一种气动连网机用带多孔的支撑腹板制造技术

本实用新型专利技术涉及气动连网机技术领域，特别涉及一种气动连网机用带多孔的支撑腹板，包括支撑腹板本体，所述的支撑腹板本体的一端开设豁口，所述的豁口两侧的支撑腹板本体上设有安装孔，所述的支撑腹板本体的另一端开设椭圆形通孔，所述的椭圆形通孔的另一侧设有安装孔，所述的椭圆形通孔一侧的支撑腹板本体上设有固定柱，所述的固定柱的一侧设有安装孔，所述的支撑腹板本体的中部均布圆形通孔，所述的圆形通孔的直径为12mm。本实用新型专利技术的有益效果是：通过开设圆形通孔易于随时简便清理，保证内部部件运转自如。方便日常工作时的小微维护。

【技术实现步骤摘要】
一种气动连网机用带多孔的支撑腹板
本技术涉及气动连网机
，特别涉及一种气动连网机用带多孔的支撑腹板。
技术介绍
气动连网机中有两块重要的支撑腹板，两腹板中间封装多个运转零件。现有的这种连网机的腹板是盲板，不带孔(安装孔除外)。因为这种连网机用于井巷开拓施工，现场多尘沙土，沙土难免从机头或其它位置进入两块腹板中间空间，沙土只进难出，且该空间内有转动零件，久而久之，沙土塞满空间，造成零件不转动，且无法清理，只有大拆大卸，影响使用。不利于日常维护保养。因为腹板是盲板，不便于内部零件加油润滑，不能观察腹板内部零件的运转情况。同时日常小维护调整也无法用工具直接调整，除非大拆卸。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题，本技术提供了一种结构简单、便于观察和清理的气动连网机用带多孔的支撑腹板。本技术所述技术方案如下：一种气动连网机用带多孔的支撑腹板，包括支撑腹板本体，所述的支撑腹板本体的一端开设豁口，所述的豁口两侧的支撑腹板本体上设有安装孔，所述的支撑腹板本体的另一端开设椭圆形通孔，所述的椭圆形通孔的另一侧设有安装孔，所述的椭圆形通孔一侧的支撑腹板本体上设有固定柱，所述的固定柱的一侧设有安装孔，所述的支撑腹板本体的中部均布圆形通孔。所述的圆形通孔的直径为12mm。本技术提供的技术方案带来的有益效果是：通过开设圆形通孔易于随时简便清理，保证内部部件运转自如。方便日常工作时的小微维护、加油润滑、拨动调整，也方便取出偶尔卡钉故障，避免了一点微小的故障不得不大拆大卸的缺陷。在腹板上布孔，在不影响工件强度的情况下，减轻了这种手持工具的重量，降低劳动强度，固定柱的方便支撑腹板本体的固定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。如图1所示，一种气动连网机用带多孔的支撑腹板，包括支撑腹板本体1，所述的支撑腹板本体1的一端开设豁口2，所述的豁口2两侧的支撑腹板本体1上设有安装孔3，所述的支撑腹板本体1的另一端开设椭圆形通孔4，所述的椭圆形通孔4的另一侧设有安装孔3，所述的椭圆形通4孔一侧的支撑腹板本体1上设有固定柱5，所述的固定柱5的一侧设有安装孔3，所述的支撑腹板本体1的中部均布圆形通孔6。所述的圆形通孔6的直径为12mm。两块支撑腹板本体1对称分布在推杆轴两侧，固定柱5插入推杆轴内，通过穿过安装孔3的螺栓对支撑腹板本体1进一步固定。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动连网机用带多孔的支撑腹板，包括支撑腹板本体，其特征在于，所述的支撑腹板本体的一端开设豁口，所述的豁口两侧的支撑腹板本体上设有安装孔，所述的支撑腹板本体的另一端开设椭圆形通孔，所述的椭圆形通孔的另一侧设有安装孔，所述的椭圆形通孔一侧的支撑腹板本体上设有固定柱，所述的固定柱的一侧设有安装孔，所述的支撑腹板本体的中部均布圆形通孔。

【技术特征摘要】
1.一种气动连网机用带多孔的支撑腹板，包括支撑腹板本体，其特征在于，所述的支撑腹板本体的一端开设豁口，所述的豁口两侧的支撑腹板本体上设有安装孔，所述的支撑腹板本体的另一端开设椭圆形通孔，所述的椭圆形通孔的另一侧设有安装孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝艺文，蒲继红，
申请(专利权)人：山东中烨铁路技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37