The utility model discloses an integral machine for forming, binding and bending spiral coils, in which a servo controller is installed on the body, three workspaces are arranged inside the body, automatic transmission mechanism and spiral coil forming mechanism are respectively installed in the workspaces on both sides, and a quick installation mechanism of spiral coils is installed in the workspace in the middle part, and a Book positioning machine is installed on the automatic conveying mechanism. The structure and clamping mechanism of this volume; the shearing and bending mechanism is installed on the quick installation mechanism of spiral coil; the metal wire leveling mechanism is installed on the forming mechanism of spiral coil; the outlet and outlet of the quick installation mechanism of spiral coil is installed with the automatic release mechanism which will be regularly placed after binding, and the servo controller is separately connected with the automatic release mechanism, the automatic transmission mechanism and the spiral coil fast-moving mechanism. Installation mechanism, spiral coil forming mechanism, shear bending mechanism, Book positioning mechanism and book clamping mechanism are connected and controlled by them. The process is simple, the binding is simple, the operation is convenient, the flatness is good, and the appearance is simple.
【技术实现步骤摘要】
一种螺旋线圈成型装订折弯一体机
本技术涉及一种中小型装订设备,尤其是应用于办公文件、标书、相册、台历、笔记本、字帖、儿童读物等本册装订的一种螺旋线圈成型装订折弯一体机。
技术介绍
目前行业中螺旋(单)线圈装订设备大致分为三类:1.大型全自动型;2.中小型半自动型;3.人工机械加工型。1.大型全自动型的优点:自动化程度高,生产效率极高,生产工艺稳定。缺点:设备投入成本较大,更换型号调试周期长(不适用于中小数量订单生产),设备适用面窄(只能适用于幅面整齐类本册);2.中小型半自动型优点:设备投入成本适中,生产效率较高,生产工艺较稳定。缺点:自动化程度偏低(后期收本册时无法完成工艺性叠放,无法对线圈切口进行折弯安全回钩保护处理),对上游工序精准度依赖性过高(因其采取了本册边缘定位方式,故对本册边缘尺寸精准度要求极高);对于本册规格型号的覆盖率不够(幅面大小的要求,本册厚度的要求,降低工作效率,提升了制作成本);再有一很大的缺点是,目前均采取单工位,存在工人等待设备的状况;3.人工机械加工型优点:设备投入成本低,适用面广。缺点:生产效率过低,人工依赖太高,生产工艺稳定性差,生产质量受设备及人为因素起浮度十分大。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种工艺简单,装帧简捷、操作方便、平展性好、外观简洁的一种螺旋线圈成型装订折弯一体机。本技术所设计的一种螺旋线圈成型装订折弯一体机,包括机体,机体上安装有伺服控制器,机体内具有三个工作空间,两侧部的工作空间内分别安装有自动传输机构和螺旋线圈成型机构,中部的工作空间内安装有螺旋线圈快速安装机构;自动输送机构上 ...
【技术保护点】
1.一种螺旋线圈成型装订折弯一体机,包括机体,机体上安装有伺服控制器,机体内具有三个工作空间,其特征在于,两侧部的工作空间内分别安装有自动传输机构和螺旋线圈成型机构,中部的工作空间内安装有螺旋线圈快速安装机构;自动输送机构上安装有本册定位机构和本册夹紧机构;螺旋线圈快速安装机构上安装有剪切折弯机构;螺旋线圈成型机构上安装有金属丝校平机构;螺旋线圈快速安装机构的出料口处安装有将装订完成的本册规整放置的自动出本机构,伺服控制器分别与自动出本机构、自动传输机构、螺旋线圈快速安装机构、螺旋线圈成型机构、剪切折弯机构、本册定位机构和本册夹紧机构相连并受其控制。
【技术特征摘要】
1.一种螺旋线圈成型装订折弯一体机,包括机体,机体上安装有伺服控制器,机体内具有三个工作空间,其特征在于,两侧部的工作空间内分别安装有自动传输机构和螺旋线圈成型机构,中部的工作空间内安装有螺旋线圈快速安装机构;自动输送机构上安装有本册定位机构和本册夹紧机构;螺旋线圈快速安装机构上安装有剪切折弯机构;螺旋线圈成型机构上安装有金属丝校平机构;螺旋线圈快速安装机构的出料口处安装有将装订完成的本册规整放置的自动出本机构,伺服控制器分别与自动出本机构、自动传输机构、螺旋线圈快速安装机构、螺旋线圈成型机构、剪切折弯机构、本册定位机构和本册夹紧机构相连并受其控制。2.根据权利要求1所述的螺旋线圈成型装订折弯一体机,其特征在于,螺旋线圈快速安装机构包括螺旋线圈安装模具、固定于中部工作空间的两内侧壁的滑轨、固定于滑轨上的活动架一、推动活动架一平移促使螺旋线圈安装模具的定模和动模闭合或分离的推动气缸一、铰接于中部工作空间中的活动架二、推动活动架二下移或上升的推动气缸二、以及促使螺旋线圈快速旋转的辅助机构;螺旋线圈安装模具的定模和动模之间模腔两端口分别与本册夹紧机构和螺旋线圈成型机构对应,螺旋线圈安装模具的动模固定于活动架一的前横梁处,螺旋线圈安装模具的定模固定于中部工作空间的工作台面上;辅助机构和剪切折弯机构均对应位于螺旋线圈安装模具的上方,并安装于活动架二的前端部;推动气缸二的尾端固定与中部工作空间的内侧壁上,其活塞杆与活动架二的中部连接;辅助机构在推动气缸二的作用下下移与放置于模腔上的螺旋线圈侧面接触,促使螺旋线圈快速穿入本册的装订孔中;活动架一的后横梁处与推动气缸一的活塞杆连接固定;活动架一的前横梁下部固定有夹紧气缸,夹紧气缸的活塞杆处固定有用于夹紧本册的夹紧板,夹紧板位于动模的下方;夹紧气缸、推动气缸一和推动气缸二通过气泵与伺服控制器相连并受其控制,辅助机构与伺服控制器相连并受其控制。3.根据权利要求2所述的螺旋线圈成型装订折弯一体机,其特征在于,辅助机构包括旋转辊、以及安装于活动架二两内侧的旋转驱动装置,旋转辊的轴端安装在旋转驱动装置上;旋转驱动装置包括驱动电机、双层同步带轮、固定于活动架二前端的连接板;旋转辊的轴端处套接固定有带轮,其轴端插入连接板的底端孔内;双层同步带轮套接于连接板的顶端转轴上,双层同步带轮与带轮由皮带驱动同步旋转,连接板通过桥接件与活动架二固定相连,双层同步带轮通过皮带与驱动电机的同步带轮连接,驱动电机与伺服控制器相连并受其控制。4.根据权利要求1所述的螺旋线圈成型装订折弯一体机,其特征在于,自动出本机构包括铰接于安装模具下部的本册翻转板、位于本册翻转板前方的履带输送机、安装于履带输送机前侧面的整理台、以及呈垂直状且可调节式安装于整理台面上的整理挡板;本册翻转板由推动气缸五推动并翻转,推动气缸五安装在中部工作空间内,在履带输送机上安装有由翻转板推落的本册呈竖直状的多个活动挡臂,整理挡板与履带输送机前侧面之间形成本册放置空间,活动挡板贯穿伸出履带输送机的输送面。5.根据权利要求1所述的螺旋线圈成型装订折弯一体机,其特征在于,本册定位机构包括连接横梁、推动气缸三、以及固定于工作台面侧边的两个相互对应间隔设置的安装座;两安装座的内侧分别通过铰接轴铰接有摇臂;一安装座的铰接轴上还固定有从动齿轮,从动齿轮上啮合有主动齿轮,该安装座的后方固定有推动气缸三,推动气缸三的活...
【专利技术属性】
技术研发人员:王伟军,叶樟勇,
申请(专利权)人:宁波市海曙创欣装订设备有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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