卧式压缩机制造技术

本实用新型专利技术涉及压缩机技术领域，公开了一种卧式压缩机，该卧式压缩机包括：壳体(1)；压缩机构(3)，压缩机构设于壳体内，压缩机构包括主轴承(6)；电机(2)，电机驱动压缩机构作业，电机具有绝缘端板(4)；气体导向装置(5)，气体导向装置包括电机连接端和压缩机构连接端，电机连接端与绝缘端板密封连接，压缩机构连接端抵接在主轴承上并与主轴承形成端面密封，压缩机构与电机之间形成有经过气体导向装置的内腔的气流流道。如此，能够有效地提高气体导向装置与压缩机构之间的气密性，从而避免冷媒从气体导向装置与压缩机构之间的间隙处流走，有利于提高电机的冷却效果以及冷媒的油气分离效果，进而提升卧式压缩机的能效和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
卧式压缩机
本技术属于压缩机
，具体地，涉及一种卧式压缩机。
技术介绍
压缩机(例如卧式压缩机)的应用十分广泛，为了降低压缩机的吐油量，通常在其内的压缩机构和电机之间增设气体导向装置，以使压缩机构和电机之间形成有经过气体导向机构的内腔的气流通道。但目前，由于装配工艺所限，气体导向装置和压缩机构之间往往存有装配间隙，致使从压缩机构排出的大部分冷媒不再流经电机，而直接从该装配间隙处流走，这样，不仅会降低电机的冷却效果，而且还使得冷媒不能充分的进行油气分离，进而大幅降低了气体导向装置用于降低压缩机吐油量的作用，降低了压缩机的能效和可靠性。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足或缺陷，本技术提供一种卧式压缩机，该卧式压缩机的能效和可靠性均较高。为实现上述目的，本技术提供了一种卧式压缩机，该卧式压缩机包括：壳体；压缩机构，所述压缩机构设于所述壳体内，所述压缩机构包括主轴承；电机，所述电机驱动所述压缩机构作业，所述电机具有绝缘端板；气体导向装置，所述气体导向装置包括电机连接端和压缩机构连接端，所述电机连接端与所述绝缘端板密封连接，所述压缩机构连接端抵接在所述主轴承上并与所述主轴承形成端面密封，所述压缩机构与所述电机之间形成有经过所述气体导向装置的内腔的气流流道。优选地，所述气体导向装置为旋转成型体，所述压缩机构连接端的内周壁向内凸出有环状连接部，使得所述压缩机构连接端的连接端面的径向宽度大于所述压缩机构连接端的周壁的径向厚度，所述连接端面与所述主轴承的环形承台面抵接并形成端面密封。优选地，所述连接端面的径向宽度与所述压缩机构连接端的周壁的径向厚度之间的比值不小于2且不大于5。优选地，所述压缩机构连接端与所述主轴承形成止口连接，使得所述连接端面和所述环形承台面形成为相互配合的阶梯形环面。优选地，所述气体导向装置包括弹性施压件，所述弹性施压件用于对所述压缩机构连接端施加弹性压力，使得所述连接端面与所述环形承台面形成紧压靠的端面密封。优选地，所述主轴承包括套装于所述电机的转轴的套装部和从所述套装部径向向外伸出的环形承台部，所述弹性施压件为碟形簧片，所述碟形簧片的内环部套装于所述套装部的外周壁上，所述碟形簧片的外周缘部弹性抵压于所述环状连接部，以朝向所述环形承台部的所述环形承台面推动所述压缩机构连接端。优选地，所述碟形簧片的内环部设有贯通的排气槽。优选地，所述绝缘端板为圆环板，所述绝缘端板形成有轴向延伸的环槽，所述环槽内设有弹性件，所述电机连接端插装于所述环槽中，所述弹性件朝向所述环形承台面沿轴向弹性推动所述压缩机构连接端。优选地，所述绝缘端板包括端部相连的内环壁和外环壁以形成所述环槽，所述内环壁与所述电机连接端形成环面密封，所述外环壁包括沿周向间隔设置的多个限位翅片，至少一个所述限位翅片上形成有限位凹槽，所述电机连接端中形成有与所述限位凹槽的形状相匹配的限位销，所述限位销插装于所述限位凹槽中。优选地，所述主轴承包括套装于所述电机的转轴的套装部和从所述套装部径向向外伸出的环形承台部，所述压缩机构连接端包括从所述环状连接部径向向内延伸至所述套装部的外周壁的环形消音壁。通过上述技术方案，在本技术的卧式压缩机中，通过将气体导向装置的压缩机构连接端设置成能够抵接在主轴承上并与主轴承形成环面密封，能够有效地提高气体导向装置与压缩机构之间的气密性，从而避免从压缩机构排至气体导向装置的内腔的流体(例如冷媒)从气体导向装置与压缩机构之间的间隙处流出，提高了气体导向装置的导流效果，这样，不仅有利于提高电机的冷却效果，而且还能够提升冷媒的油气分离效果，有利于提高卧式压缩机的能效和可靠性。本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的第一种优选实施方式的卧式压缩机的结构示意图；图2为图1中的A-A截面的剖视图；图3为图1中的碟形簧片的正视图；图4为图1中的碟形簧片的侧视图；图5为图1中的A部分放大图；图6为本技术的第二种优选实施方式的卧式压缩机的结构示意图；图7为图6中的B-B截面的剖视图；图8为图6中的绝缘端板的结构示意图；图9为图6中的气体导向装置的结构示意图；图10为图6中的B部分放大图。附图标记说明：1壳体2电机3压缩机构4绝缘端板5气体导向装置6主轴承7副轴承8碟形簧片9上油管11排气口12油池21定子22转子41限位翅片42限位凹槽43弹性件51环状连接部53限位销54环形消音壁61通气孔62环形承台面541排气孔P1第一容纳空间P2第二容纳空间P3第三容纳空间P4第四容纳空间具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。目前，卧式压缩机普遍通过在压缩机构3和电机2之间增设气体导流装置，以使压缩机构3和电机2之间形成有经过气体导向装置5的内腔的气流流道，这样，从压缩机构3排出的冷媒可通过该气流通道流向电机2，进而在实现了电机2冷却的同时，还能使冷媒充分的进行油气分离。但由于受装配工艺的限制，在气体导向装置5和压缩机构3之间往往存有装配间隙，致使从压缩机构3流出的大部分冷媒不再流向电机2，而直接从该装配间隙处流走，这样就会大幅减弱气体导向装置5控制冷媒流向的作用，从而降低了电机2的冷却效果和冷媒的油气分离效果，增大了卧式压缩机的吐油量，进而降低了卧式压缩机的能效和可靠性。有鉴于此，本技术提供一种卧式压缩机，参照图1和图6，该卧式压缩机包括：壳体1；压缩机构3，压缩机构3设于壳体1内，压缩机构3包括主轴承6；电机2，电机2驱动压缩机构3作业，电机2具有绝缘端板4；气体导向装置5，气体导向装置5包括电机连接端和压缩机构连接端，电机连接端与绝缘端板4密封连接，压缩机构连接端抵接在主轴承6上并与主轴承6形成端面密封，压缩机构3与电机2之间形成有经过气体导向装置5的内腔的气流流道。在本技术的技术方案中，通过将气体导向装置5的压缩机构连接端设置成能够抵接在主轴承6上，且压缩机构连接端与主轴承6之间还形成端面密封，如此，能够有效地提高气体导向装置5与压缩机构3之间的气密性，从而避免从压缩机构3排至气体导向装置5的内腔的流体(例如冷媒)从气体导向装置5与压缩机构3之间的间隙处流出，进而促使冷媒流体能够流经电机2的轴向空隙(如定子21与转子22之间的空隙、定子线槽之间的空隙等)，这样，能够极大地提高气体导向装置5的导流效果，不仅有利于提高电机2的冷却效果，而且还能够提升冷媒的油气分离效果，从而降低了卧式压缩机的吐油量，有利于提高卧式压缩机的能效和可靠性。其中，本技术实施例中的卧式压缩机可以为变频压缩机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式压缩机，其特征在于，所述卧式压缩机包括：壳体(1)；压缩机构(3)，所述压缩机构(3)设于所述壳体(1)内，所述压缩机构(3)包括主轴承(6)；电机(2)，所述电机(2)驱动所述压缩机构(3)作业，所述电机(2)具有绝缘端板(4)；气体导向装置(5)，所述气体导向装置(5)包括电机连接端和压缩机构连接端，所述电机连接端与所述绝缘端板(4)密封连接，所述压缩机构连接端抵接在所述主轴承(6)上并与所述主轴承(6)形成端面密封，所述压缩机构(3)与所述电机(2)之间形成有经过所述气体导向装置(5)的内腔的气流流道。

【技术特征摘要】
1.一种卧式压缩机，其特征在于，所述卧式压缩机包括：壳体(1)；压缩机构(3)，所述压缩机构(3)设于所述壳体(1)内，所述压缩机构(3)包括主轴承(6)；电机(2)，所述电机(2)驱动所述压缩机构(3)作业，所述电机(2)具有绝缘端板(4)；气体导向装置(5)，所述气体导向装置(5)包括电机连接端和压缩机构连接端，所述电机连接端与所述绝缘端板(4)密封连接，所述压缩机构连接端抵接在所述主轴承(6)上并与所述主轴承(6)形成端面密封，所述压缩机构(3)与所述电机(2)之间形成有经过所述气体导向装置(5)的内腔的气流流道。2.根据权利要求1所述的卧式压缩机，其特征在于，所述气体导向装置(5)为旋转成型体，所述压缩机构连接端的内周壁向内凸出有环状连接部(51)，使得所述压缩机构连接端的连接端面的径向宽度大于所述压缩机构连接端的周壁的径向厚度，所述连接端面与所述主轴承(6)的环形承台面(62)抵接并形成端面密封。3.根据权利要求2所述的卧式压缩机，其特征在于，所述连接端面的径向宽度与所述压缩机构连接端的周壁的径向厚度之间的比值不小于2且不大于5。4.根据权利要求2所述的卧式压缩机，其特征在于，所述压缩机构连接端与所述主轴承(6)形成止口连接，使得所述连接端面和所述环形承台面(62)形成为相互配合的阶梯形环面。5.根据权利要求2～4中任意一项所述的卧式压缩机，其特征在于，所述气体导向装置(5)包括弹性施压件，所述弹性施压件用于对所述压缩机构连接端施加弹性压力，使得所述连接端面与所述环形承台面(62)形成紧压靠的端面密...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝唯，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44