涂料辊罩清洁器制造技术

一种涂料辊罩清洁器，包括：用于辊罩的封闭结构、高压泵和被供应加压流体的喷嘴，其使流体喷射流对准辊罩的绒毛，以使辊罩旋转并便于清洁。在一个实施方式中，托架沿着辊罩的长度移动喷嘴，以沿着辊罩的长度进行清洁。在另一实施方式中，沿辊罩的长度而间隔设置有多个可控喷嘴。在另一实施方式中，喷嘴包括内套筒和外套筒，该内套筒和外套筒相对旋转以对齐相应套筒中的孔，以沿着喷嘴顺序地产生喷射流。

Coating roll cover cleaner

The utility model relates to a coating roller cover cleaner, which comprises a closed structure for the roller cover, a high-pressure pump and a nozzle for supplying pressurized fluid. The liquid jet flow is directed at the fluff of the roller cover, so that the roller cover rotates and is easy to clean. In one embodiment, the bracket moves the nozzle along the length of the roll cover to clean along the length of the roll cover. In another embodiment, a plurality of controllable nozzles are arranged at intervals along the length of the roll cover. In another embodiment, the nozzle includes an inner sleeve and an outer sleeve, which rotate relative to each other to align holes in the corresponding sleeve to generate the jet flow in sequence along the nozzle.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】涂料辊罩清洁器
本技术涉及一种涂料辊罩清洁器。更具体地说，尽管不是唯一的，本技术涉及一种在封闭结构内使用高压喷射流来清洁涂料辊罩(也被称为“辊套”)的涂料辊罩清洁器。
技术介绍
手动清洗涂料辊罩缓慢、麻烦且无效，并且极其浪费水。许多地方没有加压水供应，废水处理也经常受到严格管制。已经提出了许多涂料辊罩清洁装置。虽然有些比手动清洁涂料辊罩的效果更好，但它们全都往往非常浪费水，通常需要20至300升水才能有效清洁辊罩。它们通常需要加压的自来水源，而这在需刷涂料的地方往往不可获得。在某些时候称为“高压”供应的自来水供应通常远低于150psi，因此需要大量的水来适当清洁辊罩。这导致大量的废水产生(通常在20和300升之间)，以致于容纳所产生的废水并将其运至场外变得不切实际。由于凝结剂成本基于水量，所以回收大量的废水也变得非常昂贵。在某些情况下，低压的自来水供应也可能使得适当地清洁辊罩变得不切实际。有些设备需要从其手柄上拆下辊罩，这是一个麻烦的过程。其他需要手动操作，这会影响清洁性能并且不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种涂料辊罩清洁器，其至少克服了这些问题中的一些问题，或者至少为公众提供了有用的选择。根据一个示例性实施方式，提供了一种涂料辊罩清洁器，包括：a.封闭结构，其可以被打开以将辊罩放置在封闭结构内并且可以被关闭以将辊罩容纳在内；b.高压泵，其能够在200psi至4000psi的压力下产生流体供应；c.被供给来自泵的加压流体的喷嘴，该喷嘴被定位成使流体喷射流对准辊罩的绒毛，以使辊罩旋转并促进清洁；以及d.托架，其沿着辊罩的长度移动喷嘴，以沿着辊罩的长度实施清洁。根据另一示例性实施方式，提供了一种涂料辊罩清洁器，包括：a.封闭结构，其可以被打开以将辊罩放置在所述封闭结构内并且可以被关闭以将所述辊罩容纳在内；b.夹持器，其将辊手柄夹紧至所述封闭结构，使得所述辊手柄位于所述封闭结构的外部，并且使得所述辊罩被保持在所述封闭结构内的期望位置；c.高压泵；d.被供给来自泵的加压流体的喷嘴，所述喷嘴被定位成使流体喷射流对准所述辊罩的绒毛，以使所述辊罩旋转并促进清洁；以及e.托架，其沿着所述辊罩的长度移动所述喷嘴，以沿着所述辊罩的长度实施清洁。根据另一示例性实施方式，提供了一种涂料辊罩清洁器，包括：a.封闭结构，其可以被打开以将辊罩放置在所述封闭结构内并且可以被关闭以将所述辊罩容纳在内；b.夹持器，其将辊手柄夹紧至所述封闭结构，使得所述辊手柄被保持在所述封闭结构内的期望位置；c.在所述封闭结构内的向所述泵供应流体的流体供应储器；d.高压泵；e.被供给来自泵的加压流体的喷嘴，所述喷嘴被定位成使流体喷射流对准所述辊罩的绒毛，以使所述辊罩旋转并促进清洁；f.托架，其沿着所述辊罩的长度移动所述喷嘴，以沿着所述辊罩的长度进行清洁；以及g.在所述封闭结构内的用于在清洁期间容纳废弃流体的废弃流体储器。还提供了一种涂料辊罩清洁器，包括：a.封闭结构，其可以被打开以将辊罩放置在所述封闭结构内并且可以被关闭以将所述辊罩容纳在内；b.高压泵，其能够在200psi至4000psi的压力下产生流体供应；以及c.被供给来自泵的加压流体的喷嘴，所述喷嘴被定位成使流体喷射流对准所述辊罩的绒毛，以使所述辊罩旋转并促进清洁。应承认，术语“包括”可以在不同的权限下被归属有排他性或包含性含义。为了本说明书的目的，除非另有说明，否则这些术语旨在具有包含性的含义，即它们应被认为意在包含用途直接引用的列举的组件，并且可能还包含其他非指定的部件或元件。在本说明书中对任何现有技术参考并不构成承认这种现有技术形成公知常识的一部分。附图说明包含在说明书中并构成说明书一部分的附图示出了本技术的实施方式，并且与上面给出的对本技术的总体说明以及下面给出的对示例性实施方式的详细说明一起用于解释本技术的原理。图1示出了根据一个实施方式的涂料辊罩清洁器的立体图，其中，盖关闭；图2示出了如图1所示的涂料辊罩清洁器的立体图，其中，盖打开；图3示出了如图1所示的涂料辊罩清洁器的立体图，其中，盖打开并且涂料辊罩位于内部；图4示出了根据一个实施方式的涂料辊罩清洁器的内部部件的平面图；图5示出了根据另一实施方式的涂料辊罩清洁器的内部部件的平面图；图6示出了根据又一实施方式的涂料辊罩清洁器的内部部件的平面图；图7示出采用机械驱动的托架的涂料辊罩清洁器的剖面图；图8示出了根据可替选实施方式的涂料辊罩的后视图；图9示出了包括U形弯曲部的流体供应导管的侧视图；图10示出了具有用于流体供应导管的竖直偏移孔的屏障的侧视图；图11示出了根据另一可替选实施方式的涂料辊清洁喷嘴装置的俯视图；图12a示出了根据又一可替选实施方式的涂料辊清洁喷嘴的侧视图；图12b示出了涂料辊清洁喷嘴内套筒的俯视图；图12c示出了根据一个实施方式的涂料辊清洁喷嘴外套筒的俯视图；图12d示出了根据另一实施方式的涂料辊清洁喷嘴外套筒的俯视图。具体实施方式本技术总体上涉及一种涂料辊罩清洁器，并且在一个特定实施方式中，涉及一种在封闭结构内使用高压喷射流来清洁涂料辊罩的辊罩清洁器。封闭结构可允许在其内容纳供应流体和废弃流体。产生高压喷射流的喷嘴被附接至横跨涂料辊罩长度的托架上。泵向喷嘴供应高压流体，然后其被定位成使流体喷射流对准辊罩的绒毛，引起辊罩旋转。高压力和引起的旋转使辊罩清洁并干燥，允许立即重新使用。废弃流体被排放到内部容器或外部容器中以用于再循环。高压清洁意味着每次清洁只使用少量的水，使得在封闭结构内的运输和再循环是可行的。在图1中示出了根据一个实施方式的涂料辊罩清洁器10，其中盖关闭。封闭结构的后部操作区域11包含用于供应流体和废弃流体的储器，以及泵和用于提供水压并驱动托架12的马达。有一个带有盖13的入口，用于向装置填充供应流体，通常是水。封闭结构的前清洁区域14容纳待清洁的涂料辊罩。盖15将涂料辊手柄固定在封闭结构14的主体中的凹槽16中，并通过闩锁17保持关闭，以确保当清洁正在进行中时所有流体都被容纳。可以设置透明观察面板18以允许观察清洁过程。图2示出了封闭结构的盖打开时的内部配置。凹槽16遵循用于牢固配合的辊手柄的形状，并且可以被设计成适合多种不同形状的辊手柄。将辊罩牢固地保持在适当位置对于有效清洁是重要的。清洁流体通过附接至滑动托架12的喷嘴21沿着辊罩的长度分布。喷嘴21被供应有加压流体并被定位成将流体喷射流对准辊罩的绒毛，引起辊罩旋转。喷嘴21优选地大致切向地指向绒毛以产生旋转。流体喷射流可以是大约2cm宽的扇形喷射流。扇形喷射流优选向辊罩的轴线倾斜，从而能够有效地清洁辊罩的全部绒毛。优选地，喷射流相对于辊套的轴线以5度至50度、更优选地以约35度的角度倾斜。扇形喷射流与辊罩的倾斜角度可以是可调节的，以允许使用者将其设定用于正被清洁的特定类型的辊。这产生了高压喷射流，该高压喷射流提供了对全部绒毛的覆盖。托架12沿着辊罩的长度移动喷嘴以沿着辊罩的长度实施清洁。基座22是倾斜的，使得废弃流体排到用于废弃流体储器的入口23。由于辊罩的高速旋转，几乎所有的涂料和所供应的液体都被排出。这使得辊罩几乎完全干燥并且没有涂料残留物，因此涂料工可以立即重新使用它而不会交叉污染涂料。在图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料辊罩清洁器，包括：a.封闭结构，所述封闭结构能够被打开以将辊罩放置在所述封闭结构内并且能够被关闭以将所述辊罩容纳在内；b.流体供应储器；c.高压泵，所述高压泵从所述流体供应储器接收流体并能够以200psi至4000psi的压力产生流体供应；d.喷嘴，所述喷嘴被供给来自泵的加压流体，所述喷嘴被定位成使流体喷射流对准所述辊罩的绒毛，以使所述辊罩旋转并促进清洁；e.托架，所述托架沿着所述辊罩的长度移动所述喷嘴，以沿着所述辊罩的所述长度实施清洁；以及f.废弃流体储器，用于容纳废弃流体。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.06.04 NZ 7088051.一种涂料辊罩清洁器，包括：a.封闭结构，所述封闭结构能够被打开以将辊罩放置在所述封闭结构内并且能够被关闭以将所述辊罩容纳在内；b.流体供应储器；c.高压泵，所述高压泵从所述流体供应储器接收流体并能够以200psi至4000psi的压力产生流体供应；d.喷嘴，所述喷嘴被供给来自泵的加压流体，所述喷嘴被定位成使流体喷射流对准所述辊罩的绒毛，以使所述辊罩旋转并促进清洁；e.托架，所述托架沿着所述辊罩的长度移动所述喷嘴，以沿着所述辊罩的所述长度实施清洁；以及f.废弃流体储器，用于容纳废弃流体。2.根据权利要求1所述的涂料辊罩清洁器，其中，所述高压泵能够以500psi至2000psi的压力产生流体供应。3.根据权利要求1或2所述的涂料辊罩清洁器，其中，所述高压泵是自吸泵。4.根据权利要求1或2所述的涂料辊罩清洁器，其中，所述高压泵是活塞式泵。5.根据权利要求1所述的涂料辊罩清洁器，其中，所述高压泵被设置在所述封闭结构内。6.根据权利要求1所述的涂料辊罩清洁器，其中，所述高压泵位于所述封闭结构的外部并且经由安装到所述封闭结构的联接部连接。7.根据权利要求1所述的涂料辊罩清洁器，其中，引导由所述喷嘴产生的流体喷射流以冲击辊罩的绒毛，从而促进所述辊罩的清洁和旋转。8.根据权利要求7所述的涂料辊罩清洁器，其中，通向所述喷嘴的流体路径包括U形弯曲部。9.根据权利要求7所述的涂料辊罩清洁器，其中，所述流体喷射流被基本上切向地引向所述辊罩的绒毛。10.根据权利要求7至9中任一项所述的涂料辊罩清洁器，其中，所述喷嘴产生扇形喷射流。11.根据权利要求10所述的涂料辊罩清洁器，其中，所述喷射流相对于所述辊罩的轴线倾斜一角度。12.根据权利要求11所述的涂料辊罩清洁器，其中，所述喷射流相对于从所述自所述辊罩的轴线起的径向线以5度至50度之间的角度倾斜。13.根据权利要求11所述的涂料辊罩清洁器，其中，所述喷射流相对于自所述辊罩的轴线起的径向线以0度至90度之间的角度倾斜。14.根据权利要求11所述的涂料辊罩清洁器，其中，所述喷射流的轴线从所述辊罩的轴线偏移0mm至22.5mm。15.根据权利要求11所述的涂料辊罩清洁器，其中，所述喷射流的轴线从所述辊罩的轴线偏移14mm-21mm。16.根据权利要求11所述的涂料辊罩清洁器，其中，所述喷射流相对于自所述辊罩的轴线起的径向线以约35度的角度倾斜。17.根据权利要求10所述的涂料辊罩清洁器，其中，所述扇形喷射流在其使用中冲击辊罩的地方为约2cm宽。18.根据权利要求1所述的涂料辊罩清洁器，其中，所述托架平行于所述辊罩的轴线往复运动。19.根据权利要求18所述的涂料辊罩清洁器，其中，所述托架由电动机驱动。20.根据权利要求18所述的涂料辊罩清洁器，其中，所述托架由液压马达驱动。21.根据权利要求20所述的涂料辊罩清洁器，其中，所述液压马达由来自所述高压泵的流体压力驱动。22.根据权利要求1所述的涂料辊罩清洁器，其中，所述托架由来自所述辊罩的机械联动装置驱动。23...

【专利技术属性】
技术研发人员：S·R·本特利，
申请(专利权)人：若勒布莱斯特有限公司，
类型：新型
国别省市：新西兰,NZ