一种基于辐射管用射流换热器制造技术

本实用新型专利技术提供一种基于辐射管用射流换热器，包括内部具有中空腔的外壳，一翅板管横置于中空腔中且与中空腔腔壁之间具有烟气通道，一烟气出口和一烟气入口分别设于外壳的头部和尾部并均与烟气通道连通，一冷空气入口和一热空气出口设于外壳头部，一中芯管的一端穿出所述翅板管与热空气出口连通，另一端位于外壳的尾部且与翅板管连通，中芯管与翅板管之间设有喷管，喷管的管壁上开设有大量喷嘴，喷管的一端与冷空气入口连通，另一端与中芯管连通，冷空气从冷空气入口进入喷管后被喷管上的喷嘴喷向翅板管而与烟气通道中的烟气进行热交换最终从热空气出口排出，从而换热效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种基于辐射管用射流换热器
本技术涉及换热器
，尤其涉及一种基于辐射管用射流换热器。
技术介绍
现在很多钢厂的镀锌线都要用到加热炉对钢带进行退火，一般用到电辐射管加热或者天然气能源进行加热，电加热辐射管不仅加热升温缓慢，核算出来的电能费用也很高，即使现在的钢厂用到的天然气加热炉，由于烧嘴的结构燃烧不充分和换热器的换热效果不好，以及电气控制的不合理，极大地浪费了能源。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的实施例提供了一种节能且换热效率高的基于辐射管用射流换热器。本技术的实施例提供一种基于辐射管用射流换热器，包括内部具有中空腔的外壳，一翅板管横置于所述中空腔中且与所述中空腔腔壁之间具有烟气通道，一烟气出口和一烟气入口分别设于所述外壳的头部和尾部并均与所述烟气通道连通，一冷空气入口和一热空气出口设于所述外壳头部，所述烟气通道通过设于所述外壳头部内的密封板与所述冷空气入口隔绝使通过所述烟气入口进入所述烟气通道中的烟气只能从所述烟气出口排出，一中芯管的一端穿出所述翅板管与所述热空气出口连通，另一端位于所述外壳的尾部且与所述翅板管连通，所述中芯管与所述翅板管之间设有喷管，所述喷管的管壁上开设有大量喷嘴，所述喷管的一端与所述冷空气入口连通，另一端与所述中芯管连通，冷空气从所述冷空气入口进入所述喷管后被所述喷管上的所述喷嘴喷向所述翅板管而与所述烟气通道中的烟气进行热交换最终从所述热空气出口排出。进一步地，所述喷管包括线性排列且断开设置的多段子管，每一所述子管的管壁上开设有大量所述喷嘴，所述子管朝向所述外壳头部所在方向的一端与所述中芯管的外壁之间敞开且该敞开端的外壁与所述翅板管的内壁之间设有具有封堵作用的间隔环，背向所述外壳头部所在方向的一端与所述中芯管的外壁之间密封连接。进一步地，所述子管有5个，沿横向方向一字型间隔排列。进一步地，所述翅板管的管壁沿其径向方向凸设有大量翅板，所述翅板相互平行且横向延伸。进一步地，所述烟气通道包括所述翅板的顶端与所述外壳的内壁之间的间隙。进一步地，所述翅板为空心，所述空心开口朝向所述中芯管所在的方向。进一步地，所述翅板管具有一字型连接的若干段子板管，每一所述子板管上设有大量所述翅板，所述子板管与所述子管一一对应。进一步地，所述外壳包括第一外壳和与所述第一外壳通过安装法兰对接的第二外壳，所述冷空气入口、热空气出口和烟气出口均位于所述第一外壳，所述烟气入口位于所述第二外壳。进一步地，所述中芯管穿出所述翅板管的一端依次通过90°弯头和连接短管与所述热空气出口连通。进一步地，所述热空气出口与烧嘴连接为所述烧嘴提供空气助燃，所述烟气入口与排烟口连接。本技术的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：(1)本技术所述的基于辐射管用射流换热器，高温烟气从所述烟气入口进入所述烟气通道沿所述翅板管外壁向所述烟气出口流动，从所述冷空气入口进入所述中空腔中的冷空气与所述烟气总的流动方向相反，即进行热交换的冷空气和高温烟气相互对流，而且，冷空气从所述冷空气入口进入所述喷管后被所述喷管上的所述喷嘴喷向所述翅板管内壁，一方面减慢了冷空气的流动速度，从而延长了冷空气与高温烟气的热交换时间；另一方面，增加了冷空气的有效受热面积，从而提高了热交换效率。(2)本技术所述的基于辐射管用射流换热器利用从火炉中排出的高温烟气对需要送入火炉中做助燃气的冷空气进行预热，达到热量回收利用的效果，从而减少热量损耗、降低能耗。(3)所述外壳由所述第一外壳和和所述第二外壳通过安装法兰对接而成，非一体成型，从而便于拆卸维修。附图说明图1是本技术基于辐射管用射流换热器的正向剖视图；图2是图1中B的放大图；图3是图1的左视图；图4是图1中A-A方向的剖视图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地描述。请参考图1和图4，本技术的实施例提供了一种基于辐射管用射流换热器，用于利用火炉中排出的高温烟气对需要被送入烧嘴中作为助燃气的空气进行预热从而实现热量回收、降低能耗，本技术所述的基于辐射管用射流换热器从外至内依次包括：外壳1、翅板管5、喷管6和中芯管7。请参考图1和图3，所述外壳1包括第一外壳12、第二外壳(未图示)和球头14，所述第一外壳12和所述第二外壳通过安装法兰13对接，从而在所述第一外壳12和所述第二外壳内形成一中空腔11，所述外壳1的头部位于所述第一外壳12的前端区域，所述外壳1的尾部位于所述第二外壳的后端区域。一冷空气入口3、一热空气出口4和一烟气出口2设于所述外壳1的头部，其中所述烟气出口2竖直向上设置，所述热空气出口4竖直向下设置且与所述烟气出口2在水平方向上错开，所述冷空气入口3垂直所述热空气出口4和所述烟气出口2设置，所述冷空气入口3与所述中空腔11连通。一烟气入口(未图示)设于所述外壳1的尾部。请参考图1和图4，所述外壳1横向放置，所述翅板管5横置于所述中空腔11中，所述翅板管5与所述外壳1的内壁之间具有间隙，该间隙形成供烟气通过的烟气通道52，所述烟气入口和所述烟气出口2与所述烟气通道52连通，所述烟气入口连通火炉的排烟口和所述烟气通道52用于将高温烟气引入所述烟气通道52，使高温烟气沿所述翅板管5的外壁向所述烟气出口2排出。所述烟气通道52通过设于所述外壳1头部内的密封板9与所述冷空气入口3隔绝使通所述烟气通道52中的烟气在所述密封板9的隔绝下只能从所述烟气出口2排出，具体的：所述密封板9包括一圆筒92和位于所述圆筒92一侧的自所述圆筒92的筒壁向外扩展的鳍板91，所述圆筒92没有所述鳍板91的一侧与所述翅板管5连通，所述鳍板91边缘连接所述壳体1的内壁，所述烟气出口2对着所述圆筒92的外筒壁，所述鳍板91与所述圆筒92之间的夹角非90°，所述烟气通道52中的烟气离开所述烟气通道52后，进入所述密封板9与所述外壳1的内壁围成的空间，在从该空间进入所述烟气出口2而被排出，非90°夹角设置的所述鳍板91具有缓冲烟气的作用。所述球头14为外凸的球拱形，用于密封所述翅板管5位于所述外壳1尾部的一端。所述中芯管7横置，部分所述中芯管7位于所述翅板管5内，部分所述中芯管7伸出所述翅板管5而进入所述外壳1的头部，然后依次通过90°弯头a和连接短管b与所述热空气出口4连通，所述热空气出口4与烧嘴连接为所述烧嘴提供助燃气体。请参考图1和图2，所述中芯管7的管径小于所述翅板管5的管径，所述喷管6位于所述中芯管7与所述翅板管5之间且与所述中芯管7与所述翅板管5之间均具有间隙，并且所述喷管6的一端与所述冷空气入口3间接连通，另一端与所述中芯管7连通，所述喷管6包括线性排列且断开设置的多段子管611，每一所述子管611的管壁上开设有大量喷嘴612，所述喷嘴612用于将所述子管611内的冷空气喷向所述翅板管5内壁，所述子管611朝向所述外壳1头部所在方向的一端与所述中芯管7的外壁之间敞开且该敞开端613的外壁与所述翅板管5的内壁之间设有具有封堵作用的间隔环63，背向所述外壳1头部所在方向的一端与所述中芯管5的外壁之间密封连接，所述子管611的外壁与所述翅板管5的内壁之间具有间隙62，从而每一所述子管611和该子管611对应的所述中芯管5的外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于辐射管用射流换热器，其特征在于：包括内部具有中空腔的外壳，一翅板管横置于所述中空腔中且与所述中空腔腔壁之间具有烟气通道，一烟气出口和一烟气入口分别设于所述外壳的头部和尾部并均与所述烟气通道连通，一冷空气入口和一热空气出口设于所述外壳头部，所述烟气通道通过设于所述外壳头部内的密封板与所述冷空气入口隔绝使通过所述烟气入口进入所述烟气通道中的烟气只能从所述烟气出口排出，一中芯管的一端穿出所述翅板管与所述热空气出口连通，另一端位于所述外壳的尾部且与所述翅板管连通，所述中芯管与所述翅板管之间设有喷管，所述喷管的管壁上开设有大量喷嘴，所述喷管的一端与所述冷空气入口连通，另一端与所述中芯管连通，冷空气从所述冷空气入口进入所述喷管后被所述喷管上的所述喷嘴喷向所述翅板管而与所述烟气通道中的烟气进行热交换最终从所述热空气出口排出。

【技术特征摘要】
1.一种基于辐射管用射流换热器，其特征在于：包括内部具有中空腔的外壳，一翅板管横置于所述中空腔中且与所述中空腔腔壁之间具有烟气通道，一烟气出口和一烟气入口分别设于所述外壳的头部和尾部并均与所述烟气通道连通，一冷空气入口和一热空气出口设于所述外壳头部，所述烟气通道通过设于所述外壳头部内的密封板与所述冷空气入口隔绝使通过所述烟气入口进入所述烟气通道中的烟气只能从所述烟气出口排出，一中芯管的一端穿出所述翅板管与所述热空气出口连通，另一端位于所述外壳的尾部且与所述翅板管连通，所述中芯管与所述翅板管之间设有喷管，所述喷管的管壁上开设有大量喷嘴，所述喷管的一端与所述冷空气入口连通，另一端与所述中芯管连通，冷空气从所述冷空气入口进入所述喷管后被所述喷管上的所述喷嘴喷向所述翅板管而与所述烟气通道中的烟气进行热交换最终从所述热空气出口排出。2.如权利要求1所述的基于辐射管用射流换热器，其特征在于：所述喷管包括线性排列且断开设置的多段子管，每一所述子管的管壁上开设有大量所述喷嘴，所述子管朝向所述外壳头部所在方向的一端与所述中芯管的外壁之间敞开且该敞开端的外壁与所述翅板管的内壁之间设有具有封堵作用的间隔环，背向所述外壳头部所在方向的一端与所述中芯管的外壁之间密封连接。3.如权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗鸣，
申请(专利权)人：武汉汇翔热工技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42