10，且电机10的输出端连接有第二转轴的后端，所述第二转轴的前端到达冷却外箱1的内腔并连接水冷装置5，所述第二转轴位于冷却外箱1外腔的一段上固定套接有第二链轮11，且第二链轮11通过链条与第一链轮4连接，所述冷却外箱1的后侧壁上开设有圆形通孔，且圆形通孔内安装有排风装置6；所述电机10与外接电源通过导线共同组成一条串联电路。所述水冷装置5包括凸轮51、转动杆52、压动板53、水箱54、活塞55、套筒56、橡胶小球57、软管58、喷嘴59和滑块510，所述凸轮51的后侧壁与第二转轴的前端垂直连接，且凸轮51的侧壁下端抵触有转动杆52的一端上侧，所述转动杆52的后侧壁转动连接在连接杆的前端，且连接杆的后端与冷却外箱1的后侧壁垂直连接，所述转动杆52靠近凸轮51的一侧下端抵触有压动板53，且压动板53的下端中部垂直连接有液压杆的上端，所述液压杆的下端到达水箱54的内腔并垂直连接活塞55的上端中部，且活塞55与水箱54的内侧壁滑动连接，所述水箱54与冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电缆生产的绝缘层冷却装置，包括冷却外箱、冷却外箱下端垂直连接的四个支撑脚和贯穿冷却外箱相对侧壁的电缆本体，其特征在于：所述电缆本体的侧壁下端对称滚动连接有两个传输轮，且传输轮的两端分别与冷却外箱相对的内侧壁转动连接，位于左侧的所述传输轮的后侧壁连接第一转轴的前端，且第一转轴的后端到达冷却外箱的外腔并垂直连接有第一链轮，所述冷却外箱的后侧壁上通过支架固定连接有电机，且电机的输出端连接有第二转轴的后端，所述第二转轴的前端到达冷却外箱的内腔并连接水冷装置，所述第二转轴位于冷却外箱外腔的一段上固定套接有第二链轮，且第二链轮通过链条与第一链轮连接，所述冷却外箱的后侧壁上开设有圆形通孔，且圆形通孔内安装有排风装置；所述水冷装置包括凸轮、转动杆、压动板、水箱、活塞、套筒、橡胶小球、软管、喷嘴和滑块，所述凸轮的后侧壁与第二转轴的前端垂直连接，且凸轮的侧壁下端抵触有转动杆的一端上侧，所述转动杆的后侧壁转动连接在连接杆的前端，且连接杆的后端与冷却外箱的后侧壁垂直连接，所述转动杆靠近凸轮的一侧下端抵触有压动板，且压动板的下端中部垂直连接有液压杆的上端，所述液压杆的下端到达水箱的内腔并垂直连接活塞的上端中部，且活塞与水箱的内侧壁滑动连接，所述水箱与冷却外箱的内侧壁固定连接，所述液压杆上套接有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与活塞的上端和水箱的内顶壁连接，所述冷却外箱的一侧下端贯通连接有套筒的输入端，且套筒的输出端贯通连接软管的一端，所述套筒输入端的内侧壁抵触有橡胶小球的一端，且橡胶小球的另一端通过第二弹簧与套筒输出端的内侧壁连接，所述软管的另一端倾斜贯通连接喷嘴的一端，且喷嘴的上端铰接有滑动杆的下端，所述滑动杆的上端垂直连接有滑块的下端，且滑块滑动连接在转动杆下端开设的条形滑槽内。...

【技术特征摘要】
1.一种用于电缆生产的绝缘层冷却装置，包括冷却外箱、冷却外箱下端垂直连接的四个支撑脚和贯穿冷却外箱相对侧壁的电缆本体，其特征在于：所述电缆本体的侧壁下端对称滚动连接有两个传输轮，且传输轮的两端分别与冷却外箱相对的内侧壁转动连接，位于左侧的所述传输轮的后侧壁连接第一转轴的前端，且第一转轴的后端到达冷却外箱的外腔并垂直连接有第一链轮，所述冷却外箱的后侧壁上通过支架固定连接有电机，且电机的输出端连接有第二转轴的后端，所述第二转轴的前端到达冷却外箱的内腔并连接水冷装置，所述第二转轴位于冷却外箱外腔的一段上固定套接有第二链轮，且第二链轮通过链条与第一链轮连接，所述冷却外箱的后侧壁上开设有圆形通孔，且圆形通孔内安装有排风装置；所述水冷装置包括凸轮、转动杆、压动板、水箱、活塞、套筒、橡胶小球、软管、喷嘴和滑块，所述凸轮的后侧壁与第二转轴的前端垂直连接，且凸轮的侧壁下端抵触有转动杆的一端上侧，所述转动杆的后侧壁转动连接在连接杆的前端，且连接杆的后端与冷却外箱的后侧壁垂直连接，所述转动杆靠近凸轮的一侧下端抵触有压动板，且压动板的下端中部垂直连接有液压杆的上端，所述液压杆的下端到达水箱的内腔并垂直连接活塞的上端中部，且活塞与水箱的内侧壁滑动连接，所述水箱与冷却外箱的内侧壁固定连接，所述液压杆上套接有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与活塞的上端和水箱的内顶壁连接，所述冷却外箱的一侧下端贯通连接有套筒的输入端，且套筒的输出端贯通连接软管...

【专利技术属性】
技术研发人员：许义彬，
申请(专利权)人：晶锋集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34