一种蒸化机的加湿进布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及布料印花后处理设备，公开了一种蒸化机的加湿进布装置，包括蒸化箱、设置在蒸化箱上的进布箱、设置在进布箱内且用于带动布料运动的主动辊以及若干根设置在进布箱内的导布辊，进布箱内设置有加湿装置，加湿装置包括设置在进布箱内的水管以及设置在水管上并用于对布料进行加湿的喷雾头。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，采用在进布箱中设置加湿装置，喷雾头将水雾喷至进布箱中，能使得布料在进布的过程中具有一定湿度，从而提高布料在蒸化过程中的显色效率。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸化机的加湿进布装置
本技术涉及布料印花后处理设备，特别涉及一种蒸化机的加湿进布装置。
技术介绍
布料经过印花烘干后，进入蒸化机中进行蒸化。蒸化就是将表面印有色浆的布料，在一定温度、压力和湿度的条件下处理一段时间的一个加工工序。在蒸化机中，布料遇到饱和蒸汽后迅速升温，此时蒸汽能使色浆中的染料、化学试剂溶解，有的还会发生化学反应，渗入纤维中，井向纤维内部扩散，达到固色的目的。印花烘干后的布料中含水率很低，布料与色浆的湿度不高，当布料进入至蒸化机中时，蒸汽需要一段时间之后才能冷凝在布料上，才能使纤维处于溶胀状态，继而降低了布料在蒸化过程中的显色效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种蒸化机的加湿进布装置，能在进布过程中对布料进行加湿，从而提高布料在蒸化过程中的显色效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种蒸化机的加湿进布装置，包括蒸化箱、设置在蒸化箱上的进布箱、设置在进布箱内且用于带动布料运动的主动辊以及若干根设置在进布箱内的导布辊，所述进布箱内设置有加湿装置，所述加湿装置包括设置在进布箱内的水管以及设置在所述水管上并用于对布料进行加湿的喷雾头。通过采用上述方案，布料在主动辊的带动下进入进布箱，布料通过导布辊后进入蒸化机进行蒸化；喷雾头将水管中的水雾化后形成水雾，水雾将会较均匀地分布在进布箱中，此时布料在导布辊上运动的同时穿过水雾，水雾落在布料上后对布料进行较均匀的加湿，能在进布过程中对布料进行加湿，从而提高布料在蒸化过程中的显色效率。本技术的进一步设置为：所述加湿装置设置有两个，并且两个所述加湿装置分别设置在布料的两侧面。由于布料的透过性较差，这将会使得水雾被限制在布料的一侧导致水雾无法均匀得分布在进布箱中。通过采用上述方案，喷雾头在布料的两侧面同时喷洒出水雾，喷洒出的水雾能分别落至布料的两侧面上，使得布料两侧面均得到较均匀的加湿作用，并且水雾能较均匀地分布在布料的两侧面，使得加湿装置能更均匀得对布料进行加湿，进一步提高了布料在蒸化过程中的显色效率。本技术的进一步设置为：所述加湿装置设置在进布箱中部，所述喷雾头长度方向垂直于布料运动方向。通过采用上述方案，由于喷雾头中喷洒出的水雾呈扇形，水雾的分布方向以喷雾头为圆心并向四周扩散，当加湿装置设置在进布箱中部时，能使得水雾在最大范围内分布在进布箱中；同时喷雾头的长度方向垂直于布料运动方向时，能使得最大量的水雾落至布料上，提高了加湿装置对布料较的加湿效果。本技术的进一步设置为：各根所述导布辊呈折线形地设置在进布箱上。通过采用上述方案，布料进入进布箱后，布料呈折线形依次穿过各根导布辊，增长了布料在进布箱内运动时与水雾的接触时间，从而使得布料与水雾充分接触，加湿均匀。本技术的进一步设置为：所述进布箱靠近地面的一侧为底壁，所述底壁远离蒸化箱的一端向上倾斜设置，所述底壁靠近蒸化箱的一侧设有与进布箱连通的排液管。通过采用上述方案，进布箱中的水雾落至布料上后，布料上的水与色浆形成的混合液将会滴落在底壁上，此时混合液将沿着倾斜设置的底壁流至排液管处，然后混合液将通过排液管流出，最后操作人员再对混合液集中处理，从而防止混合液污染环境。本技术的进一步设置为：所述进布箱进布的一端设置有纠偏机构，所述纠偏机构包括铰接在进布箱两侧的摆臂、铰接在摆臂远离进布箱一端的底座、设置在所述底座上且用于引导布料运动方向的夹布辊组以及驱动底座来回摆动的摆动组件。布料在印花后运送至蒸化机处时，布料可能存在偏斜的情况，由于布料蒸化机中需要通过多根蒸化辊进行蒸化，布料若偏斜地进入蒸化机，由于布料抵触在主动上，布料的宽度方向就会与主动辊的长度方向呈倾斜状态,又由于主动辊对布料的拉扯力沿布料的长度方向,因此这个拉扯力与主动辊的长度方向之间也呈倾斜状态，使得当布料持续进入进布箱中时，会在这个倾斜拉扯力的作用下逐渐朝向主动辊与导布辊的端部偏移,布料可能卷入主动辊与进布箱之间的连接处,从而影响布料的蒸化效果。通过采用上述方案，摆动组件驱动底座来回往复运动从而使得夹布辊组来回运动，此时布料在夹布辊组引导下在水平方向上来回往复运动，夹布辊组不断对布料在水平方向上进行施力，从而抵消主动辊作用在布料上的拉扯力所引起的偏移效应，使得布料能够沿着垂直于主动辊长度方向的路径进入进布箱，使织物不容易发生偏移,从而实现纠正偏斜布料的目的。本技术的进一步设置为：所述摆动组件包括设置在进布箱上的第一电机、设置在第一电机输出轴上的主动轮以及一端偏心铰接在主动轮上且另一端铰接在底座上的摆动杆。通过采用上述方案，当第一电机工作时，第一电机的输出轴带动主动轮转动，此时摆动杆随着主动轮运动，由于摆动杆的一端偏心铰接在主动轮上，摆动杆将会随着主动轮的转动而来回摆动，从而摆动杆使得底座进行往复运动。本技术的进一步设置为：所述夹布辊组包括设置在两个底座之间的第一夹布辊和通过调节组件滑移连接在底座上的第二夹布辊，并且所述第一夹布辊与第二夹布辊之间存在供布料穿过的间隙。通过采用上述方案，当布料穿过第一夹布辊与第二夹布辊之间的间隙后，布料将抵触在第一夹布辊与第二夹布辊的表面，此时第一夹布辊和第二夹布辊分别通过与布料的摩擦力带动布料进行摆动；同时操作人员可通过滑移第二夹布辊以调整第一夹布辊与第二夹布辊之间的间隙，从而调整布料所受的摩擦力，减少布料因摩擦力过大导致损坏或者布料因摩擦力较小导致打滑的可能性。本技术的进一步设置为：所述调节组件包括设置在所述第二夹布辊两端的滑块、开设在所述底座上且供所述滑块嵌入的滑槽、开设在所述底座上的螺纹孔以及一端穿过螺纹孔后转动连接在滑块上的螺纹杆。通过采用上述方案，当需要使得第二夹布辊靠近第一夹布辊时，操作人员通过旋转螺纹杆，使得螺纹杆带动滑块在滑槽中进行滑移，从而使得滑块带动第二夹布辊运动，从而调整第一夹布辊与第二夹布辊之间的间隙。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.喷雾头将水管中的水进行雾化后形成水雾，水雾均匀地分布在布料的两侧面，水雾落在布料上后对布料进行较均匀的加湿，能在进布过程中对布料进行加湿，从而提高布料在蒸化过程中的显色效率；2.布料通过进布箱时依次绕过进布箱中呈折线形设置的导布辊后，增长了布料在进布箱内运动时与水雾的接触时间，从而使得布料与水雾充分接触，加湿均匀，进一步提高了布料在蒸化过程中的显色效率。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术结构俯视图，用于展示纠偏机构结构;图3是图2中A部放大图;图4本技术剖视图.附图标记：100、蒸化箱；200、进布箱；210、底壁；211、排液管；220、摆臂；230、底座；240、夹布辊组；241、第一夹布辊；242、第二夹布辊；250、调节组件；251、滑块；252、滑槽；253、螺纹孔；254、螺纹杆；255、调节轴承；260、摆动组件；261、第一电机；262、主动轮；263、摆动杆；310、导布辊；320、主动辊；321、第二电机；400、加湿装置；410、水管；420、喷雾头。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种蒸化机的加湿进布装置，参照图1，包括蒸化箱100和通过螺栓固定在蒸化箱100上的进布箱200。进布箱200靠近地面的一侧为底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸化机的加湿进布装置，包括蒸化箱（100）、设置在蒸化箱（100）上的进布箱（200）、设置在进布箱（200）内且用于带动布料运动的主动辊（320）以及若干根设置在进布箱（200）内的导布辊（310），其特征在于：所述进布箱（200）内设置有加湿装置（400），所述加湿装置（400）包括设置在进布箱（200）内的水管（410）以及设置在所述水管（410）上并用于对布料进行加湿的喷雾头（420）。

【技术特征摘要】
1.一种蒸化机的加湿进布装置，包括蒸化箱（100）、设置在蒸化箱（100）上的进布箱（200）、设置在进布箱（200）内且用于带动布料运动的主动辊（320）以及若干根设置在进布箱（200）内的导布辊（310），其特征在于：所述进布箱（200）内设置有加湿装置（400），所述加湿装置（400）包括设置在进布箱（200）内的水管（410）以及设置在所述水管（410）上并用于对布料进行加湿的喷雾头（420）。2.根据权利要求1所述的一种蒸化机的加湿进布装置，其特征在于：所述加湿装置（400）设置有两个，并且两个所述加湿装置（400）分别设置在布料的两侧面。3.根据权利要求2所述的一种蒸化机的加湿进布装置，其特征在于：所述加湿装置（400）设置在进布箱（200）中部，所述喷雾头（420）长度方向垂直于布料运动方向。4.根据权利要求1所述的一种蒸化机的加湿进布装置，其特征在于：各根所述导布辊（310）呈折线形地设置在进布箱（200）上。5.根据权利要求3所述的一种蒸化机的加湿进布装置，其特征在于：所述进布箱（200）靠近地面的一侧为底壁（210），所述底壁（210）远离蒸化箱（100）的一端向上倾斜设置，所述底壁（210）靠近蒸化箱（100）的一侧设有与进布箱（200）连通的排液管（211）。6.根据权利要求1所述的一种蒸化机的加湿进布装置，其特征在于：所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖炳炎，
申请(专利权)人：浙江新三印印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33