一种煤矿掘进机用喷雾降尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤矿掘进机用喷雾降尘装置，包括喷雾筒、扇片、激光粉尘传感器、电机、水泵，所述喷雾筒内部设置有雾化盘，所述雾化盘与所述喷雾筒通过卡槽连接，所述雾化盘前部设置有微细雾化喷嘴，所述微细雾化喷嘴与所述雾化盘通过螺纹连接，所述微细雾化喷嘴前部设置有第二保护箱，所述第二保护箱内部设置有所述电机。有益效果在于：本实用新型专利技术安装有激光灰尘传感器，能够根据矿场灰尘浓度的不同调节喷雾的浓度，安装有扇片，能够将水雾送出更远的距离和覆盖更大的面积，增大降尘面积，提高降尘的效果，司机可以通过无线通信芯片在煤矿掘进机内对本装置进行操控，大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿掘进机用喷雾降尘装置
本技术涉及降尘设备领域，特别是涉及一种煤矿掘进机用喷雾降尘装置。
技术介绍
喷雾降尘是一种新型的降尘技术，其原理是利用喷雾产生的微粒，由于其极其细小，表面张力基本上为零，喷洒到空气中能迅速吸附空气中的各种大小灰尘颗粒，形成有效控尘。对大型开阔范围的控尘降尘有很好的效果。同时这种效果完全是一种雾化效果，绝不产生水滴和潮湿。特别适用于铸造厂、纺织厂、食品厂、印刷厂、机场、游乐场、步行街等广泛应用，费用低廉效果明显。尘害是煤矿井下常见的五大灾害之一，喷雾降尘设备在煤矿井下被广泛的应用。目前，市面上的喷雾降尘设备喷雾距离一般较近，喷雾覆盖面积小，降尘效果差，无法满足煤矿掘进机的工作需要，并且无法根据灰尘的浓度自动调节喷雾大小，造成水资源的浪费，且都需要操作者近距离操作，耗费人力物力。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种煤矿掘进机用喷雾降尘装置，本技术安装有激光灰尘传感器，能够根据矿场灰尘浓度的不同调节喷雾的浓度；安装有扇片，能够将水雾送出更远的距离和覆盖更大的面积，增大降尘面积，提高降尘的效果；司机可以通过无线通信芯片在煤矿掘进机内对本装置进行操控，大大提高了工作效率。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种煤矿掘进机用喷雾降尘装置，包括喷雾筒、扇片、激光粉尘传感器、电机、水泵，所述喷雾筒内部设置有雾化盘，所述雾化盘与所述喷雾筒通过卡槽连接，所述雾化盘前部设置有微细雾化喷嘴，所述微细雾化喷嘴与所述雾化盘通过螺纹连接，所述微细雾化喷嘴前部设置有第二保护箱，所述第二保护箱内部设置有所述电机，所述第二保护箱与所述电机通过螺栓连接，所述第二保护箱外侧设置有支撑架，所述支撑架与所述喷雾筒通过螺栓连接，所述第二保护箱前部设置有联轴器，所述联轴器前部设置有转轴，所述转轴与所述电机通过所述联轴器连接，所述转轴前部设置有所述扇片，所述雾化盘后部设置有出水管，所述出水管与所述雾化盘通过螺纹连接，所述出水管远离所述雾化盘的一端设置有所述水泵，所述水泵与所述喷雾筒通过螺栓连接，所述水泵后部设置有进水管，所述进水管与所述水泵通过螺纹连接，所述进水管远离所述水泵的一端设置有水箱，所述水箱上方设置有进水斗，所述进水斗与所述水箱通过螺纹连接，所述水箱下方设置有安装板，所述水箱与所述安装板通过螺栓连接，所述喷雾筒两侧设置有支撑杆，所述支撑杆与所述安装板焊接，所述喷雾筒下方设置有连接头，所述连接头与所述喷雾筒焊接，所述连接头下方设置有第一支杆，所述第一支杆下方设置有第二支杆，所述第二支杆下方设置有电动液压缸，所述电动液压缸与所述安装板通过螺栓连接，所述电动液压缸后部设置有第一保护箱，所述第一保护箱与所述安装板通过螺栓连接，所述电动液压缸前部设置有所述激光粉尘传感器，所述第一保护箱内部设置有控制器，所述电机、所述水泵、所述电动液压缸和所述激光粉尘传感器与所述控制器电连接，所述控制器后部设置有无线通信芯片。上述结构中，本装置被放置在煤矿掘进机的车顶上，从所述进水斗将所述水箱倒满水，所述激光粉尘传感器感应矿场空气中的灰尘浓度，所述控制器根据灰尘浓度的不同选择合适的所述电机的转速和所述水泵的功率，水在所述微细雾化喷嘴的作用下雾化，所述扇片转动时的风压将水雾喷到较远距离，使得水雾到达较远距离同时能够覆盖更大面积，司机根据矿场地形和面积的不同，控制所述电动液压缸调节所述喷雾筒喷雾的角度。为了进一步提高煤矿掘进机用喷雾降尘装置的实用性，所述控制器与所述安装板通过螺钉连接。为了进一步提高煤矿掘进机用喷雾降尘装置的实用性，所述进水管与所述水箱通过螺纹连接。为了进一步提高煤矿掘进机用喷雾降尘装置的实用性，所述出水管与所述水泵通过螺纹连接。为了进一步提高煤矿掘进机用喷雾降尘装置的实用性，所述支撑架与所述喷雾筒通过螺栓连接。为了进一步提高煤矿掘进机用喷雾降尘装置的实用性，所述转轴与所述扇片通过螺纹连接。为了进一步提高煤矿掘进机用喷雾降尘装置的实用性，所述激光粉尘传感器与所述安装板通过螺钉连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、安装有激光灰尘传感器，能够根据矿场灰尘浓度的不同调节喷雾的浓度；2、安装有扇片，能够将水雾送出更远的距离和覆盖更大的面积，增大降尘面积，提高降尘的效果；3、司机可以通过无线通信芯片在煤矿掘进机内对本装置进行操控，大大提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种煤矿掘进机用喷雾降尘装置的右视内部结构示意图；图2是本技术所述一种煤矿掘进机用喷雾降尘装置的右视图；图3是本技术所述一种煤矿掘进机用喷雾降尘装置的主视图；图4是本技术所述一种煤矿掘进机用喷雾降尘装置的电路结构流程框图。附图标记说明如下：1、喷雾筒；2、扇片；3、转轴；4、联轴器；5、第一支杆；6、第二支杆；7、激光粉尘传感器；8、电动液压缸；9、安装板；10、控制器；11、支撑杆；12、水箱；13、进水斗；14、进水管；15、水泵；16、出水管；17、雾化盘；18、微细雾化喷嘴；19、支撑架；20、电机；21、第一保护箱；22、连接头；23、第二保护箱；24、无线通信芯片。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图4所示，一种煤矿掘进机用喷雾降尘装置，包括喷雾筒1、扇片2、激光粉尘传感器7、电机20、水泵15，喷雾筒1内部设置有雾化盘17，雾化盘17用以将水输送给微细雾化喷嘴18，雾化盘17与喷雾筒1通过卡槽连接，雾化盘17前部设置有微细雾化喷嘴18，微细雾化喷嘴18用以将水雾化，微细雾化喷嘴18与雾化盘17通过螺纹连接，微细雾化喷嘴18前部设置有第二保护箱23，第二保护箱23用以保护电机20，第二保护箱23内部设置有电机20，电机20用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿掘进机用喷雾降尘装置，其特征在于：包括喷雾筒、扇片、激光粉尘传感器、电机、水泵，所述喷雾筒内部设置有雾化盘，所述雾化盘与所述喷雾筒通过卡槽连接，所述雾化盘前部设置有微细雾化喷嘴，所述微细雾化喷嘴与所述雾化盘通过螺纹连接，所述微细雾化喷嘴前部设置有第二保护箱，所述第二保护箱内部设置有所述电机，所述第二保护箱与所述电机通过螺栓连接，所述第二保护箱外侧设置有支撑架，所述支撑架与所述喷雾筒通过螺栓连接，所述第二保护箱前部设置有联轴器，所述联轴器前部设置有转轴，所述转轴与所述电机通过所述联轴器连接，所述转轴前部设置有所述扇片，所述雾化盘后部设置有出水管，所述出水管与所述雾化盘通过螺纹连接，所述出水管远离所述雾化盘的一端设置有所述水泵，所述水泵与所述喷雾筒通过螺栓连接，所述水泵后部设置有进水管，所述进水管与所述水泵通过螺纹连接，所述进水管远离所述水泵的一端设置有水箱，所述水箱上方设置有进水斗，所述进水斗与所述水箱通过螺纹连接，所述水箱下方设置有安装板，所述水箱与所述安装板通过螺栓连接，所述喷雾筒两侧设置有支撑杆，所述支撑杆与所述安装板焊接，所述喷雾筒下方设置有连接头，所述连接头与所述喷雾筒焊接，所述连接头下方设置有第一支杆，所述第一支杆下方设置有第二支杆，所述第二支杆下方设置有电动液压缸，所述电动液压缸与所述安装板通过螺栓连接，所述电动液压缸后部设置有第一保护箱，所述第一保护箱与所述安装板通过螺栓连接，所述电动液压缸前部设置有所述激光粉尘传感器，所述第一保护箱内部设置有控制器，所述电机、所述水泵、所述电动液压缸和所述激光粉尘传感器与所述控制器电连接，所述控制器后部设置有无线通信芯片。...

【技术特征摘要】
1.一种煤矿掘进机用喷雾降尘装置，其特征在于：包括喷雾筒、扇片、激光粉尘传感器、电机、水泵，所述喷雾筒内部设置有雾化盘，所述雾化盘与所述喷雾筒通过卡槽连接，所述雾化盘前部设置有微细雾化喷嘴，所述微细雾化喷嘴与所述雾化盘通过螺纹连接，所述微细雾化喷嘴前部设置有第二保护箱，所述第二保护箱内部设置有所述电机，所述第二保护箱与所述电机通过螺栓连接，所述第二保护箱外侧设置有支撑架，所述支撑架与所述喷雾筒通过螺栓连接，所述第二保护箱前部设置有联轴器，所述联轴器前部设置有转轴，所述转轴与所述电机通过所述联轴器连接，所述转轴前部设置有所述扇片，所述雾化盘后部设置有出水管，所述出水管与所述雾化盘通过螺纹连接，所述出水管远离所述雾化盘的一端设置有所述水泵，所述水泵与所述喷雾筒通过螺栓连接，所述水泵后部设置有进水管，所述进水管与所述水泵通过螺纹连接，所述进水管远离所述水泵的一端设置有水箱，所述水箱上方设置有进水斗，所述进水斗与所述水箱通过螺纹连接，所述水箱下方设置有安装板，所述水箱与所述安装板通过螺栓连接，所述喷雾筒两侧设置有支撑杆，所述支撑杆与所述安装板焊接，所述喷雾筒下方设置有连接头，所述连接头与所述喷雾筒焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘瀚博，林朝宝，王海根，范晓东，刘鹏，菅瑞，刘勇，刘海洲，焦龙文，
申请(专利权)人：华夏同创建设有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14