压缩机泵体、压缩机及空调器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种压缩机泵体、压缩机及空调器。压缩机泵体包括：主轴，所述主轴上设置有中心部，所述中心部上设置有滑片槽和润滑油输送通道；气缸，所述气缸套设在所述中心部的外周；上法兰，所述上法兰套设在所述主轴上，所述上法兰位于所述气缸的上端面，所述上法兰上设置有与所述滑片槽连通的第一背压槽，所述输送通道与所述第一背压槽连通；拔气结构，所述拔气结构设置在所述上法兰上以将所述第一背压槽内的气体排放至所述压缩机泵体的外部。本实用新型专利技术能够避免润滑油的油面低于滑片的上表面的情况出现，可以保证滑片背压稳定、波动小，能够提高压缩机泵体及具有其的压缩机的运行可靠性。

【技术实现步骤摘要】
压缩机泵体、压缩机及空调器
本技术涉及空调
，具体而言，涉及一种压缩机泵体、压缩机及空调器。
技术介绍
在旋叶式压缩机运行过程中，滑片在背压和离心力等力的作用下逐步伸出，紧贴气缸内壁，当伸到最远时又开始逐步退回，周而复始，其尾部滑片槽容积也是先增大后减小的周期性变化。在多个滑片时，同一时刻，有滑片伸出，有滑片退回，其滑片尾腔容积变化幅度相对单个滑片尾部容积变化会减小，但还是存在波动，图1所示为三滑片结构滑片尾腔容积变化曲线。由于压缩机壳体内的初始油位一般位于气缸上端面(或上法兰大端面)以下，压缩机未运行时，上法兰背压槽内部是气态冷媒。当压缩机开始运行时，油池中油在油泵作用下进入主轴中心孔，通过主轴中心孔连接的侧孔油孔进入法兰背压槽，原有的法兰背压槽结构是盲孔结构，在滑片尾腔容积减小时，油面需要上升进入上法兰背压槽。上法兰背压槽内存有的气态冷媒被压缩至与油压相同后，油则难以再进入上法兰背压槽(需要将气体压力进一步提升，但略有提升时则会导致油通过泵体各装配间隙或润滑通道泄露)，最终导致油并没有充满上法兰背压槽，上法兰背压槽容积没有得到充分利用，容易造成部分冷媒会溶解在油中。另外由于气体的可压缩性，随着滑片尾腔容积的周期性变化，滑片尾腔油面会发生变化，可能低于滑片尾腔高度(即油面没有完全没过滑片高度)，出现滑片下端为油，上端为气态冷媒。而冷媒可压缩性强，压力容易波动，导致滑片受力波动大，可能产生滑片头部与气缸内壁受力不稳定，甚至出现脱离等情况，进而引起滑片撞击气缸内壁，影响压缩机可靠性。因此有必要针对滑片尾腔压力稳定性进行优化，保证压缩机可靠性。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种压缩机泵体、压缩机及空调器，以解决现有技术中的压缩机的可靠性差的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种压缩机泵体，包括：主轴，所述主轴上设置有中心部，所述中心部上设置有滑片槽和润滑油输送通道；气缸，所述气缸套设在所述中心部的外周；上法兰，所述上法兰套设在所述主轴上，所述上法兰位于所述气缸的上端面，所述上法兰上设置有与所述滑片槽连通的第一背压槽，所述输送通道与所述第一背压槽连通；拔气结构，所述拔气结构设置在所述上法兰上以将所述第一背压槽内的气体排放至所述压缩机泵体的外部。进一步地，所述拔气结构为拔气孔，所述拔气孔的第一端与所述第一背压槽连通，所述拔气孔的第二端延伸至所述上法兰的外部。进一步地，所述拔气孔为设置在所述上法兰上的斜孔或倒置的L形孔。进一步地，所述拔气孔为一个或两个或者两个以上。进一步地，所述拔气孔的横截面积大于等于1mm2。进一步地，压缩机泵体还包括滑片，所述滑片安装在所述滑片槽内，所述滑片尾部与所述滑片槽内壁围设形成滑片尾腔，所述滑片尾腔的最大体积和最小体积之差为V1，所述第一背压槽的容积为V2，其中，V2≥V1。进一步地，所述压缩机泵体还包括下法兰，所述下法兰位于所述气缸的下端面，所述下法兰上设置有第二背压槽，所述第二背压槽与所述滑片槽和所述输送通道均连通。进一步地，所述压缩机泵体还包括油泵和下盖板，所述下盖板套设在所述主轴上并位于所述下法兰的底部，所述油泵设置在所述主轴的底部。进一步地，所述滑片槽和所述滑片均为多个，所述滑片槽和所述滑片一一对应地设置。根据本技术的另一方面，提供了一种压缩机，包括泵体，所述泵体为上述的压缩机泵体。根据本技术的再一方面，提供了一种空调器，包括压缩机，所述压缩机为上述的压缩机。应用本技术的技术方案，由于本技术中的上法兰上设置有拔气结构，当压缩机泵体工作时，润滑油可以从输送通道进入到第一背压槽内，具体而言，当滑片朝向滑片槽内部运动时，由于第一背压槽内的气体能够从拔气结构排放至压缩机本体的外部，此时，润滑油可以尽可能地从输送通道进入到第一背压槽内，储油量明显增大，当主轴转动带动滑片伸出滑片槽的过程中时，第一背压槽内的油液进入滑片槽与滑片的尾部形成的空腔内，在此过程中，由于第一背压槽内的储油量增大了，当油液进入到滑片槽与滑片的尾部形成的空腔中时，能够避免润滑油的油面低于滑片的上表面的情况出现，可以保证滑片背压稳定、波动小，能够提高压缩机泵体及具有其的压缩机的运行可靠性。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示意性示出了现有的泵体的三滑片结构滑片尾腔容积变化曲线图；图2示意性示出了本技术的压缩机泵体的分解图；图3示意性示出了本技术的压缩机泵体滑片尾腔容积最小时的剖视图；图4示意性示出了本技术的压缩机泵体滑片尾腔容积最大时的剖视图；图5示意性示出了本技术的气缸安装在主轴上时的俯视图；图6示意性示出了本技术的上法兰的仰视图；图7示意性示出了本技术的下法兰的俯视图；图8示意性示出了本技术的上法兰的第一实施例的剖视图；图9示意性示出了本技术的上法兰的第二实施例的剖视图；图10示意性示出了本技术的上法兰的第三实施例的剖视图；图11示意性示出了本技术的上法兰的第四实施例的剖视图；图12示意性示出了现有的压缩机泵体的滑片尾腔容积最小时的剖视图；图13示意性示出了现有的压缩机泵体的滑片尾腔容积最大时的剖视图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、主轴；11、中心部；12、滑片槽；13、输送通道；14、滑片尾腔；20、滑片；30、气缸；40、上法兰；41、第一背压槽；42、拔气孔；50、下法兰；51、第二背压槽；60、油泵；70、下盖板。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机泵体，其特征在于，包括：主轴(10)，所述主轴(10)上设置有中心部(11)，所述中心部(11)上设置有滑片槽(12)和润滑油输送通道(13)；气缸(30)，所述气缸(30)套设在所述中心部(11)的外周；上法兰(40)，所述上法兰(40)套设在所述主轴(10)上，所述上法兰(40)位于所述气缸(30)的上端面，所述上法兰(40)上设置有与所述滑片槽(12)连通的第一背压槽(41)，所述输送通道(13)与所述第一背压槽(41)连通；拔气结构，所述拔气结构设置在所述上法兰(40)上以将所述第一背压槽(41)内的气体排放至所述压缩机泵体的外部。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机泵体，其特征在于，包括：主轴(10)，所述主轴(10)上设置有中心部(11)，所述中心部(11)上设置有滑片槽(12)和润滑油输送通道(13)；气缸(30)，所述气缸(30)套设在所述中心部(11)的外周；上法兰(40)，所述上法兰(40)套设在所述主轴(10)上，所述上法兰(40)位于所述气缸(30)的上端面，所述上法兰(40)上设置有与所述滑片槽(12)连通的第一背压槽(41)，所述输送通道(13)与所述第一背压槽(41)连通；拔气结构，所述拔气结构设置在所述上法兰(40)上以将所述第一背压槽(41)内的气体排放至所述压缩机泵体的外部。2.根据权利要求1所述的压缩机泵体，其特征在于，所述拔气结构为拔气孔(42)，所述拔气孔(42)的第一端与所述第一背压槽(41)连通，所述拔气孔(42)的第二端延伸至所述上法兰(40)的外部。3.根据权利要求2所述的压缩机泵体，其特征在于，所述拔气孔(42)为设置在所述上法兰(40)上的斜孔或倒置的L形孔。4.根据权利要求2所述的压缩机泵体，其特征在于，所述拔气孔(42)为一个或两个或者两个以上。5.根据权利要求2所述的压缩机泵体，其特征在于，所述拔气孔(42)的横截面积大于等于1mm2。6.根据权利要求1至5中任一...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏会军，徐嘉，万鹏凯，罗发游，吴飞，邓丽颖，杨国蟒，史正良，刘锦伟，丁宁，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44