一种建筑模板架制造技术

一种建筑模板架，尤其是一种可以滑行和升降的模板架。由主架、行走系统、提升系统、脚轮体四部分组成。利用模板架的夹头板临时固定、支撑内模板，使该处的内模板处于稳定状态，然后浇筑混凝土，随后用模块式固定支撑架接替支撑内模板，当完成一皮的浇筑工作后，模板架就爬升到新的高度位置。用该发明专利技术浇筑混凝土，需内模板和模块式固定支撑的配合。

【技术实现步骤摘要】
专利技术类型：一种建筑模板架，尤其是一种可以滑行和升降的模板架。背景情况：目前，浇筑混凝土用的模板，常用整体固定形式或整体滑动式的模板。整体固定形式模板，材料消耗较大；整体滑动式的模板，滑升时对混凝土的强度有依赖性；以上两法，均有不足之处。
技术实现思路
：1、专利技术，旨在提供一种可移动的动建筑模板架，力求拮取上述二法之长处，降低材料消耗，提高施工效率。2、该模板架，由主架、行走系统、升降系统、夹头四部分组成(图1)。3、该模架的工作，需依赖内模板和模块式固定支撑架(图2)。其工作原理是：利用模架上相对的两块夹头板临时固定、支撑内模板面的局部，使该处的内模板处于稳定状态；在该处浇筑混凝土并振捣密实后，该处的混凝土具有一定的稳定性，此时将模架(夹头)平稳滑动离开该部位；随后，用模块式固定支撑架接替顶撑内模板，内模板又恢复到原来的稳定状态。重复上述操作，可完成内模板范围混凝土的全部浇筑。用本专利技术浇筑混凝土，需分皮施工，当完成一皮的浇筑工作后，模板架就利用自身的行走系统、升降系统，爬升到新的高度位置(新一皮)继续工作。本专利技术的所谓内模板，是指直接顶撑和规范混凝土表面形状的板材；所谓模块式固定支撑架，是指可以拼装成整体连结的固定支撑体，能一面形成连续顺滑的曲面(或平面)的模块；所形成的曲面的形状，需与内模板的表面形状相吻合。主架：是支撑和固定夹头、行走系统、升降系统的刚性骨架，在行走系统两边，分别安装一个小滑轮(图3)。行走系统：是可以自行并能牵引主架平稳滑行的刚性构件，由滑行架、动力轴、传动轴、脚轮体、轨道组成(图4)。滑行架是一个门字形的刚性架，用以安装动力轴、传动轴、脚轮体，滑行-->架安装在主架上，可以沿主架相对滑动。动力轴是一个刚性的圆柱体，安装在滑行架上，负责将外部动力传递给传动轴。传动轴是一个刚性的圆柱体，负责将动力轴传来的动力传递给轮轴。传动轴分成上下两段，上段安装在滑行架上，下段安装在脚轮体上。脚轮体：是一个可以相对滑行架升降的体系，由轮轴架、轮轴、脚轮、导杆、可调传动轴连结器组成。脚轮体安装在滑行架上，通过导杆与滑行架相连结(图5)。轮轴架一个承托轮轴的刚性架，通过导杆与滑行架单向活动连结，可以上下滑动，用以调整脚轮的高度。轮轴是一刚性圆柱体，装在轮轴架上，将传动轴的动力传给脚轮。脚轮是一个刚性的圆轮，固定安装在轮轴上，在动力驱动下，沿轨道规定的路径滚动，它是牵引主架滑行的主动轮。脚轮与主架上的小轮同轨。导杆是一刚性圆柱体，安装在轮轴架和滑行架上的轴承座里，只能轴向转动，用以导引脚轮体直线滑动，并控制相对滑行的尺度。导杆中段设丝牙，与固定在滑行架上的轴承座(带丝口的套筒)相咬合，升降脚轮体。导杆两端，安装在脚轮体上的轴承座里。调节脚轮体的相对高度，可以使滑行架(带动主架)竖直或产生倾斜。传动轴连结器，是一刚性圆孔筒体，固定在轮轴架(或滑行架上)。筒内套装传动轴(上、下段)，负责传动轴上、下段的活动连结并将上段的动力完全传递到下段(图6)。轨道是用具有一定刚性的材料制成的条形体，固定铺设在稳固的基础上，用以规范脚轮的运行轨迹。一般情况下，同一滑动架上对应的两个脚轮的直径相等，滑动架带动主架沿直线方向滑行；如改变其中一个轮的直径，滑动架则会带动主架沿弧线方向滑行，主架则会带动夹头旋出一个弧面。升降系统：是能牵引主架平稳升降的刚性构件，由升降架、动力轴、传动轴、顶丝螺母组成(图7)。在分皮浇筑混凝土时，用以升降模板架。-->架升降是一个门字形的刚性架，用以安装动力轴、传动轴(下端设丝牙)。升降架固定安装在主架上，下部用顶丝套筒与滑动架连结。架升降的动力轴、传动轴与滑动架的相应轴的安装相同。升降架传动轴的下端设丝牙，与固定在滑动架上的丝牙套筒里的螺纹相咬合，传动轴转动时将升降架顶升或降落，从而带动主架提升或降落。夹头：是安装主架上的两面相对的刚性部件，由夹头板、夹托组成，用于顶撑内模板。夹头托是一刚性构件，固定安装在主架下部，带调节口，可以调节相对的两块夹头板的间距(图8)。夹头板是两块(平行)相对的刚性板，固定安装在夹头托上。夹头板与混凝土的表面形状平行或吻合，根据需要可做成多种形状；夹头板后部可设置顺延杆，沿夹头板的滑行轨迹顺延顶撑内模板(图9)。根据具体需要，可将夹头设置在主架的不同部位，如设置在主架中间或一侧等等(图1、图10)。分皮浇筑混凝土时，每一皮的高度，以夹头板的高度为最大限值，同时还要考虑满足模块式固定支撑的单体高度以及升降系统的升降(高度)能力。附图说明：图1：表示模板架及其各系统联系的立面图。左图是垂直于运行方向的立面图，中、右图是顺直行方向的立面图，中图表示夹头在中间的模板架，右图表示夹头在一侧的模板架。1 代表主架；2 代表滑行系统；3 代表升降系统。4 代表滑行系统的脚轮体。5 代表升降系统的顶丝牙。6 代表夹头。图2：表示模板架的工作原理面图。7 代表内模板；-->8 代表固定式模块支撑架；9 代表新浇筑成型的混凝土构件。10 代表夹头的固定螺栓。图3：表示模板架与系统关系的轴侧图。11 代表安装在主架上的小滑轮。2-1 代表行走系统的主动轴及其齿轮；2-2 代表行走系统的传动轴及其齿轮；2-3 代表行走系统的滑动架；3-1 代表升降系统的动力轴及其齿轮；3-2 代表升降系统的传动轴及其齿轮；3-3 代表升降系统的传动轴及其齿轮；图4：表示行走系统各部件的关系。12 表示传动轴连接器；图5：表示脚轮体。13 代表带丝牙的导杆；14 代表安装在滑动架上的导杆支座；15 代表安装在脚轮体上的导杆支座；16 代表脚轮体的轮轴架。图6：表示传动轴连接器的剖面图。17 代表传动轴连接器。图7：表示升降系统各部件的关系，同也表示升降系统与行走系统之间的关系。5-1 代表升降系统的丝牙套筒；5-2 代表丝牙套筒安装在行走系统的滑动架上。图8：表示夹头在沿滑动方向的侧面图，左图是夹头与滑动架的关系图，右图是夹头托与夹头板的关系图。6-1 表夹头托；6-2 代表夹头板；-->6-3 代表夹头托与夹头板之间的连结螺栓。图8：表示多种类型的夹头板。18 代表夹头板上的顺延杆。图9：表示夹头板的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑模板架，由主架、行走系统、升降系统、夹头四部分组成，其特征在于：主架是行走系统、升降系统、夹头的骨架；行走系统牵引模板架滑行，升降系统和行走系统配合升降模板架。

【技术特征摘要】
1、一种建筑模板架，由主架、行走系统、升降系统、夹头四部分组成，其
特征在于：主架是行走系统、升降系统、夹头的骨架；行走系统牵引模板
架滑行，升降系统和行走系统配合升降模板架。
2、夹头安装在主架上，由夹头托、夹头板组成，其特征在于：夹头板是内
模板的临时支撑；浇筑完混凝土后，夹头板随主架滑移到新的浇筑位置。
3、如权利要求2所述的夹头板，其特征在于：夹头板的尾部设置顺延杆，
在夹头板移开当前的(已浇完混凝土)内模板部位后，顺延杆接替夹头板，
延续支撑该部位的内模板。
4、如权利要求1、2所述的夹头板，其特征在于：模板架通过夹头板实现
对内模板的临时支撑，夹头...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙长顺，
申请(专利权)人：孙长顺，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]