一种制药用冷干机的换热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制药用冷干机的换热结构，包括第一固定架、第二固定架以及设置在第一固定架和第二固定架之间的换热管道，所述第一固定架和第二固定架对称设置，所述换热管道为S型管道，所述第一固定架和第二固定架上还开设有与换热管道相对应的固定槽，所述固定槽呈条形，所述换热管道上的弯管处插入到固定槽中，所述换热管道的两端分别连接有冷媒输入管和冷媒输出管，所述换热管道的边缘均匀分布有换热通道，所述换热通道呈扁平状，且换热通道和换热管道内部连通，所述换热通道上均匀的分布有散热翅片。改变换热管道的结构，大大增大了换热面积，从而有效提高了换热效率，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种制药用冷干机的换热结构
本技术涉及冷干机
，具体为一种制药用冷干机的换热结构。
技术介绍
冷干机是利用冷媒与压缩空气进行热交换，把压缩空气温度降到2～10℃范围的露点温度。随着冷干机的行业的不断发展，越来越多的企业进入空压机行业，越来越多的人对冷干机行业青睐。冷干机在制药过程中具有非常重要的应用，传统的制药用冷干机的换热效率低下，导致冷干效果不理想，如何专利技术一种制药用冷干机的换热结构来解决这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制药用冷干机的换热结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制药用冷干机的换热结构，包括第一固定架、第二固定架以及设置在第一固定架和第二固定架之间的换热管道，所述第一固定架和第二固定架对称设置，所述换热管道为S型管道，所述第一固定架和第二固定架上还开设有与换热管道相对应的固定槽，所述固定槽呈条形，所述换热管道上的弯管处插入到固定槽中，所述换热管道的两端分别连接有冷媒输入管和冷媒输出管，所述换热管道的边缘均匀分布有换热通道，所述换热通道呈扁平状，且换热通道和换热管道内部连通，所述换热通道上均匀的分布有散热翅片。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种制药用冷干机的换热结构，所述第一固定架和第二固定架均为C型，所述第一固定架和第二固定架均通过钢板弯制成型，所述第一固定架和第二固定架的顶部和底部分别开设有用于定位的第一螺栓孔和第二螺栓孔。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种制药用冷干机的换热结构，所述换热管道为铜铝合金管道，所述换热管道为一体成型。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种制药用冷干机的换热结构，所述散热翅片呈条形，所述散热翅片上均匀的开设有散热孔，所述散热孔为条形孔。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种制药用冷干机的换热结构，所述换热通道在换热管道的边缘呈环形阵列分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种制药用冷干机的换热结构，在现有的冷干机换热结构基础上进行改进，改变换热管道的结构，采用铜铝合金材质，一体成型，通过在换热管道的边缘环形阵列分布有扁平状的换热通道，并在换热通道上均匀的分布有散热翅片，大大增大了换热面积，从而有效提高了换热效率，此外，换热管道固定在第一固定架和第二固定架之间，换热管道上的弯管处插入到固定槽中，能够将换热管道固定住，第一固定架和第二固定架制作工艺简单，第一固定架和第二固定架的顶部和底部分别开设有用于定位的第一螺栓孔和第二螺栓孔，便于将第一固定架和第二固定架固定住，适合推广使用，大大提升了该一种制药用冷干机的换热结构的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。附图说明图1为本技术一种制药用冷干机的换热结构的结构示意图；图2为本技术一种制药用冷干机的换热结构的第一固定架结构示意图；图3为本技术一种制药用冷干机的换热结构的换热管道纵截面结构示意图；图4为本技术一种制药用冷干机的换热结构的散热翅片结构示意图。图中：1第一固定架、2第二固定架、3换热管道、4第一螺栓孔、5第二螺栓孔、6固定槽、7冷媒输入管、8冷媒输出管、9换热通道、10散热翅片、11散热孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种制药用冷干机的换热结构，包括第一固定架1、第二固定架2以及设置在第一固定架1和第二固定架2之间的换热管道3，所述第一固定架1和第二固定架2对称设置，所述换热管道3为S型管道，所述第一固定架1和第二固定架2上还开设有与换热管道3相对应的固定槽6，所述固定槽6呈条形，所述换热管道3上的弯管处插入到固定槽6中，能够将换热管道3固定住，所述换热管道3的两端分别连接有冷媒输入管7和冷媒输出管8，所述换热管道3的边缘均匀分布有换热通道9，所述换热通道9呈扁平状，且换热通道9和换热管道3内部连通，所述换热通道9上均匀的分布有散热翅片10。具体的，所述第一固定架1和第二固定架2均为C型，所述第一固定架1和第二固定架2均通过钢板弯制成型，制作工艺简单，所述第一固定架1和第二固定架2的顶部和底部分别开设有用于定位的第一螺栓孔4和第二螺栓孔5，便于将第一固定架1和第二固定架2固定住。具体的，所述换热管道3为铜铝合金管道，材料本身换热效率高，所述换热管道3为一体成型。具体的，所述散热翅片10呈条形，所述散热翅片10上均匀的开设有散热孔11，所述散热孔11为条形孔，提高换热效率。具体的，所述换热通道9在换热管道3的边缘呈环形阵列分布。工作原理：本技术一种制药用冷干机的换热结构，使用时，在现有的冷干机换热结构基础上进行改进，改变换热管道3的结构，采用铜铝合金材质，一体成型，通过在换热管道3的边缘环形阵列分布有扁平状的换热通道9，并在换热通道9上均匀的分布有散热翅片10，大大增大了换热面积，从而有效提高了换热效率，此外，换热管道3固定在第一固定架1和第二固定架2之间，换热管道3上的弯管处插入到固定槽6中，能够将换热管道3固定住，第一固定架1和第二固定架2制作工艺简单，第一固定架1和第二固定架2的顶部和底部分别开设有用于定位的第一螺栓孔4和第二螺栓孔5，便于将第一固定架1和第二固定架2固定住，适合推广使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制药用冷干机的换热结构，包括第一固定架(1)、第二固定架(2)以及设置在第一固定架(1)和第二固定架(2)之间的换热管道(3)，其特征在于：所述第一固定架(1)和第二固定架(2)对称设置，所述换热管道(3)为S型管道，所述第一固定架(1)和第二固定架(2)上还开设有与换热管道(3)相对应的固定槽(6)，所述固定槽(6)呈条形，所述换热管道(3)上的弯管处插入到固定槽(6)中，所述换热管道(3)的两端分别连接有冷媒输入管(7)和冷媒输出管(8)，所述换热管道(3)的边缘均匀分布有换热通道(9)，所述换热通道(9)呈扁平状，且换热通道(9)和换热管道(3)内部连通，所述换热通道(9)上均匀的分布有散热翅片(10)。

【技术特征摘要】
1.一种制药用冷干机的换热结构，包括第一固定架(1)、第二固定架(2)以及设置在第一固定架(1)和第二固定架(2)之间的换热管道(3)，其特征在于：所述第一固定架(1)和第二固定架(2)对称设置，所述换热管道(3)为S型管道，所述第一固定架(1)和第二固定架(2)上还开设有与换热管道(3)相对应的固定槽(6)，所述固定槽(6)呈条形，所述换热管道(3)上的弯管处插入到固定槽(6)中，所述换热管道(3)的两端分别连接有冷媒输入管(7)和冷媒输出管(8)，所述换热管道(3)的边缘均匀分布有换热通道(9)，所述换热通道(9)呈扁平状，且换热通道(9)和换热管道(3)内部连通，所述换热通道(9)上均匀的分布有散热翅片(10)。2.根据权利要求1所述的一种制药用...

【专利技术属性】
技术研发人员：习建，李飞，赵琎，艾泽勇，李猛，
申请(专利权)人：昆明市宇斯药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南,53