一种液化气瓶复合双自截止阀门及物联网控制系统技术方案

技术编号:19986659 阅读:27 留言:0更新日期:2019-01-05 09:42
本实用新型专利技术涉及一种液化气瓶复合双自截止阀门及物联网控制系统,该阀门的阀体内设有复合截止阀瓣,复合截止阀瓣由主杆阀瓣和针杆阀瓣组成,主杆阀瓣可自动轴向运动复位至截止状态地穿设在第一气腔和第二气腔内,且位于第一气腔的一端沿轴向穿出阀体外,位于第二气腔的一端设有在截止状态时密封堵住第一气腔和第二气腔之间通道的密封截止部a;而且主杆阀瓣是穿贯两端的中空杆,针杆阀瓣可自动轴向运动复位至截止状态地安装在主杆阀瓣的中空腔内,且针杆阀瓣上还设有在截止状态时密封堵住针杆阀瓣与主杆阀瓣之间气道进气端的密封截止部b;这样即可实现阀门的双重自动截止,杜绝了液化气泄漏,液化气使用安全性高,且结构简单、巧妙、紧凑。

【技术实现步骤摘要】
一种液化气瓶复合双自截止阀门及物联网控制系统
本技术属于液化气瓶阀门和控制
,特别涉及一种液化气瓶复合双自截止阀门及物联网控制系统。
技术介绍
我国城乡家庭很大一部分长期使用瓶装液化石油气燃料,而传统的液化气瓶中的手控截止阀,在家庭使用燃气过程中长期处在开启状态,使得液化气瓶出口、稳压器、连接软管、灶台多处始终存在燃气压力,在此多处极容易出现燃气泄漏,进而引起的爆炸所造成的公共危害在我国时有发生,该公共危害也是我国政府及家庭要解决的难题。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种可实现阀门的双重自动截止,有效杜绝液化气泄漏,液化气使用安全性高,且结构十分简单、巧妙、紧凑的液化气瓶复合双自截止阀门,以及可与城市燃气管理网络中心进行联网、构建城乡液化气瓶物联网监管及燃气安全使用服务平台,实现远程监控,进一步提高液化气使用安全性的物联网型液化气瓶复合双自截止阀门控制系统。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种液化气瓶复合双自截止阀门,包括有阀体,所述阀体内设有相连通的第一气腔、第二气腔和复合截止阀瓣,所述复合截止阀瓣由主杆阀瓣和针杆阀瓣组成;其中,所述主杆阀瓣可自动轴向运动复位至截止状态地穿设在第一气腔和第二气腔内,且位于第一气腔的一端沿轴向穿出阀体外,位于第二气腔的一端设有在截止状态时密封堵住第一气腔和第二气腔之间通道的密封截止部a;而且所述主杆阀瓣是穿贯两端的中空杆,所述针杆阀瓣可自动轴向运动复位至截止状态地安装在主杆阀瓣的中空腔内,且位于第一气腔和第二气腔处的针杆阀瓣与主杆阀瓣的中空腔内壁之间有间隙,形成与第一气腔连通的气道,同时所述针杆阀瓣上还设有在截止状态时密封堵住气道进气端的密封截止部b;所述阀体上还设有气管接头和气瓶管内螺纹接头,所述气管接头与第一气腔连通,所述气瓶管内螺纹接头与第二气腔和气道的进气端连通、并与主杆阀瓣和针杆阀瓣活动连接。进一步地,所述主杆阀瓣位于第二气腔的端部设有防护套,并通过防护套活动地套接在气瓶管内螺纹接头上,且防护套内设有主杆阀瓣弹簧,所述主杆阀瓣弹簧的两端分别顶接在主杆阀瓣和气瓶管内螺纹接头上。进一步地,所述针杆阀瓣连接气瓶管内螺纹接头的反向端套有针杆阀瓣弹簧,所述针杆阀瓣弹簧的两端分别顶接在针杆阀瓣和主杆阀瓣上。进一步地,所述主杆阀瓣穿出阀体外的一端端面设有与中空腔连接、同轴心的弹簧腔,所述针杆阀瓣一端从弹簧腔伸出、并设有端螺帽,所述针杆阀瓣弹簧套在针杆阀瓣、并位于弹簧腔内、且两端分别顶接在端螺帽和弹簧腔的底面。进一步地,所述主杆阀瓣穿出阀体处设有与阀体紧密连接的密封环a,所述针杆阀瓣与主杆阀瓣的中空腔内壁之间形成气道外的任一位置设有与中空腔内壁紧密连接的密封环b。进一步地,所述气瓶管内螺纹接头是外螺纹接头,其设有与针杆阀瓣同轴心的导向孔,所述针杆阀瓣设有密封截止部b的一端活动地插接在导向孔内,且位于导向孔周侧设有与第二气腔和气道的进气端连通的进气孔。进一步地,所述阀体内设有用于存储液化气瓶电子身份、灌装和使用液化气记录的电子标签。进一步地,该液化气瓶复合双自截止阀门是手动液化气瓶复合双自截止阀门,还包括有手轮旋塞,所述手轮旋塞安装在阀体上,其内径筒与复合截止阀瓣驱动连接。进一步地,该液化气瓶复合双自截止阀门是物联网型液化气瓶复合双自截止阀门,还包括有安装在阀体上的控制器,所述控制器包括有本体、设于本体内的阀瓣驱动器和电路板,所述阀瓣驱动器和电路板导通连接,且所述阀瓣驱动器的驱动杆与复合截止阀瓣驱动连接。进一步地,所述阀瓣驱动器是电磁铁驱动器,包括有电磁轭铁、电磁线圈、衔铁推杆和衔铁,所述电磁轭铁安装固定在本体上,所述衔铁可沿复合截止阀瓣的轴向方向运动地安装电磁轭铁上,所述衔铁推杆的一端安装固定在衔铁上,另一端穿过电磁轭铁后与复合截止阀瓣驱动连接,且衔铁推杆和复合截止阀瓣的轴心相同;所述电磁线圈安装在电磁轭铁上,并位于衔铁推杆的两侧,且与电路板导通连接。进一步地,所述控制器设有电子标签读写装置,所述电子标签读写装置与电路板导通连接,所述阀体内设有与电子标签读写装置匹配的电子标签。进一步地,所述电路板集成有微处理器IC1、复位电路IC2、存储器IC3、RFIC读写芯片IC4、调制解调器IC5、稳压器W1、三极管T1-T3、二极管桥D0、二极管D1、稳压管D2、晶振Z1-Z3、电阻R0-R14、电容C0-C19、电感L1-L2和电磁铁L0;其中,所述微处理器IC1的通信串口TXD\RXD和调制解调器IC5的通信串口TXD\RXD相连,调制解调器IC5的模拟信号输出输入AOU/AIN端通过电容C6/C5连接三极管T1的基极和二极管桥的正极,并组成DCPL-Bus两线制直流供电和载波通信共享线路的通信总线;所述微处理器IC1和RFIC读写芯片IC4之间是通过SCK/MOSI/MISO/NSS引脚和A2/A0/D0/ALE引脚一一对应连接,实现数字通信;所述RFIC读写芯片IC4与外围电阻R12-R14、电容C11-C19、晶振Z3、电感L1-L2及RFIC收发天线,共同组成非接触读写液化气瓶复合双自截止阀门内RFIC电子标签的电路;所述二极管桥D0的端口P1/P2连接、输入安全直流电压,所述电磁铁L0的控制电路通过三极管T3的基极、电阻R9连接到微处理器IC1的P0.3口,所述微处理器IC1的P0.5口与电磁铁L0的两端,以监测电磁铁L0通电吸合状态。一种物联网型液化气瓶复合双自截止阀门的控制系统,其特征在于,包括安装在每个液化气瓶用户的定时控制及燃气泄漏报警网桥、远程管理服务平台和安装在液化气瓶上的上述液化气瓶复合双自截止阀门,所述液化气瓶复合双自截止阀门的控制器与定时控制及燃气泄漏报警网桥导通连接,所述定时控制及燃气泄漏报警网桥通过全球卫星定位系统和无线通信网络与远程管理服务平台通信连接。进一步地,所述液化气瓶复合双自截止阀门的控制器通过DSPL-Bus通信总线与定时控制及燃气泄漏报警网桥导通连接,所述定时控制及燃气泄漏报警网桥通过北斗卫星GPS定位系统确定用户使用液化气瓶的地理位置和通过NB-IoT/eMTC/GPRS/GSM无线频谱的移动无线通信基站与远程管理服务平台通信连接。本技术的有益效果是:本技术通过上述技术方案,即可实现阀门的双重自动截止,有效杜绝了液化气泄漏,大大提高了液化气使用的安全性,而且该复合截止阀瓣的结构在液化气瓶的压力越大时密封性就越好,结构十分简单、巧妙、紧凑,有利于大批量生产、广泛普及应用。另外,通过本技术所述物联网型液化气瓶复合双自截止阀门即可通过我国的NB-IoT/eMTC/GPRS/GSM移动无线通信平台与城市燃气管理网络中心进行联网,进而构建城乡液化气瓶物联网监管及燃气安全使用服务平台,实现远程监控,避免了因未及时关闭而造成火灾等事故的发生,进一步提高液化气使用的安全性。附图说明图1是本技术所述一种液化气瓶复合双自截止阀门实施例的结构示意图;图2是本技术所述一种液化气瓶复合双自截止阀门实施例的剖视结构示意图;图3是本技术所述一种液化气瓶复合双自截止阀门实施例中气瓶管内螺纹接头的结构示意图;图4是本技术所述一种液化气瓶复合双自截止阀门实施例中气瓶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液化气瓶复合双自截止阀门,其特征在于:包括有阀体(40),所述阀体(40)内设有相连通的第一气腔(40‑1)、第二气腔(40‑2)和复合截止阀瓣,所述复合截止阀瓣由主杆阀瓣(30)和针杆阀瓣(20)组成;其中,所述主杆阀瓣(30)可自动轴向运动复位至截止状态地穿设在第一气腔(40‑1)和第二气腔(40‑2)内,且位于第一气腔(40‑1)的一端沿轴向穿出阀体(40)外,位于第二气腔(40‑2)的一端设有在截止状态时密封堵住第一气腔(40‑1)和第二气腔(40‑2)之间通道的密封截止部a(30‑4);而且所述主杆阀瓣(30)是穿贯两端的中空杆,所述针杆阀瓣(20)可自动轴向运动复位至截止状态地安装在主杆阀瓣(30)的中空腔内,且位于第一气腔(40‑1)和第二气腔(40‑2)处的针杆阀瓣(20)与主杆阀瓣(30)的中空腔内壁之间有间隙,形成与第一气腔(40‑1)连通的气道(30‑5),同时所述针杆阀瓣(20)上还设有在截止状态时密封堵住气道(30‑5)进气端的密封截止部b(20‑3);所述阀体(40)上还设有气管接头(30‑3)和气瓶管内螺纹接头(10),所述气管接头(30‑3)与第一气腔(40‑1)连通,所述气瓶管内螺纹接头(10)与第二气腔(40‑2)和气道(30‑5)的进气端(30‑9)连通、并与主杆阀瓣(30)和针杆阀瓣(20)活动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种液化气瓶复合双自截止阀门,其特征在于:包括有阀体(40),所述阀体(40)内设有相连通的第一气腔(40-1)、第二气腔(40-2)和复合截止阀瓣,所述复合截止阀瓣由主杆阀瓣(30)和针杆阀瓣(20)组成;其中,所述主杆阀瓣(30)可自动轴向运动复位至截止状态地穿设在第一气腔(40-1)和第二气腔(40-2)内,且位于第一气腔(40-1)的一端沿轴向穿出阀体(40)外,位于第二气腔(40-2)的一端设有在截止状态时密封堵住第一气腔(40-1)和第二气腔(40-2)之间通道的密封截止部a(30-4);而且所述主杆阀瓣(30)是穿贯两端的中空杆,所述针杆阀瓣(20)可自动轴向运动复位至截止状态地安装在主杆阀瓣(30)的中空腔内,且位于第一气腔(40-1)和第二气腔(40-2)处的针杆阀瓣(20)与主杆阀瓣(30)的中空腔内壁之间有间隙,形成与第一气腔(40-1)连通的气道(30-5),同时所述针杆阀瓣(20)上还设有在截止状态时密封堵住气道(30-5)进气端的密封截止部b(20-3);所述阀体(40)上还设有气管接头(30-3)和气瓶管内螺纹接头(10),所述气管接头(30-3)与第一气腔(40-1)连通,所述气瓶管内螺纹接头(10)与第二气腔(40-2)和气道(30-5)的进气端(30-9)连通、并与主杆阀瓣(30)和针杆阀瓣(20)活动连接。2.根据权利要求1所述液化气瓶复合双自截止阀门,其特征在于:所述主杆阀瓣(30)位于第二气腔(40-2)的端部设有防护套(30-2),并通过防护套(30-2)活动地套接在气瓶管内螺纹接头(10)上,且防护套(30-2)内设有主杆阀瓣弹簧(30-1),所述主杆阀瓣弹簧(30-1)的两端分别顶接在主杆阀瓣(30)和气瓶管内螺纹接头(10)上。3.根据权利要求2所述液化气瓶复合双自截止阀门,其特征在于:所述针杆阀瓣(20)连接气瓶管内螺纹接头(10)的反向端套有针杆阀瓣弹簧(20-1),所述针杆阀瓣弹簧(20-1)的两端分别顶接在针杆阀瓣(20)和主杆阀瓣(30)上。4.根据权利要求3所述液化气瓶复合双自截止阀门,其特征在于:所述主杆阀瓣(30)穿出阀体(40)外的一端端面设有与中空腔连接、同轴心的弹簧腔(30-6),所述针杆阀瓣(20)一端从弹簧腔(30-6)伸出、并设有端螺帽(20-2),所述针杆阀瓣弹簧(20-1)套在针杆阀瓣(20)、并位于弹簧腔(30-6)内、且两端分别顶接在端螺帽(20-2)和弹簧腔(30-6)的底面。5.根据权利要求1或2或3或4所述液化气瓶复合双自截止阀门,其特征在于:所述主杆阀瓣(30)穿出阀体(40)处设有与阀体(40)紧密连接的密封环a(30-7),所述针杆阀瓣(20)与主杆阀瓣(30)的中空腔内壁之间形成气道(30-5)外的任一位置设有与中空腔内壁紧密连接的密封环b(20-4)。6.根据权利要求1或2或3或4所述液化气瓶复合双自截止阀门,其特征在于:所述气瓶管内螺纹接头(10)是外螺纹接头,其设有与针杆阀瓣(20)同轴心的导向孔(10-1),所述针杆阀瓣(20)设有密封截止部b(20-3)的一端活动地插接在导向孔(10-1)内,且位于导向孔(10-1)周侧设有与第二气腔(40-2)和气道(30-5)的进气端(30-9)连通的进气孔(10-2)。7.根据权利要求1或2或3或4所述液化气瓶复合双自截止阀门,其特征在于:所述阀体(40)内设有用于存储液化气瓶电子身份、灌装和使用液化气记录的电子标签(60)。8.根据权利要求1或2或3或4所述液化气瓶复合双自截止阀门,其特征在于:该液化气瓶复合双自截止阀门是手动液化气瓶复合双自截止阀门,还包括有手轮旋塞(90),所述手轮旋塞(90)安装在阀体(40)上,其内径筒(90-1)与复合截...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭建国林庆
申请(专利权)人:珠海宝银智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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