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组合式木模板制造技术

技术编号:1998657 阅读:216 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及建筑工程施工用的模板,特别是组合式的模板。本实用新型专利技术采用的技术方案是:组合式木模板包括至少一个模板,模板之间相邻连续布置,在两个相邻的模板的连接端面的内侧分别开有连接孔,U形卡件的两端的端杆分别插在上述的连接孔中。本实用新型专利技术的组合木模板,可采用长度短和直径小的天然原木加工成所需的规格不同的模板,也可用其他工程项目剩余和淘汰的辅材以及低质材木板,经相拼接后加工成模板,也可以使用多层木胶合板、竹木胶合板。采用本实用新型专利技术还可以拼接成平面、矩形和其他一些多边形的形式。所以本实用新型专利技术具有结构简单、成本低、使用方便、节约资源的优点。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
组合式木模板所属
本技术涉及建筑工程施工用的模板,特别是组合式的模板。
技术介绍
在建筑施工的浇注混凝土工程中,都需要用模板。现在在工程中大都使用钢模板,其次是传统的木模板或塑料模板等。但是由于钢模板因采用金属U型螺栓或卡等较多,不仅成本高,重量重,工人劳动强度大,而且投资大且安装拆卸废工废时,每次使用后修理费用高,因此施工速度较慢、效率低、使用成本费高。而传统的木板式模板,由于施工中要用较长较宽好的天然木材又易发生磨损和纵向与横向的变形,从而很难保证浇注的混凝土的正确形状和质量,天然原木解出的木模板使用一次后又需重新组合,组合一次至少要损耗15%左右,使用寿命短,浪费木材资源,增加成本。
技术实现思路
为了克服上述缺点,本技术所要解决的技术问题是提供能方便组合多种形状,并满足各种建筑施工的尺寸和模数要求的易于安装和拆卸的木模板。本技术采用的技术方案是:组合式木模板,包括至少一个模板,模板之间相邻连续布置,在两个相邻的模板的连接端面的内侧分别开有连接孔,U形卡件的两端的端杆分别插在上述的连接孔中。本技术更进一步的技术方案还包括:模板上的连接孔为盲孔,连接孔的深度为模板厚度的80%--90%。U形卡件的两端的端杆的中心距大于或小于相邻模板的连接孔之间的中心距,其中心距差1-4mm。本技术的组合木模板,可采用长度短和直径小的天然原木加工-->成所需的规格不同的模板,也可用其他工程项目剩余和淘汰的辅材以及低质材木板,经相拼接后加工成模板,也可以使用多层木胶合板、竹木胶合板。采用本技术还可以拼接成平面、矩形和其他一些多边形的形式。所以本技术具有结构简单、成本低、使用方便、节约资源的优点。附图说明下面结合附图对本技术做进一步地详细说明。图1是本技术第一种实施例的组合模板连接平面示意图;图2是本技术第二种实施例的组合模板连接示意图;图3是图1和图2中的A-A剖面图。具体实施方式在本技术中,根据施工现场的混凝土浇注需要,先将模板1组合为平面、矩形或其他的多边形。在每个模板1的纵向和横向端面的内侧间隔固定的距离开有连接孔2。将相邻的两个模板1的连接孔2对齐后用U形卡件3将两个模板1连接为一体。模板1用木板、多层木胶合板或竹木胶合板制成。实施例一:如图1为采用本技术的组合式模板浇注平面时的示意图。浇注平面时模板1全部采用基本模板11,基本模板11为大平面的模板。将多个基本模板11组合为平面,基本模板11的长度为2000mm-100mm、宽度为600mm-50mm、厚度为18mm-50mm,其中胶合板制成的基本模板11的厚度为18mm、实木板制成的基本模板11的厚度为28mm最佳。在每个基本模板11的端面内侧间隔100mm钻有连接孔2,相邻基本模板11的连接孔2对齐后,将U形卡件3的两个端杆4插在连接孔2中,使相邻的两个基本模板11连接成一个整体,采用相同的办法将基本模板11的纵横方向都连接为一体,防止在浇注过程中基本模板11的松动。U形卡件3可用普通的钢筋等制成。-->如图3所示,模板1上的连接孔2加工为盲孔,即该连接孔2不是通孔,是为了保证模板1的浇注面5为一完整的平面,提高混凝土浇注的表面质量。连接孔2的深度为模板1厚度的80%--90%。为了防止U形卡件3的松动脱落,U形卡件3的直径与连接孔2的直径相适配,间隙为0.5mm为宜。将U形卡件3的两端的端杆4的中心距加工尺寸大于或小于相邻模板1的连接孔2之间的中心距,该尺寸差以1-4mm为佳,这样将U形卡件3的端杆4插入到连接孔2中后,U形卡件3的端杆4会产生一定量的变形,通过U形卡件3的端杆4的变形增加端杆4在连接孔2中的摩擦力起到防脱落的目的。实施例二:如图2所示,为采用本技术的组合式模板浇注矩形时的示意图。采用的模板1包括如实施例一的基本模板11、在矩形的直角部位设置的连接角条12。连接角条12的厚度与基本模板11的厚度相同。基本模板11与连接角条12的连接方式和结构与实施例一相同。连接角条12上的连接孔2加工在连接角条相互垂直的两个平面6、7上,上述两个平面6、7上的连接孔2分别与两个基本模板11连接,这样通过四个连接角条12就可以将基本模板11连接组合成矩形。当连接角条12的数量、形状以及两个平面6、7间的夹角变化时,还可以将基本模板11组合成各种多边形、槽形等。本文档来自技高网...

【技术保护点】
组合式木模板,包括至少一个模板,模板之间相邻连续布置,其特征在于:在两个相邻的模板(1)的连接端面的内侧分别开有连接孔(2),U形卡件(3)的两端的端杆(4)分别插在上述的连接孔(2)中。

【技术特征摘要】
1、组合式木模板,包括至少一个模板,模板之间相邻连续布置,其特征在于:在两个相邻的模板(1)的连接端面的内侧分别开有连接孔(2),U形卡件(3)的两端的端杆(4)分别插在上述的连接孔(2)中。2、如权利要求1所述的组合式木模板,其特征在于:所述的模板(1)上的连接孔(2)为盲孔。3、如权利要求2所述的组合式木模板,其特征在于:所述连接孔(2)的深度为模板(1)厚度的80%--90%。4、如权利要求1、2或3所述的组合式木模板,其特征在于:所述U形卡件(3)的两端的端杆(4)的中心距大于或小于相邻模板(1)的连接孔(2)之间的中心距。5、如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁杰鲁辉
申请(专利权)人:鲁杰鲁辉
类型:实用新型
国别省市:90[中国|成都]

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