生榨机制造技术

本实用新型专利技术公开了生榨机，属于食用油生产机械领域，包括原料斗、下料斗、收油盒、榨油器、收渣框、输送装置、收渣槽和升料管，所述下料斗位于榨油器一端，榨油器另一端设置有出渣口，所述收油盒位于榨油器下方，所述收渣框位于出渣口下方，所述输送装置位于收渣框底部，所述收渣槽位于输送装置左侧，所述升料管位于收渣槽前方，优点在于：本实用新型专利技术可以自动将榨油器榨油过程中产生的渣饼收集并重新送至榨油器进行二次榨油，不需要人工装填渣饼，且收集装置位于机器内部，结构布局合理，占用空间小。

Squeezer

The utility model discloses a crusher, which belongs to the field of edible oil production machinery, including a raw material hopper, a feeding hopper, an oil collecting box, an oil extractor, a residue collecting frame, a conveying device, a residue collecting trough and a feeding pipe. The lower hopper is located at one end of the oil extractor, and the other end of the oil extractor is provided with a residue outlet. The oil collecting box is located under the oil extractor, and the residue collecting frame is located below the residue outlet. The slag collecting trough is located at the bottom of the slag collecting frame, the slag collecting trough is located on the left side of the conveying device, and the feeding pipe is located in front of the slag collecting trough. The advantages of the utility model are that the slag cake produced during the oil pressing process of the oil extractor can be automatically collected and sent to the oil extractor for secondary oil pressing without manual filling of the slag cake, and the collecting device is located in the interior of the machine, with reasonable structure layout and small space

【技术实现步骤摘要】
生榨机
本技术涉及食用油生产机械领域，具体涉及生榨机。
技术介绍
生榨机是一种用来对花生、芝麻等胚料进行压榨出油的机器，压榨出的油纯香且品质好，是一种绿色健康的食用油，榨油机具有很大的市场前景。花生、芝麻等胚料在经过压榨后会形成渣饼，但一次压榨加工并不能完全将原料中的有榨出，为了避免浪费和提高出油量，往往一份原料需要多次压榨，目前市场上出售的生榨机在使用时只是将渣饼单独收集，在收集至一定程度后再放入加料漏斗进行二次压榨，这样不仅占用空间，而且操作过程复杂，工作强度高。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而设计本专利技术生榨机。具体技术方案如下：生榨机，其包括原料斗、下料斗、收油盒、榨油器、收渣框、输送装置、收渣槽和升料管，所述下料斗位于榨油器一端，榨油器另一端设置有出渣口，所述收油盒位于榨油器下方，所述收渣框位于出渣口下方，所述输送装置位于收渣框底部，所述收渣槽位于输送装置左侧，所述升料管位于收渣槽前方。进一步的，所述榨油器右端装有变速箱，所述变速箱内部装有减速齿轮组，所述变速箱输入端装有第一驱动电机，所述减速齿轮组与第一驱动电机输出端通过皮带连接。进一步的，所述升料管顶部装有倒料管，所述倒料管从升料管延伸至下料斗上方，所述升料管中部开有废渣口。进一步的，所述升料管内部装有第一螺旋升杆，所述第一螺旋升杆底部套有传动齿轮，所述传动齿轮右侧装有第二驱动电机，所述传动齿轮与第二驱动电机输出端通过皮带连接。进一步的，所述第一螺旋升杆包括转轴，所述转轴外表面设置有螺旋升梯，所述螺旋升梯从转轴底部起且围绕转轴外表面螺旋上升至转轴顶部。进一步的，所述收渣槽内部沿收渣槽长度方向装有第二螺旋升杆。进一步的，所述输送装置包括传送带、主动轴和从动轴，所述传送带外套于主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴位于传送带内侧两端。进一步的，所述输送装置包括存料框和螺旋输送轴，存料框位于收渣框下方，螺旋输送轴位于存料框内部。有益效果在于：本技术可以自动将榨油器榨油过程中产生的渣饼收集并重新送至榨油器进行二次榨油，不需要人工装填渣饼，且收集装置位于机器内部，结构布局合理，占用空间小。附图说明图1是本技术的立体图；图2是本技术的主视图；图3是本技术的侧视图；图4是本技术的俯视图；图5是本技术的C-C向剖视图；图6是第一螺旋升杆的结构示意图。附图标记说明如下：1、下料斗；2、榨油器；3、出渣口；4、变速箱；5、第一驱动电机；6、原料斗；7、第二驱动电机；8、升料管；9、废渣口；10、收渣槽；11、收油盒；12；倒料管；13、收渣框；14、输送装置；141、从动轴；142、传送带；143、主动轴；15、传动齿轮；16、减速齿轮组；17、第一螺旋升杆；171、转轴；172、螺旋升梯。具体实施方式具体实施例1：如图1-5，生榨机，其包括原料斗6、下料斗1、收油盒11、榨油器2、收渣框13、输送装置14、收渣槽10和升料管8，原料斗6内部装有搅拌器，搅拌器将渣饼与原料混合防止下料斗1堵塞，下料斗1位于榨油器2一端，下料斗1与榨油器2内腔相连，榨油器2另一端设置有出渣口3，出渣口3用以排出渣饼，收油盒11位于榨油器2下方，收油盒11用以收集生产出的油，收渣框13位于出渣口3下方，输送装置14位于收渣框13底部，输送装置14用以输送渣饼，收渣槽10位于输送装置14左侧，收渣槽10集中渣饼，升料管8位于收渣槽10前方，升料管8用以输送加工原料和渣饼，原料斗6底部与升料管8下半部相通，收渣槽10前端与升料管8底部相通。榨油器2右端装有变速箱4，变速箱4内部装有减速齿轮组16，变速箱4输入端装有第一驱动电机5，第一驱动电机5为榨油器2提供动力，变速箱4用以调整榨油器2转速，减速齿轮组16与第一驱动电机5输出端通过皮带连接。升料管8顶部装有倒料管12，倒料管12从升料管8延伸至下料斗1上方，倒料管12将加工原料从升料管8引导至下料斗1，升料管8中部开有废渣口9，废渣口9初始为关闭状态，当加工原料在榨油器2经过三到四次循环加工后人工手动打开废渣口9收集渣饼，渣饼收集完毕后再次加入原料。升料管8可以抬升原料和渣饼，升料管8内部装有第一螺旋升杆17，第一螺旋升杆17底部套有传动齿轮15，传动齿轮15右侧装有第二驱动电机7，第二驱动电机7带动传动齿轮15与第二驱动电机7输出端通过皮带连接。第一螺旋升杆17包括转轴171，转轴171外表面设置有螺旋升梯172，螺旋升梯172用以输送渣饼，螺旋升梯172从转轴171底部起且围绕转轴171外表面螺旋上升至转轴171顶部，这样在第一螺旋升杆17转动过程中原料和渣饼便沿凹槽输送至顶部。收渣槽10内部沿收渣槽10长度方向装有第二螺旋升杆，第二螺旋升杆用以输送渣饼至升料管8，第二螺旋升杆与第一螺旋升杆17结构相同。输送装置14包括传送带142、主动轴143和从动轴141，传送带142外套于主动轴143和从动轴141，主动轴143和从动轴141位于传送带142内侧两端。下面具体介绍一下本技术的具体使用方法及工作过程：将花生、芝麻等原料加入原料斗6，原料从原料斗6进入升料管8，再通过倒料口进入下料斗1后进入榨油器2榨油，成品油从榨油器2外侧渗出流至收油盒11收集，榨油器2加工后形成渣饼从出渣口3掉落至传送带142上，传送带142输送渣饼至收渣槽10，收渣槽10内第二螺旋升杆转动将渣饼输送至升料管8，渣饼进入升料管8后与升料管8内的原料混合后再次送至下料斗1二次加工，如此循环，当加工完毕后打开废渣口9收集废渣。具体实施例2：输送装置14可以以另一种方式实现，将具体实施例1中输送装置14更换成为存料框和螺旋输送轴，存料框位于收渣框13下方，螺旋输送轴位于存料框内部，渣饼从出渣口3掉落直接掉落至存料框内部，存料框内部螺旋输送轴运转将渣饼输送至收渣槽10中，然后经过第一螺旋升杆17输送至下料斗1中进行二次压榨，螺旋输送轴结构与第一螺旋升杆17结构相同。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.生榨机，包括原料斗（6）、下料斗（1）、收油盒（11）和榨油器（2），其特征在于：其还包括收渣框（13）、输送装置（14）、收渣槽（10）和升料管（8），所述下料斗（1）位于榨油器（2）一端，榨油器（2）另一端设置有出渣口（3），所述收油盒（11）位于榨油器（2）下方，所述收渣框（13）位于出渣口（3）下方，所述输送装置（14）位于收渣框（13）底部，所述收渣槽（10）位于输送装置（14）左侧，所述升料管（8）位于收渣槽（10）前方。

【技术特征摘要】
1.生榨机，包括原料斗（6）、下料斗（1）、收油盒（11）和榨油器（2），其特征在于：其还包括收渣框（13）、输送装置（14）、收渣槽（10）和升料管（8），所述下料斗（1）位于榨油器（2）一端，榨油器（2）另一端设置有出渣口（3），所述收油盒（11）位于榨油器（2）下方，所述收渣框（13）位于出渣口（3）下方，所述输送装置（14）位于收渣框（13）底部，所述收渣槽（10）位于输送装置（14）左侧，所述升料管（8）位于收渣槽（10）前方。2.根据权利要求1所述的生榨机，其特征在于：所述榨油器（2）右端装有变速箱（4），所述变速箱（4）内部装有减速齿轮组（16），所述变速箱（4）输入端装有第一驱动电机（5），所述减速齿轮组（16）与第一驱动电机（5）输出端通过皮带连接。3.根据权利要求1所述的生榨机，其特征在于：所述升料管（8）顶部装有倒料管（12），所述倒料管（12）从升料管（8）延伸至下料斗（1）上方，所述升料管（8）中部开有废渣口（9）。4.根据权利要求1所述的生榨机，其特征在于：所述升料管（8）内部装有第一螺旋升杆（17），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：付新智，
申请(专利权)人：河南能达动力机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41