【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种建筑用模板及模板间撑杆。传统的方法，在灌注混凝土墙时，都是在两木制模板间贴放木撑杆或铁撑杆，以维持模板间距离，但这种方法，木制模板笨重，搬运费力，周转次数少，寿命不长，此外，因撑杆并未固定在模板上，当灌注混凝土数量较大时，甚至会使撑杆移位，使灌注后的墙面凸凹不平；如将木撑杆钉在模板上，则虽可使模板间距保持一致，但木撑杆埋入混凝土内，模板拆除十分困难，并且会影响混凝土质量而不可行。为此，有一种改进的模板及模板间撑杆，如图1所示，即将撑杆10支顶于模板20、30间，撑杆一端紧靠在模板20的内壁上，并未与模板20紧固在一起，于是，使用时，必须将模板20、30穿孔，用铁丝40穿过，加以绞紧，这种方法，拆除安装模板，及钻孔、绞紧铁丝等工序，仍比较繁琐，不够方便。本技术的目的是要提供一种改进的建筑用模板及模板间撑杆，它拆装方便，并可使模板间距离稳定不动，保证混凝土质量。本技术的目的是这样实现的：建筑用模板及模板间撑杆，是由金属板材制成的模板，外侧周边，有向外延伸的环框，环框的各边框上，设有等距的方形孔，在方形孔间的模板板面上，设有通孔，模板相互对合后，利用方形孔和带有同样方形孔的楔形插扣元件，使模板连成一体，撑杆为一两端为实心体的无底槽形杆，利用螺栓及板面上通孔，紧固在模板间，拆除模板时，拧下螺栓，撑杆则留在混凝土内，敲下插扣元件，即可快速将模板拆下。本技术的优点：1.模板为铝合金或钢板制作，轻便坚硬，不易变形，撑杆主要部分为无底的槽形杆，不会影响混凝土灌注时的震动密实，并且与模板间因用螺栓连接，牢固可靠，故可保证工程质量，施工后墙面平整光滑，模板使用寿...
【技术保护点】
一种建筑用模板及模板间撑杆，模板（１）的板体（１１）为平面状，其外侧周边有向外延伸的环框（１２），在环框内部设有加强肋（１３），其特征在于：１）在环框（１２）的各边框（１２１）上，穿有等距的方形孔（１２２），在模板板体（１１）上，在方形 孔（１２２）间，设有通孔（１４），当模板（１）相互间以环框（１２）而抵靠重叠时，得以插扣元件（２）嵌插入方形孔（１２２）内，将相邻模板连成一体；２）模板间撑杆（３）的中央为一无底的长槽杆（３１），其两端则为实心体（３２），两实心体（３２ ）的外端，各设有与模板板（１１）上通孔（１４）相对应的凹孔（３２１）或螺孔（３２２），使撑杆（３）得以螺栓（４）穿过模板上的通孔（１４）及凹孔（３２１）或螺孔（３２２），固定在模板间。
【技术特征摘要】
1、一种建筑用模板及模板间撑杆，模板(1)的板体(11)为平面状，其外侧周边有向外延伸的环框(12)，在环框内部设有加强肋(13)，其特征在于：1)在环框(12)的各边框(121)上，穿有等距的方形孔(122)，在模板板体(11)上，在方形孔(122)间，设有通孔(14)，当模板(1)相互间以环框(12)而抵靠重叠时，得以插扣元件(2)嵌插入方形孔(122)内，将相邻模板连成一体；2)模板间撑杆(3)的中央为一无底的长槽杆(31)，其两端则为实心体(32)，两实心体(32)的外端，各设有与模板板(11)上通孔...
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