一种多层芯壁的蜂窝芯材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采用拉伸法或者扩展法制造的多层芯壁的蜂窝芯材，芯壁中不垂直于拉伸方向的芯壁为可分离壁，芯壁中垂直于拉伸方向的芯壁为固定连接壁，固定连接壁的多层之间固定连接，可分离壁的内部为分离状态。可分离壁的分离状态处横截面呈分层结构。固定连接壁的各层之间相互粘接或者焊接。蜂窝芯材包括多个蜂窝芯层，所述蜂窝芯层至少在固定连接壁位置处固定连接。可分离壁处各个蜂窝芯层之间均设为分离状态，分离状态处为分离面。该多层芯壁的蜂窝芯材，多层蜂窝芯层在拉伸时，可分离壁处的结构相比较整体的结构更容易弯曲成型，并让拉伸力减小，使蜂窝芯材更容易被拉开，提高产品的成品率。

A Honeycomb Core Material with Multi-layer Core Wall

The utility model discloses a honeycomb core material with multi-layer core wall manufactured by stretching method or expansion method. The core wall which is not perpendicular to the stretching direction in the core wall is a separable wall, the core wall perpendicular to the stretching direction in the core wall is a fixed connection wall, and the inner part of the separable wall is a separable state. The cross section of the separation state of the separable wall is stratified. The layers of the fixed connecting wall are bonded or welded to each other. The honeycomb core material comprises a plurality of honeycomb core layers, which are fixed at least at a fixed connection wall position. Each honeycomb core layer at the separable wall is in a separate state, and the separation state is in a separate plane. The honeycomb core material with multi-layer core wall is easier to bend than the whole structure when the multi-layer honeycomb core layer is stretched, which makes the honeycomb core material easier to be pulled apart and improves the product yield.

【技术实现步骤摘要】
一种多层芯壁的蜂窝芯材
本技术涉及通过拉伸法或者扩展法成型的蜂窝孔格状产品的结构、材料领域，尤其涉及一种多层芯壁的蜂窝芯材。
技术介绍
蜂窝结构具有较大的强度重量比，能够以较小的截面满足较大强度的要求，并可大幅度减小结构体本身的自重。因此，蜂窝结构具备结构稳定性好、抗冲击和缓冲性能好的优点。在三明治结构件中，大量使用蜂窝芯材作为夹芯材料。在交通工具中或需要缓冲吸能的场合中，使用蜂窝结构的缓冲器上作为吸收冲击的构件具有较好的性能。现有技术中，生产蜂窝状结构通常采用拉伸法(也称：扩展法)由于受到成型工艺，特别是拉伸工艺的限制，而很难制造出平面压缩强度在15MPa以上的蜂窝芯材。并且，通过拉伸法生产成型过程中，容易在变形区域产生异常变形，降低产品的质量甚至产生残次品，无法满足使用的要求。如图1所示，蜂窝芯材的各个芯壁均为整体结构，变形力需要较大。由此可见，现有技术的蜂窝芯材结构设计设计的限制，在生产制造过程中，尤其是在制造高强度的蜂窝芯材时，存在蜂窝芯材拉伸困难，容易在拉伸工序中因拉伸失败降低产品的质量和成品率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种结构合理，在变形区域更容易弯曲变形成型，降低拉伸力大小，提高成品率的多层芯壁的蜂窝芯材。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种多层芯壁的蜂窝芯材，蜂窝芯材的每个蜂窝孔格的芯壁包括可分离壁和固定连接壁，所述芯壁中不垂直于拉伸方向的芯壁为可分离壁，芯壁中垂直于拉伸方向的芯壁为固定连接壁，所述固定连接壁的多层之间固定连接，所述可分离壁的内部为分离状态。所述可分离壁的分离状态处横截面呈分层结构。所述固定连接壁的各层之间相互粘接或者焊接。所述蜂窝芯材包括多个蜂窝芯层，所述蜂窝芯层至少在固定连接壁位置处固定连接。所述可分离壁处各个蜂窝芯层之间均设为分离状态，所述分离状态处为分离面。优选的，所述可分离壁包括两层蜂窝芯层。也可以是可分离壁包括三层蜂窝芯层优选的，所述固定连接壁蜂窝芯层的层数为可分离壁的两倍。所述固定连接壁为四层或六层蜂窝芯层。所述蜂窝孔格的芯壁材料为金属箔材或者纸或者塑料。优选的，所述蜂窝孔格的六边形结构或者接近六边形结构的边长为1mm-10mm。优选的，所述蜂窝芯层的材料厚度为0.02mm-0.2mm。本技术的多层芯壁的蜂窝芯材，具有如下有益效果：该多层芯壁的蜂窝芯材，蜂窝芯材的每个蜂窝孔格的芯壁中包括：不垂直于拉伸方向的芯壁为可分离壁，垂直于拉伸方向的芯壁为固定连接壁，固定连接壁的多层之间固定连接，可分离壁的中部为分离状态。避免了现有技术中，由于蜂窝芯材结构设计限制，在生产制造过程中，存在蜂窝芯拉伸困难，容易在制造高强度蜂窝芯材时，在拉伸工序因拉伸失败降低产品的质量和成品率。该多层芯壁的蜂窝芯材，多层蜂窝芯层在拉伸过程中，每个蜂窝孔格的可分离壁和固定连接壁连接处材料产生折弯变形，在拉伸力的作用下，蜂窝孔格持续变形，使可分离壁和固定连接壁之间的夹角变小，进而得到六边形或者近似六边形的蜂窝孔格形状。由于可分离壁的内部为分离状态，使得在拉伸时，可分离壁处的结构相比较不可分离的整体结构更容易弯曲成型，并让拉伸力减小，使蜂窝芯材更容易被拉开，提高产品的成品率。附图说明图1为现有技术中的蜂窝芯材结构示意图；图2为根据本公开一种实施例多层芯壁的蜂窝芯材拉伸一半时的结构示意图；图3为根据本公开一种实施例多层芯壁的蜂窝芯材拉伸成型时的结构示意图；图4为根据本公开一种实施例多层芯壁的蜂窝芯材拉伸成型时标注可分离壁与固定连接壁之间夹角的结构示意图；图5为根据本公开一种实施例多层芯壁的蜂窝芯材拉伸成型时分离面处的结构示意图。【主要组件符号说明】1、分离面，2、可分离壁，3、固定连接壁，4、蜂窝孔格。具体实施方式下面结合附图及本技术的实施例对本技术的多层芯壁的蜂窝芯材作进一步详细的说明。如图2、图3、图4和图5所示，该多层芯壁的蜂窝芯材，蜂窝芯材的每个蜂窝孔格4的芯壁包括可分离壁2和固定连接壁3，芯壁中不垂直于拉伸方向的芯壁为可分离壁2，芯壁中垂直于拉伸方向的芯壁为固定连接壁3，固定连接壁3的多层之间固定连接，可分离壁2的中部为分离状态。多层蜂窝芯层在拉伸过程中，每个蜂窝孔格4的可分离壁和固定连接壁连接处材料产生折弯变形(即图中α角)，在拉伸力的作用下，蜂窝孔格4持续变形，使可分离壁2和固定连接壁3之间的夹角(即图中α角)变小，进而得到六边形或者近似六边形的蜂窝孔格形状。由于可分离壁2的中部为分离状态，使得在拉伸时，可分离壁2处的结构相比较不可分离的整体结构更容易弯曲成型，并让拉伸力减小，使蜂窝芯材更容易被拉开，提高产品的成品率；使得蜂窝芯材结构更加合理。为了方便成型，尤其是多层蜂窝芯层之间在拉伸过程中容易拉伸变形，可分离壁2的分离状态处横截面呈分层结构。尤其是，蜂窝芯层之间在可分离壁2处存在的分离结构，以满足蜂窝芯层方便的变形拉伸。当然该处结构亦可以为其他的分层结构，只要能够满足可分离壁2方便变形即可。为了方便固定连接壁3处，蜂窝芯层相互之间方便连接，固定连接壁3的各层之间相互粘接或者焊接。保证连接强度的其他连接方式亦可。为了方便蜂窝芯材的生产制造，尤其是通过成熟的拉伸法实现成型蜂窝孔格4结构，该蜂窝芯材包括多个蜂窝芯层，蜂窝芯层至少在固定连接壁3位置处固定连接。可分离壁2可以为两层蜂窝芯层，也可以为三层蜂窝芯层，甚至更多，但是在可分离壁2处各个蜂窝芯层之间均设为分离状态，分离状态处为分离面1。通过在分离面1处不涂设粘接剂或者焊接剂，来实现可分离壁2处不固定连接，实现可分离壁2处，各个蜂窝芯层之间可以微小的相对滑动，以及弯曲，降低拉伸所需要的拉伸力。优选的，为了降低加工工艺难度，可分离壁2包括两层蜂窝芯层。固定连接壁3为四层蜂窝芯层。当然亦可以是可分离壁2包括三层蜂窝芯层。固定连接壁3为六层蜂窝芯层为了满足不同场合的使用要求，蜂窝孔格4的芯壁材料为金属箔材或者纸或者塑料。蜂窝孔格4的六边形结构或者接近六边形结构的边长为1mm-10mm。优选的，六边形结构或者接近六边形结构的边长为1.5mm。蜂窝芯层的材料厚度为0.02mm-0.2mm。优选的，蜂窝芯层的材料厚度为0.05mm。以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层芯壁的蜂窝芯材，其特征在于，蜂窝芯材的每个蜂窝孔格(4)的芯壁包括可分离壁(2)和固定连接壁(3)，所述芯壁中不垂直于拉伸方向的芯壁为可分离壁(2)，芯壁中垂直于拉伸方向的芯壁为固定连接壁(3)，所述固定连接壁(3)的多层之间固定连接，所述可分离壁(2)的内部为分离状态。

【技术特征摘要】
1.一种多层芯壁的蜂窝芯材，其特征在于，蜂窝芯材的每个蜂窝孔格(4)的芯壁包括可分离壁(2)和固定连接壁(3)，所述芯壁中不垂直于拉伸方向的芯壁为可分离壁(2)，芯壁中垂直于拉伸方向的芯壁为固定连接壁(3)，所述固定连接壁(3)的多层之间固定连接，所述可分离壁(2)的内部为分离状态。2.根据权利要求1所述的多层芯壁的蜂窝芯材，其特征在于，所述可分离壁(2)的分离状态处横截面呈分层结构。3.根据权利要求1所述的多层芯壁的蜂窝芯材，其特征在于，所述固定连接壁(3)的各层之间相互粘接或者焊接。4.根据权利要求1所述的多层芯壁的蜂窝芯材，其特征在于，所述蜂窝芯材包括多个蜂窝芯层，所述蜂窝芯层至少在固定连接壁(3)位置处固定连接。5.根据权利要求4所述的多层芯壁的蜂窝芯材，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学宇，
申请(专利权)人：西安威信科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61