采油管柱和稠油开采装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种采油管柱和稠油开采装置，所述采油管柱包括油管、加热管和套管；所述油管套设在所述套管内，所述油管和所述套管之间形成油套环空；所述加热管和所述热水通道相互连通，以供热水进出；其中，所述热水注入到所述加热管中并由所述热水通道排出；或者，所述热水注入到所述热水通道中并经所述加热管排出；所述油套环空用于排出稠油。本实用新型专利技术提供的采油管柱和稠油开采装置，适用于注水加热以降低稠油粘度，提高稠油产量。

【技术实现步骤摘要】
采油管柱和稠油开采装置
本技术涉及油田采油
，尤其涉及一种采油管柱和稠油开采装置。
技术介绍
稠油是原油的一种，由于稠油中轻质馏分含量较低，而胶质与沥青含量较高，因此稠油的密度和粘度都较大。通常把相对密度大于0.92(20℃)、地下粘度大于50mPa·s的原油称为稠油。在稠油油田开发过程中，油井中的原油粘度较大会造成井筒堵塞，导致停产甚至爆管的现象。在稠油的实际开采过程中，需要采用多种手段降低其粘度以提高稠油的产量，现有技术中经常通过注入空气和蒸汽降低稠油粘度，或者在稠油中掺入稀油、乳化剂等掺稀液，以降低稠油粘度，降低开采难度。然而，通过注入空气和蒸汽降低稠油粘度的方式，能耗大，生产成本高；向稠油中注入掺稀液以降低稠油粘度的方式，后期还需要对掺稀液进行分离处理，生产成本高。
技术实现思路
本技术提供一种采油管柱和稠油开采装置，适用于注水加热以降低稠油粘度，提高稠油产量。本技术一方面提供一种采油管柱，包括油管、加热管和套管；所述油管套设在所述套管内，所述油管和所述套管之间形成油套环空；所述加热管套设在所述油管内，所述加热管与所述油管之间形成热水通道；所述加热管和所述热水通道相互连通，以供热水进出；其中，所述热水注入到所述加热管中并由所述热水通道排出；或者，所述热水注入到所述热水通道中并经所述加热管排出；所述油套环空用于排出稠油。本技术实施例提供的采油管柱，通过注入热水对稠油进行加热，以降低稠油的粘度，满足了稠油开采的要求，提高了稠油的开采量；采油管柱通过增加加热管，实现注入热水以降低稠油粘度的功能，相比于注入蒸汽及掺如稀油的降粘方式，生产成本低；结构简单，容易操作，便于大规模推广和使用。进一步地，所述油管的末端通过堵头封堵。进一步地，所述采油管柱还包括循环泵，所述循环泵连接在所述加热管和所述热水通道之间，以将从所述加热管中排出的水注入所述热水通道内，或者将所述热水通道内排出的水注入所述加热管中。进一步地，所述采油管柱还包括：加热装置，所述加热装置用于对待注入的水进行加热。进一步地，所述循环泵和所述加热装置连接，所述加热装置用于加热从所述加热管或者所述热水通道排出的水。进一步地，所述采油管柱还包括温度传感器，所述温度传感器用于测量从所述加热管或者所述热水通道排出的水的温度。进一步地，所述采油管柱还包括流量计，所述流量计用于监控注入所述加热管或所述热水通道的热水的流量。进一步地，所述采油管柱还包括抽油泵，所述抽油泵与所述油套环空连接，以为油套环空内的稠油的流动提供动力。进一步地，所述套管设置在井筒内，所述井筒由固井水泥形成，所述套管和所述井筒上设置有与储层位置对应的射孔，稠油经过所述射孔进入所述油套环空。本技术另一方面还提供一种稠油开采装置，包括采油树以及上所述的采油管柱；所述采油树包括采油树本体，以及分别与所述采油树本体连接的油管挂和套管挂；所述油管挂与所述油管和所述加热管连接，所述套管挂与所述套管连接。本技术实施例提供的采油管柱和稠油开采装置，通过注入热水对稠油进行加热，以降低稠油的粘度，满足了稠油开采的要求，提高了稠油的开采量；采油管柱通过增加加热管，实现注入热水以降低稠油粘度的功能，相比于注入蒸汽及掺如稀油的降粘方式，生产成本低；结构简单，容易操作，便于大规模推广和使用；设置循环泵为热水循环提供动力，设置抽油泵为稠油的流动提供动力，以提高稠油井的开采效率；温度传感器和流量计的设置用于实时监测热水的温度和流量，以更好地调节注入热水的温度和流量，实现更好地加热降粘的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的采油管柱的结构示意图；图2为本技术实施例提供的采油管柱中的流体流动路径示意图；图3为本技术实施例提供的采油管柱中的流体流动路径的又一结构示意图；图4为图1的俯视视角的结构示意图；图5为本技术实施例提供的采油管柱的又一结构示意图；图6为图5的俯视视角的结构示意图。附图标记：100-油管200-加热管300-套管400-井筒101-堵头13-油套环空21-热水通道34-固井水泥341-射孔具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在原油开采时，如果井筒底部的压力不足，或者原油粘度过大等原因，使油井的自身能量不能将井筒中的原油举升到地面或者举升到地面的原油量太低，就需要采用以机械采油为主的方式进行人工举升。采油管柱是稠油开采装置的核心组成部分，所起的作用是将地面的能量传递至井筒中的原油，并且将原油举升到地面。稠油的粘度对于温度非常敏感，随着温度的增加，稠油的粘度急剧下降，且稠油粘度越高，这种变化就越明显。因此在实际生产中，经常通过提高稠油的温度的方式来降低其粘度。下面参考附图并结合具体的实施例描述本技术。图1为本技术实施例提供的采油管柱的结构示意图，图2为本技术实施例提供的采油管柱中的流体流动路径示意图，图3为本技术实施例提供的采油管柱中的流体流动路径的又一结构示意图，图2和图3中箭头方向代表流体流动的方向，图4为图1的俯视视角的结构示意图，参考图1-图4所示，本技术一方面提供一种采油管柱，包括油管100、加热管200和套管300；油管100套设在套管300内，油管100和套管300之间形成油套环空13；加热管200套设在油管100内，加热管200与油管100之间形成热水通道21；加热管200和热水通道21相互连通，以供热水进出；其中，热水注入到加热管200中并由热水通道21排出；或者，热水注入到热水通道21中并经加热管200排出；油套环空13用于排出稠油。参考图2和图3所示，注入的热水的流动路径可以有两种操作方式。第一种为，热水注入到加热管200中，经热水通道21排出；第二种为，热水注入到热水通道21中，经加热管200排出。两种方式下，热水均可以提高油管100管壁的温度，进而提高油套环空13内的稠油的温度，使得稠油的粘度降低，实现稠油的顺利开采。在实际稠油开采过程中，首先向加热管200中注入高温热水，热水在重力的作用下朝向下方流动，并经过热水通道21向上排出，热水在热水通道21向上排出的同时，与油套环空13内的稠油通过油管100的管壁发生热传导，使稠油因吸热而温度上升，粘度显著降低，因而能够顺利地从油套环空13内排出。或者，向热水通道21中注入高温热水，热水在重力的作用下朝向下方流动，在流动的同时与油套环空13内的稠油通过油管100的管壁发生热传导，使稠油因吸热而温度上升，而温度降低后的热水经过加热管200排出。上述两种注入热水的方式各有利弊：若热水注入到加热管200中，经热水通道21排出，则热水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采油管柱，其特征在于，包括油管、加热管和套管；所述油管套设在所述套管内，所述油管和所述套管之间形成油套环空；所述加热管套设在所述油管内，所述加热管与所述油管之间形成热水通道；所述加热管和所述热水通道相互连通，以供热水进出；其中，所述热水注入到所述加热管中并由所述热水通道排出；或者，所述热水注入到所述热水通道中并经所述加热管排出；所述油套环空用于排出稠油。

【技术特征摘要】
1.一种采油管柱，其特征在于，包括油管、加热管和套管；所述油管套设在所述套管内，所述油管和所述套管之间形成油套环空；所述加热管套设在所述油管内，所述加热管与所述油管之间形成热水通道；所述加热管和所述热水通道相互连通，以供热水进出；其中，所述热水注入到所述加热管中并由所述热水通道排出；或者，所述热水注入到所述热水通道中并经所述加热管排出；所述油套环空用于排出稠油。2.根据权利要求1所述的采油管柱，其特征在于，所述油管的末端通过堵头封堵。3.根据权利要求1所述的采油管柱，其特征在于，还包括循环泵，所述循环泵连接在所述加热管和所述热水通道之间，以将从所述加热管中排出的水注入所述热水通道内，或者将所述热水通道内排出的水注入所述加热管中。4.根据权利要求3所述的采油管柱，其特征在于，还包括：加热装置，所述加热装置用于对待注入的水进行加热。5.根据权利要求4所述的采油管柱，其特征在于，所述循环泵和所述加热装置连接，所述加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛阁，李丹阳，苏东坡，杨美纯，郭志广，晏楠，钟楚红，尹怀润，王霞，段云江，瞿加元，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11