一种芯线CCD检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种芯线CCD检测机构，属于线材加工设备技术领域，其中，包括机架，还包括设置在所述机架上的CCD相机及和所述CCD相机电性连接的处理器，所述CCD相机正下方设有和所述CCD相机配合作用的棱镜组件，待检测芯线设在所述棱镜组件上，以通过所述棱镜组件折射将待检测芯线反馈给所述CCD相机，CCD相机再将得到的信息反馈给处理器，处理器再进行分析从而判断芯线是否符合生产要求。本实用新型专利技术使用方便、检测效果好和高效，解决了人工检测效率低和检测效果得不到保证的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种芯线CCD检测机构
本技术涉及线材加工设备
，特别是涉及一种芯线CCD检测机构。
技术介绍
传统的线材行业，在芯线生产过程或生产加工完成后，需要对芯线进行检测，判断芯线是否符合生产要求。实际中，对芯线歪斜、缺线、连锡和损伤等方面的检测是通过人工来进行，即依靠人工双眼来进行检测，通过人工检测这种方式，不但效率低、检测效果不好，而且人工检测的成本高。
技术实现思路
为解决上述的问题，本技术提供了一种代替人工检测的芯线CCD检测机构，该CCD检测机构效率高、检测效果好和成本低。本技术所采取的技术方案是：一种芯线CCD检测机构，包括机架，还包括设置在所述机架上的CCD相机及和所述CCD相机电性连接的处理器，所述CCD相机正下方设有和所述CCD相机配合作用的棱镜组件，待检测芯线设在所述棱镜组件上，以通过所述棱镜组件折射将待检测芯线反馈给所述CCD相机，CCD相机再将得到的信息反馈给处理器，处理器再进行分析从而判断芯线是否符合生产要求。在上述技术方案中，CCD相机包括CCD图像传感器和镜头，CCD图像传感器设在镜头上；镜头使光线在CCD图像传感器上成像，即将待检测芯线成像在CCD图像传感器上；CCD图像传感器将光信号转换为电信号。在上述技术方案中，镜头下方设有正对棱镜组件的光源，为CCD相机补光，保证CCD相机的拍摄清晰度；光源和镜头同轴。在上述技术方案中，光源为环形光源。在上述技术方案中，棱镜组件包括两个相互对置设置的三棱镜，以垂直折射而将待检测芯线反馈给CCD相机。在上述技术方案中，还包括连动两个三棱镜上下运动的驱动装置，以调节两个三棱镜的位置。在上述技术方案中，还包括固定板和安装板，固定板和机架固定连接；CCD相机通过安装板和固定板固定连接进而和机架固定连接。在上述技术方案中，安装板上设有调节槽，固定板上设有一个以上和调节槽连通的螺孔，安装板和固定板通过螺丝固定连接，以根据需要调节安装板与固定板的固定位置进而调节CCD相机的位置。在上述技术方案中，处理器为电脑。在上述技术方案中，驱动装置为气缸。本技术具有如下有益效果：1、通过CCD相机和两三棱镜的配合作用直接将检测到的芯线信息传给电脑，并通过电脑的视觉软件直接分析而判断芯线是否符合生产要求；本技术使用方便、检测效率高和检测效果好，且成本低；2、两三棱镜在气缸的作用下可根据实际情况调节位置，CCD相机则可根据调节安装板和固定板的固定位置而调节CCD相机的位置，从而能根据实际情况调节两三棱镜和CCD相机的相对位置而使得检测效果更好。附图说明图1是本技术的一种芯线CCD检测机构整体结构示意图。附图标记为：1、机架；2、CCD相机；21、CCD图像传感器；22、镜头；221、光源；3、棱镜组件；31、三棱镜；32、底板；4、驱动装置；5、推块；6、固定板；61、螺孔；7、安装板；71、调节槽；8、芯线。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。如图1所示，一种芯线CCD检测机构，包括机架1、CCD相机2、处理器和棱镜组件3。CCD相机2设置在机架1上，CCD相机2和处理器电性连接，具体来说，CCD相机2包括CCD图像传感器21和镜头22，CCD图像传感器21设在镜头22上，CCD图像传感器21和处理器电性连接；棱镜组件3设在CCD相机2正下方并和CCD相机2配合作用，待检测芯线8设在棱镜组件3上；镜头22使光线在CCD图像传感器21上成像，即将待检测芯线8成像在CCD图像传感器21上；CCD图像传感器21将光信号转换为电信号并传递给处理器。具体来说，通过棱镜组件3折射将待检测芯线8的检测面反馈给CCD相机2，CCD相机2再将得到的信息反馈给处理器，处理器再进行分析从而判断芯线8是否符合生产要求，在本实施例中，处理器为电脑，CCD相机2得到的信息通过电脑内的视觉软件分析并判断芯线8是否符合生产要求。镜头22下方设有正对棱镜组件3的光源221，为CCD相机2补光，保证CCD相机2的拍摄清晰度，在本实施例中，光源221为环形光源221；光源221和镜头22同轴。棱镜组件3包括两个三棱镜31和底板32，两个三棱镜31相互对置设置在底板32上，两个三棱镜31均为正三棱镜31，以垂直折射而将待检测芯线8反馈给CCD相机2；还包括一驱动装置4，驱动装置4连动底板32上下运动进而连动两个三棱镜31上下运动从而根据实际需要调节两个三棱镜31的位置。在本实施例中，驱动装置4为气缸，气缸的活塞杆固定连接推块5，推块5和底板32固定连接。还包括固定板6和安装板7，固定板6和机架1固定连接；CCD相机2通过安装板7和固定板6固定连接进而和机架固定连接。安装板7上设有调节槽71，固定板6上设有一个以上和调节槽71连通的螺孔61，以和安装板7的调节槽71配合作用，并通过螺丝实现安装板7和固定板6的固定连接，以根据实际需要调节安装板7与固定板6的固定位置进而调节CCD相机2的位置，具体来说，调节安装板7与固定板6的固定位置通过安装板7上的调节槽71和固定板6上的螺孔61的作用，并通过螺丝的锁固实现紧固进而实现调节。该种芯线CCD检测机构应用在流水线上并设在生产线的一侧，在使用该技术时，待检测的芯线8可在输送带等的作用下运送到CCD相机2的正下方时，驱动装置4带动两个三棱镜31向上运动到合适位置而使得待检测的芯线8位于两个三棱镜31上，并在两个三棱镜31和CCD相机2的配合作用下将检测到的芯线8传递给电脑，电脑再通过视觉软件对其分析从而判断芯线8是否满足生产要求。以上的实施例只是在于说明而不是限制本技术，故凡依本技术专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种芯线CCD检测机构，包括机架，其特征在于：还包括设置在所述机架上的CCD相机及和所述CCD相机电性连接的处理器，所述CCD相机正下方设有和所述CCD相机配合作用的棱镜组件，待检测芯线设在所述棱镜组件上，以通过所述棱镜组件折射将待检测芯线反馈给所述CCD相机。

【技术特征摘要】
1.一种芯线CCD检测机构，包括机架，其特征在于：还包括设置在所述机架上的CCD相机及和所述CCD相机电性连接的处理器，所述CCD相机正下方设有和所述CCD相机配合作用的棱镜组件，待检测芯线设在所述棱镜组件上，以通过所述棱镜组件折射将待检测芯线反馈给所述CCD相机。2.根据权利要求1所述的一种芯线CCD检测机构，其特征在于：所述CCD相机包括CCD图像传感器和镜头，所述CCD图像传感器设在所述镜头上；所述镜头使光线在所述CCD图像传感器上成像，所述CCD图像传感器将光信号转换为电信号。3.根据权利要求2所述的一种芯线CCD检测机构，其特征在于：所述镜头下方设有正对所述棱镜组件的光源，为CCD相机补光，保证CCD相机的拍摄清晰度；所述光源和所述镜头同轴。4.根据权利要求3所述的一种芯线CCD检测机构，其特征在于：所述光源为环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳文新，刘银岗，
申请(专利权)人：东莞市龙顺智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44