本实用新型专利技术公开了一种用于阵列位移计固定在测斜管内部的卡件装置，包括装置主体，所述装置主体包括圆管状的套管部，套管部呈两端开口且内部中空状结构，套管部的内部的管腔呈圆柱腔状结构，且套管部的内部的管腔与套管部同轴设置；所述套管部的外表面上开设有三个与其管腔相连通的螺孔，本实用新型专利技术主要是为了把阵列位移计固定于测斜管内部，解决以往阵列位移计安装无法固定于测斜管内部的问题，并且很好解决因为阵列位移计与测斜管内部空间尺寸不同导致的空隙从而导致监测结果精度不准的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于阵列位移计固定在测斜管内部的卡件装置
本技术涉及测斜装置领域，尤其是涉及一种用于阵列位移计固定在测斜管内部的卡件装置。
技术介绍
现在的测斜作业都是采取传统的测斜仪进行作业，传统测斜孔都必须有测斜管，阵列位移计因为尺寸问题无法很好安装于现存的测斜管内部，导致与传统测斜方式的测斜孔不兼容。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种用于阵列位移计固定在测斜管内部的卡件装置，包括装置主体，所述装置主体包括圆管状的套管部，套管部呈两端开口且内部中空状结构，套管部的内部的管腔呈圆柱腔状结构，且套管部的内部的管腔与套管部同轴设置；所述套管部的外表面上开设有三个与其管腔相连通的螺孔，所述套管部的外侧设有三个由外至内螺纹拧入至螺孔内的锁紧螺栓，锁紧螺栓轴线与套管部的轴线垂直相交，利用锁紧螺栓实现三角顶紧，此时将管状位移计插入至套管部的内部，同时利用锁紧螺栓实现对位移计的三角顶紧以及固定；所述套管部的外表面外侧位置间隔设置有相同的弹性臂，弹性臂的头端与套管部的外表面之间一体固定，弹性臂的主体部以及尾端与套管部的外表面之间间隔设置，且弹性臂的外表面上一体成型有向外凸出的凸起，通过将套管部连带弹性臂一起嵌入至测斜管中，此时弹性臂受压缩并呈现出弹性回复状态，此时弹性臂顶紧在测斜管的内壁上，此时便完成了相应的固定，同时凸起在弹性臂回弹的过程中嵌入至测斜管的内壁对应的槽孔内，从而有效的实现了卡件的固定安装，整体有效的将阵列位移计与测斜管结合起来，解决了中间因为尺寸问题导致的缝隙空间的问题。作为本技术进一步的方案：所述弹性臂呈中空结构，整体呈现减重结构。作为本技术进一步的方案：所述套管部以及弹性臂均采用塑料材质制成，开模方便，生产迅速。作为本技术进一步的方案：所述弹性臂之间沿周向等距间隔设置，且弹性臂的数量是四个。作为本技术进一步的方案：所述螺孔沿同一圆周轨迹等距间隔设置，螺孔所处圆周轨迹与套管部同轴设置。本技术的有益效果：本技术主要是为了把阵列位移计固定于测斜管内部，解决以往阵列位移计安装无法固定于测斜管内部的问题，并且很好解决因为阵列位移计与测斜管内部空间尺寸不同导致的空隙从而导致监测结果精度不准的问题。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图一；图2是本技术结构示意图二。图3是本技术的安装效果图一。图4是本技术的安装效果图二。图中：1-套管部、2-锁紧螺栓、3-弹性臂、4-凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于阵列位移计固定在测斜管内部的卡件装置，包括装置主体，所述装置主体包括圆管状的套管部1，套管部1呈两端开口且内部中空状结构，套管部1的内部的管腔呈圆柱腔状结构，且套管部1的内部的管腔与套管部1同轴设置；所述套管部1的外表面上开设有三个与其管腔相连通的螺孔，所述套管部1的外侧设有三个由外至内螺纹拧入至螺孔内的锁紧螺栓2，锁紧螺栓2轴线与套管部1的轴线垂直相交，利用锁紧螺栓2实现三角顶紧，此时将管状位移计插入至套管部1的内部，同时利用锁紧螺栓2实现对位移计的三角顶紧以及固定；所述套管部1的外表面外侧位置间隔设置有相同的弹性臂3，弹性臂3的头端与套管部1的外表面之间一体固定，弹性臂3的主体部以及尾端与套管部1的外表面之间间隔设置，且弹性臂3的外表面上一体成型有向外凸出的凸起4，通过将套管部1连带弹性臂3一起嵌入至测斜管中，此时弹性臂3受压缩并呈现出弹性回复状态，此时弹性臂3顶紧在测斜管的内壁上，此时便完成了相应的固定，同时凸起4在弹性臂3回弹的过程中嵌入至测斜管的内壁对应的槽孔内，从而有效的实现了卡件的固定安装，整体有效的将阵列位移计与测斜管结合起来，解决了中间因为尺寸问题导致的缝隙空间的问题。所述弹性臂3呈中空结构，整体呈现减重结构。所述套管部1以及弹性臂3均采用塑料材质制成，开模方便，生产迅速。所述弹性臂3之间沿周向等距间隔设置，且弹性臂3的数量是四个。所述螺孔沿同一圆周轨迹等距间隔设置，螺孔所处圆周轨迹与套管部1同轴设置。本技术的工作原理是：利用锁紧螺栓2实现三角顶紧，此时将管状位移计插入至套管部1的内部，同时利用锁紧螺栓2实现对位移计的三角顶紧以及固定，通过将套管部1连带弹性臂3一起嵌入至测斜管中，此时弹性臂3受压缩并呈现出弹性回复状态，此时弹性臂3顶紧在测斜管的内壁上，此时便完成了相应的固定，同时凸起4在弹性臂3回弹的过程中嵌入至测斜管的内壁对应的槽孔内，从而有效的实现了卡件的固定安装，整体有效的将阵列位移计与测斜管结合起来，解决了中间因为尺寸问题导致的缝隙空间的问题。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于阵列位移计固定在测斜管内部的卡件装置，包括装置主体，其特征在于，所述装置主体包括圆管状的套管部，套管部呈两端开口且内部中空状结构，套管部的内部的管腔呈圆柱腔状结构，且套管部的内部的管腔与套管部同轴设置；所述套管部的外表面上开设有三个与其管腔相连通的螺孔，所述套管部的外侧设有三个由外至内螺纹拧入至螺孔内的锁紧螺栓，锁紧螺栓轴线与套管部的轴线垂直相交，所述套管部的外表面外侧位置间隔设置有相同的弹性臂，弹性臂的头端与套管部的外表面之间一体固定，弹性臂的主体部以及尾端与套管部的外表面之间间隔设置，且弹性臂的外表面上一体成型有向外凸出的凸起。
【技术特征摘要】
1.一种用于阵列位移计固定在测斜管内部的卡件装置，包括装置主体，其特征在于，所述装置主体包括圆管状的套管部，套管部呈两端开口且内部中空状结构，套管部的内部的管腔呈圆柱腔状结构，且套管部的内部的管腔与套管部同轴设置；所述套管部的外表面上开设有三个与其管腔相连通的螺孔，所述套管部的外侧设有三个由外至内螺纹拧入至螺孔内的锁紧螺栓，锁紧螺栓轴线与套管部的轴线垂直相交，所述套管部的外表面外侧位置间隔设置有相同的弹性臂，弹性臂的头端与套管部的外表面之间一体固定，弹性臂的主体部以及尾端与套管部的外表面之间间隔设置，且弹性臂的外表面上...
【专利技术属性】
技术研发人员：金洪调，丁又祥，
申请(专利权)人：华思广州测控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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