一种复合式振动制砂机制造技术

技术编号:19996051 阅读:16 留言:0更新日期:2019-01-05 13:35
本发明专利技术公开了一种复合式振动制砂机,包括外壳、控制板、粉碎装置及移动装置,所述外壳的顶部中间设置有进料口,所述粉碎装置设于外壳的内部上方,所述粉碎装置的顶部左右两侧与支撑拉杆的下端固定连接,所述粉碎装置包括了箱体、转动圆筒、第一粉碎刀具、第三粉碎刀具及限位块,所述外壳的左壁于转动圆盘的上端设置有物料出管,所述外壳的右壁上端设置有铰接门,所述外壳的底部设置有移动装置,所述外壳的左壁上方设施有固定连接的控制板;本发明专利技术结构简单,具有三重粉碎效果以及筛选效果;粉碎效率好,移动方便,适用于不同物料的粉碎。

A Compound Vibration Sand Making Machine

The invention discloses a composite vibrating sand making machine, which comprises a shell, a control board, a crushing device and a movable device. The top of the shell is provided with a feed port in the middle. The crushing device is arranged above the inner part of the shell. The top, left and right sides of the crushing device are fixed connected with the lower end of the supporting pull rod. The crushing device includes a box body, a rotating cylinder and a first crushing knife. The left wall of the shell is provided with a material outlet pipe at the upper end of the rotating disc, the upper right wall of the shell is provided with an articulated door, the bottom of the shell is provided with a movable device, and the upper left wall of the shell is provided with a fixed connection control board; the invention has simple structure, triple crushing effect and good screening effect; It is easy to move and suitable for crushing different materials.

【技术实现步骤摘要】
一种复合式振动制砂机
本专利技术涉及制砂机
,具体是一种复合式振动制砂机。
技术介绍
在制造石英砂的过程中需要使用到制砂机,随着社会不断发展,制砂机广泛应用于物料的破碎,例如冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等,新型制砂机适用于硬度不高于320Pa的软或中硬和极硬矿石物料的破碎。中国技术专利“CN207187929U”公开了一种复合式振动制砂机,包括上机箱、下机箱、出料箱和机架,分别对应为进料口、破碎腔和出料口,三者从上至下呈轴线依次连接,其连接整体与下方机架连接;所述机架上连接有驱动电机,驱动电机通过传动机构与制砂机内部的转动主轴连接,其上端连接有叶轮;所述转轴主轴上还连接有筛振机构与叶轮配合作用;将振动筛分和制砂机破碎结构相结合,能对粒径不均的物料进行一定程度的筛分,并进行相应的破碎作用等;但是粉碎效率低,多重反复粉碎效果差,同时不能够移动,适用范围小,在收集物料时不能对物料进行筛选。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种复合式振动制砂机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种复合式振动制砂机,包括外壳、控制板、粉碎装置及移动装置,所述外壳的顶部中间设置有进料口,所述粉碎装置设于外壳的内部上方,所述粉碎装置的顶部左右两侧与支撑拉杆的下端固定连接,所述粉碎装置包括了箱体、转动圆筒、第一粉碎刀具、第三粉碎刀具及限位块,所述外壳的左壁于转动圆盘的上端设置有物料出管,所述外壳的右壁上端设置有铰接门,所述外壳的底部设置有移动装置,所述外壳的左壁上方设施有固定连接的控制板。作为本专利技术进一步的方案:所述进料口贯穿外壳的顶部并经过波纹管与粉碎装置的顶部相连通,所述支撑拉杆的上端与外壳的顶部内表面固定连接。作为本专利技术进一步的方案:所述箱体为底部无盖的方体,所述箱体的左右两壁下端内表面设置有与卡销相配合的销孔,所述卡销的另一端设置有固定连接的限位块。作为本专利技术进一步的方案:所述限位块上方放置有分离板,所述分离板的中间设置有固定连接的第一轴承,所述第一轴承与套筒转动连接,所述套筒上端贯穿转动圆筒的底部并与转动圆筒固定连接,所述套筒的上端于转动圆筒的内部设置有固定连接的第一粉碎刀具,所述套筒的上端于箱体的内部转动圆筒的外侧设置有固定连接的第三粉碎刀具,所述转动圆筒的顶部与箱体的底部留有间隙,所述转动圆筒上设置有通孔,所述转动圆筒上的通孔间隙比分离板的通孔间隙大,所述铰接门的底部与外壳的右壁从下往上2/3处铰接,所述套筒的下端与电机的输出轴上端固定连接,所述套筒的下端于电机的上方设置有固定连接的转动圆盘,所述转动圆盘与外壳的周壁内表面相接触并可相对转动。作为本专利技术进一步的方案:所述移动装置的上方设置有缓冲板,所述缓冲板竖直截面为等腰梯形,美观且具有很好的缓冲性能,所述缓冲板的下端与支撑腿的上端固定连接,所述支撑腿的下端设置有滚轮,所述滚轮为带有刹车的万向轮。作为本专利技术进一步的方案:所述控制板的表面从上往下设置分别有处理器和显示屏,所述处理器为AT80C51通用型单片机,所述显示屏为可触摸式显示屏。作为本专利技术进一步的方案:还包括了转动杆及第二粉碎刀具,所述转动杆设置于箱体的下方,所述转动杆的左右两端与第二轴承转动连接,所述第二轴承于外壳的内壁固定连接,所述转动杆左右两端于分离板的正下方均设置有第二粉碎刀具,所述转动杆上设置有第一锥齿轮,所述套筒于第一锥齿轮的上方设置有固定连接的第二锥齿轮。作为本专利技术进一步的方案:还包括了凸轮、弹簧及固定板,所述固定板设置于箱体的左右两壁从下往上1/3处,所述固定板的下端与弹簧的上端固定连接,所述弹簧的下端与分隔板的顶部转动连接,所述凸轮与转动杆固定连接,所述凸轮设置于第一锥齿轮中部的左右两端,所述凸轮能够与分隔板相接触,从而带动分隔板上下移动,分隔板上下移动的范围为第三粉碎刀具的下方限位块的上方。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术结构简单,具有三重粉碎效果以及筛选效果;物料经过进料口下落,套筒与转动圆筒和第一粉碎刀具均固定连接,套筒转动,带动一起转动圆筒和第一粉碎刀转动,进行第一次粉碎,转动圆筒内部的物料在离心力的作用下,箱体内部的物料与物料、物料与第一粉碎刀具之间相互碰撞,从而大大加快了粉碎效率;圆筒上设置有通孔,粉碎后的物料经过转动圆筒上的通孔下落,残余的会在转动圆筒内部继续粉碎,下落的物料经过第三粉碎刀具第二次粉碎;套筒和转动杆上分别设置有相互啮合的第二锥齿轮和第一锥齿轮,套筒转动带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动,从而带动转动杆转动,转动杆上设置有固定连接的第二粉碎刀具,实现第三次粉碎并通过分离板下落至转动圆盘上,电机工作带动转动圆盘转动,粉碎后的物料在离心力作用下,经过物料出管甩出;显示屏为可触摸式显示屏,通过显示屏可以设置电机工作转速,转速不同,从而实现将不同粒度的物料从物料出管处甩出收集;本专利技术底部设置有移动装置,通过移动装置可以将本专利技术移动至待工作的场所,操作简单方便;箱体的左右两壁下端内表面设置有与卡销相配合的销孔,卡销的另一端设置有固定连接的限位块,通过将卡销插入销孔,从而使限位块起到限位作用,所述限位块上方放置有分离板,打开铰接门,通过取下限位块,可以随时更换通孔直径不同的分离板,从而实现适用于不同的物料。附图说明图1为本专利技术中实施例1的结构示意图。图2为图1中A的结构示意图。图3为本专利技术中控制板的立体示意图。图4为本专利技术中移动装置的结构示意图。图5为本专利技术中实施例2的结构示意图。图6为本专利技术中实施例3的结构示意图。图7为本专利技术中实施例3中粉碎装置的结构示意图。图中:1-外壳,2-控制板,3-粉碎装置,4-支撑拉杆,5-进料口,6-铰接门,7-箱体,8-转动圆筒,9-第一粉碎刀具,10-转动杆,11-第二粉碎刀具,12-凸轮,13-电机,14-移动装置,15-缓冲板,16-支撑腿,17-滚轮,18-转动圆盘,19-物料出管,20-第一锥齿轮,21-第三粉碎刀具,22-限位块,23-弹簧,24-固定板,25-显示屏,26-处理器,27-卡销,28-套筒。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1~4,本专利技术实施例中,一种复合式振动制砂机,包括外壳1、控制板2、粉碎装置3及移动装置14,所述外壳1的顶部中间设置有进料口5,物料从进料口5加入,所述进料口5贯穿外壳1的顶部并经过波纹管与粉碎装置3的顶部相连通,所述粉碎装置3设于外壳1的内部上方,所述粉碎装置3的顶部左右两侧与支撑拉杆4的下端固定连接,所述支撑拉杆4为弹性材料制成,所述支撑拉杆4的上端与外壳1的顶部内表面固定连接,所述粉碎装置3包括了箱体7、转动圆筒8、第一粉碎刀具9、第三粉碎刀具21及限位块22,所述箱体7为底部无盖的方体,所述箱体7的左右两壁下端内表面设置有与卡销27相配合的销孔,所述卡销27的另一端设置有固定连接的限位块22,通过将卡销27插入销孔,从而使限位块22起到限位作用,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合式振动制砂机,包括外壳(1)、控制板(2)、粉碎装置(3)及移动装置(14),其特征在于,所述外壳(1)的顶部中间设置有进料口(5),所述粉碎装置(3)设于外壳(1)的内部上方,所述粉碎装置(3)的顶部左右两侧与支撑拉杆(4)的下端固定连接,所述粉碎装置(3)包括了箱体(7)、转动圆筒(8)、第一粉碎刀具(9)、第三粉碎刀具(21)及限位块(22),所述外壳(1)的左壁于转动圆盘(18)的上端设置有物料出管(19),所述外壳(1)的右壁上端设置有铰接门(6),所述外壳(1)的底部设置有移动装置(14),所述外壳(1)的左壁上方设施有固定连接的控制板(2)。

【技术特征摘要】
1.一种复合式振动制砂机,包括外壳(1)、控制板(2)、粉碎装置(3)及移动装置(14),其特征在于,所述外壳(1)的顶部中间设置有进料口(5),所述粉碎装置(3)设于外壳(1)的内部上方,所述粉碎装置(3)的顶部左右两侧与支撑拉杆(4)的下端固定连接,所述粉碎装置(3)包括了箱体(7)、转动圆筒(8)、第一粉碎刀具(9)、第三粉碎刀具(21)及限位块(22),所述外壳(1)的左壁于转动圆盘(18)的上端设置有物料出管(19),所述外壳(1)的右壁上端设置有铰接门(6),所述外壳(1)的底部设置有移动装置(14),所述外壳(1)的左壁上方设施有固定连接的控制板(2)。2.根据权利要求1所述的复合式振动制砂机,其特征在于,所述进料口(5)贯穿外壳(1)的顶部并经过波纹管与粉碎装置(3)的顶部相连通,所述支撑拉杆(4)的上端与外壳(1)的顶部内表面固定连接。3.根据权利要求2所述的复合式振动制砂机,其特征在于,所述箱体(7)为底部无盖的方体,所述箱体(7)的左右两壁下端内表面设置有与卡销(27)相配合的销孔,所述卡销(27)的另一端设置有固定连接的限位块(22)。4.根据权利要求3所述的复合式振动制砂机,其特征在于,所述限位块(22)上方放置有分离板,所述分离板的中间设置有固定连接的第一轴承,所述第一轴承与套筒(28)转动连接,所述套筒(28)上端贯穿转动圆筒(8)的底部并与转动圆筒(8)固定连接,所述套筒(28)的上端于转动圆筒(8)的内部设置有固定连接的第一粉碎刀具(9),所述套筒(28)的上端于箱体(7)的内部转动圆筒(8)的外侧设置有固定连接的第三粉碎刀具(21),所述转动圆筒(8)的顶部与箱体(7)的底部留有间隙,所述转动圆筒(8)上设置有通孔,所述铰接门(6)的底部与外壳(1)的右壁从下往上2/3处铰接,所述套筒(28)的下端与电机(13)的输出轴上端固定连接,所述套筒(28)的下端于电机(13)的上方设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:马驰孙启祥孙法虎
申请(专利权)人:枣庄鑫金山智能机械股份有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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