一种纸管贴面纸机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纸管贴面纸机，机体内部具有立体式动态循环加工系统，立体工位转盘顺时针方向上依次设置上纸管工位、上胶水工位、两个胶水待干工位、卷面纸工位、卸料工位并且这些工位外部依次对应设置圆管上料机构、上胶机构、两个胶水待干机构、贴面纸机构以及卸料机构，使立体式动态循环加工系统完成圆管表面上胶水之后再滚卷面纸的加工工序。本实用新型专利技术解决了传统加工的溢胶问题，采用圆管表面先上胶水，再卷面纸，这样即使有多余胶水也会全包在干燥的面纸里面并被其吸收，面纸接缝不再有胶水渗漏现象，产品质量得以确保并提升；通过精确定位面纸后进行平移与纸管相切旋转贴合，可解决传统工艺的接头错位问题。

A Paper Tube Veneer Machine

The utility model relates to a paper tube veneer machine, which has a three-dimensional dynamic circulating processing system inside the machine body. The three-dimensional turntable is clockwise arranged with a paper tube feeding station, a glue water feeding station, two glue water drying stations, a rolled paper station and a unloading station, and the outer positions of these stations correspond to a circular tube feeding mechanism, a glue feeding mechanism, two glue water drying mechanisms, and a glue water unloading station. The veneer mechanism and the discharging mechanism enable the three-dimensional dynamic cycle processing system to finish the glue on the surface of the pipe before rolling the veneer. The utility model solves the problem of glue overflow in traditional processing. The surface of a circular tube is first glued and then rolled with face paper, so that even if there is excess glue, it will be completely wrapped in the dry face paper and absorbed by it. There is no glue leakage in the joint of the face paper, and the product quality can be ensured and improved. The traditional workmanship can be solved by translating the face paper after precise positioning and cutting and rotating the paper tube. Joint dislocation of art.

【技术实现步骤摘要】
一种纸管贴面纸机
本技术涉及包装
，尤其涉及一种用于包装领域的纸管类加工贴标签和面纸的纸管贴面纸机。
技术介绍
目前尚不存在能够使圆管表面上胶水后再滚卷面纸的独立贴合设备，本领域技术人员对用于圆管贴面纸的设备进行了分析，发现其根本原因在于现有的纸管贴面纸机并非专用设备，而是采用很多机构拼接在一起形成流水线，即实际上是采用多个独立的工序，在包装加工设备中导致设备体积过于庞大，且仅占用地面空间而无法合理利用垂直空间，也增加了包装加工时间，降低了效率，同时加工设备的集成度也不高。例如，大多通过简单马达和链条传动，先把胶水上在面纸上，然后再卷贴到圆纸管表面，这存在以下劣势：①溢胶问题，贴好面纸后，纸管接缝溢出胶水，影响成品纸管外观和质量；②经常出现接头爆口，面纸贴合后的接口部位粘贴不牢，面纸和纸管容易脱离；③接头易错位，面纸贴合后对接位置错位，导致面纸上的商标图案断裂和错位；④机械不稳定问题，机器调试难，运行期间要不断调校才能控制产品质量。综上所述，本技术正是在现有公知技术的基础上，结合实际应用的验证，对同一
内的产品结构提出进一步研发与设计的技术方案，这些所提出的技术方案完全能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸管贴面纸机，其机体两侧分别设置使面纸进料的进纸口、使纸管出料的卸纸管出料斗，位于所述卸纸管出料斗同一侧机体固定安装圆管进料斗，所述圆管进料斗处于机体内部的一端向机体下方倾斜设置，所述卸纸管出料斗处于机体外部的一端向机体下方倾斜设置，其特征在于，所述纸管贴面纸机包括：设置于机体内部且围绕一个立体工位转盘顺时针加工的立体式动态循环加工系统，所述立体工位转盘顺时针方向上依次设置上纸管工位、上胶水工位、胶水待干工位I、胶水待干工位II、卷面纸工位、卸料工位并且这些工位外部依次对应设置圆管上料机构、上胶机构、胶水待干机构I、胶水待干机构II、贴面纸机构以及卸料机构，使所述立体式动态循环加工系统...

【技术特征摘要】
1.一种纸管贴面纸机，其机体两侧分别设置使面纸进料的进纸口、使纸管出料的卸纸管出料斗，位于所述卸纸管出料斗同一侧机体固定安装圆管进料斗，所述圆管进料斗处于机体内部的一端向机体下方倾斜设置，所述卸纸管出料斗处于机体外部的一端向机体下方倾斜设置，其特征在于，所述纸管贴面纸机包括：设置于机体内部且围绕一个立体工位转盘顺时针加工的立体式动态循环加工系统，所述立体工位转盘顺时针方向上依次设置上纸管工位、上胶水工位、胶水待干工位I、胶水待干工位II、卷面纸工位、卸料工位并且这些工位外部依次对应设置圆管上料机构、上胶机构、胶水待干机构I、胶水待干机构II、贴面纸机构以及卸料机构，使所述立体式动态循环加工系统完成圆管表面上胶水之后再滚卷面纸的加工工序。2.根据权利要求1所述的纸管贴面纸机，其特征在于：所述圆管上料机构设置于所述立体工位转盘的上纸管工位对应转动棍位置处，所述圆管上料机构包括送圆管气缸、推料槽；所述上胶机构设置于所述立体工位转盘的上胶水工位对应转动棍位置处，所述上胶机构包括上胶棍；所述贴面纸机构设置于所述立体工位转盘的卷面纸工位对应转动棍位置处，所述贴面纸机构包括吸风平台；所述卸料机构设置于所述立体工位转盘的卸料工位对应转动棍位置处，所述卸料机构包括卸料平移气缸、卸料推料气缸、卸料机械手。3.根据权利要求2所述的纸管贴面纸机，其特征在于：所述圆管上料机构通过送圆管气缸将装有圆管的推料槽朝着上纸管工位对应转动棍方向推动，使推料槽内部的圆管套在上纸管工位对应转动棍上；所述上胶机构的上胶棍贴紧待上胶圆管并将胶水滚动涂覆在待上胶圆管外表面，使预先经过上纸管工位的待上胶圆管在上胶水工位形成已上胶圆管；所述吸风平台吸住由送纸片机械手传送的面纸片并使面纸片与已上胶圆管作相切运动，使经过上胶水工位的已上胶圆管在卷面纸工位形成已...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒义行，华人，
申请(专利权)人：东莞市科鉴实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44