一种组装车架的作业台制造技术

本实用新型专利技术提供一种组装车架的作业台，包括T型槽、螺栓、推板、弹簧、连接杆、警笛、行程开关、绝缘板以及蓄电池盒，所述T型槽加工在塑料盒上端，所述螺栓安置在T型槽内，所述推板右端与螺栓环形侧面左侧相贴合，所述弹簧右端固定在推板左端面，所述连接杆右端固定在推板左端面，且连接杆左端穿过塑料盒并延伸至塑料盒左侧，该设计实现了码放螺栓的功能，所述警笛安装在工作台上端面，所述行程开关装配在塑料盒左端面后侧，所述绝缘板固定在连接杆左端面，所述蓄电池盒安装在工作台外表面，该设计实现了添加提示的功能，本实用新型专利技术具有码放螺栓的功能，方便提示添加，实用性强，便捷性好。

A Workbench for Assembling Frames

The utility model provides a workbench for assembling a frame, which comprises a T-groove, bolts, push plates, springs, connecting rods, alarm sirens, travel switches, insulating plates and storage battery boxes. The T-groove is processed at the upper end of the plastic box, and the bolts are arranged in the T-groove. The right end of the push plate is connected with the left side of the bolt ring, and the right end of the spring is fixed at the left end of the push plate. The right end of the connecting rod is fixed on the left end face of the push plate, and the left end of the connecting rod passes through the plastic box and extends to the left side of the plastic box. The design realizes the function of code bolting. The alarm siren is installed on the upper end face of the worktable, the stroke switch is installed on the back side of the left end face of the plastic box, the insulation plate is fixed on the left end face of the connecting rod, and the battery box is installed on the outer surface of the worktable. The utility model has the function of adding hints. The utility model has the function of putting bolts in codes, and is convenient for adding hints. The utility model has strong practicability and good convenience.

【技术实现步骤摘要】
一种组装车架的作业台
本技术是一种组装车架的作业台，属于汽车生产设备领域。
技术介绍
汽车车架一般由纵梁和横梁组成。其形式主要有边梁式和中梁式两种，边梁式车架由两根位于两边的纵梁和若干根横梁组成，用铆接法或者焊接法将纵梁与横梁连接成坚固的刚性构架。现有技术中，组装车架的作业台依然存在着许多不足之处，其中缺少螺栓码放功能，工作人员事先在塑料盒内挑选出某种规格的螺栓，并将多个螺栓拿在手中，影响组装效率，并且螺栓容易从手里掉落，可靠性不足，利用塑料盒码放螺栓时，缺少添加提示功能，容易因工作人员疏忽导致塑料盒内的螺栓用光后再进行添加，造成取用中断，所以需要一种组装车架的作业台来解决以上问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种组装车架的作业台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术具有码放螺栓的功能，方便提示添加，实用性强，便捷性好。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种组装车架的作业台，包括码放机构、提示机构、工作台以及支腿，所述码放机构以及提示机构均安装在工作台上端，所述提示机构装配在码放机构左侧，所述支腿对称固定在工作台下端面，所述码放机构包括T型槽、螺栓、推板、弹簧、连接杆以及塑料盒，所述塑料盒固定在工作台上端面，所述T型槽加工在塑料盒上端，所述螺栓安置在T型槽内，所述推板右端与螺栓环形侧面左侧相贴合，且推板安装在T型槽内部，所述弹簧右端固定在推板左端面，且弹簧左端与塑料盒内部左壁相接触，所述连接杆右端固定在推板左端面，且连接杆左端穿过塑料盒并延伸至塑料盒左侧，所述弹簧设置在连接杆环形侧面上，所述提示机构包括警笛、行程开关、绝缘板以及蓄电池盒，所述警笛安装在工作台上端面，所述行程开关装配在塑料盒左端面后侧，所述绝缘板固定在连接杆左端面，所述蓄电池盒安装在工作台外表面。进一步地，所述工作台下端面安装有抽屉，且抽屉内部设有两组以上备用螺栓。进一步地，所述塑料盒左端面加工有通孔，所述连接杆通过套筒装配在通孔内，所述塑料盒内部设有两组以上螺栓。进一步地，所述码放机构以及提示机构均设有两组，两组所述码放机构对称安装在工作台上端面，两组所述提示机构对称设置在工作台上端。进一步地，所述蓄电池盒内部安装有蓄电池，所述行程开关通过导线与警笛相连接，所述行程开关通过导线以及控制开关与蓄电池相连接。进一步地，所述蓄电池盒内表面安装有梯形块，所述工作台前后两端面左侧均加工有梯形槽，所述梯形块装配在梯形槽内。本技术的有益效果：本技术的一种组装车架的作业台，因本技术添加了T型槽、螺栓、推板、弹簧、连接杆以及塑料盒，该设计实现了码放螺栓的功能，方便螺栓的取用，提高车架组装的便捷性，解决了原有组装车架的作业台中，因缺少螺栓码放功能，工作人员事先在塑料盒内挑选出某种规格的螺栓，并将多个螺栓拿在手中，影响组装效率，并且螺栓容易从手里掉落，可靠性不足的弊端。因本技术添加了警笛、行程开关、绝缘板以及蓄电池盒，该设计实现了添加提示的功能，便于及时向塑料盒内添加螺栓，达到持续供应螺栓的目的，解决了利用塑料盒码放螺栓时，缺少添加提示功能，容易因工作人员疏忽导致塑料盒内的螺栓用光后再进行添加，造成取用中断的问题。因添加了抽屉以及备用螺栓，该设计便于储存备用螺栓，因添加了通孔，该设计方便连接杆的运动，因添加了蓄电池、导线以及控制开关，该设计能够为警笛提供电能，便于控制警笛的工作状态，因添加了梯形块以及梯形槽，该设计方便安装蓄电池盒，本技术具有码放螺栓的功能，方便提示添加，实用性强，便捷性好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种组装车架的作业台的结构示意图；图2为本技术一种组装车架的作业台中码放机构的示意图；图3为本技术一种组装车架的作业台中提示机构的示意图；图中：1-码放机构、2-提示机构、3-工作台、4-支腿、11-T型槽、12-螺栓、13-推板、14-弹簧、15-连接杆、16-塑料盒、21-警笛、22-行程开关、23-绝缘板、24-蓄电池盒。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种组装车架的作业台，包括码放机构1、提示机构2、工作台3以及支腿4，码放机构1以及提示机构2均安装在工作台3上端，提示机构2装配在码放机构1左侧，支腿4对称固定在工作台3下端面。码放机构1包括T型槽11、螺栓12、推板13、弹簧14、连接杆15以及塑料盒16，塑料盒16固定在工作台3上端面，T型槽11加工在塑料盒16上端，螺栓12安置在T型槽11内，推板13右端与螺栓12环形侧面左侧相贴合，且推板13安装在T型槽11内部，弹簧14右端固定在推板13左端面，且弹簧14左端与塑料盒16内部左壁相接触，连接杆15右端固定在推板13左端面，且连接杆15左端穿过塑料盒16并延伸至塑料盒16左侧，弹簧14设置在连接杆15环形侧面上，该设计实现了码放螺栓12的功能，方便螺栓12的取用，提高车架组装的便捷性。提示机构2包括警笛21、行程开关22、绝缘板23以及蓄电池盒24，警笛21安装在工作台3上端面，行程开关22装配在塑料盒16左端面后侧，绝缘板23固定在连接杆15左端面，蓄电池盒24安装在工作台3外表面，该设计实现了添加提示的功能，便于及时向塑料盒16内添加螺栓12，达到持续供应螺栓12的目的。工作台3下端面安装有抽屉，且抽屉内部设有两组以上备用螺栓，塑料盒16左端面加工有通孔，连接杆15通过套筒装配在通孔内，塑料盒16内部设有两组以上螺栓12，码放机构1以及提示机构2均设有两组，两组码放机构1对称安装在工作台3上端面，两组提示机构2对称设置在工作台3上端，蓄电池盒24内部安装有蓄电池，行程开关22通过导线与警笛21相连接，行程开关22通过导线以及控制开关与蓄电池相连接，蓄电池盒24内表面安装有梯形块，工作台3前后两端面左侧均加工有梯形槽，梯形块装配在梯形槽内。具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，工作人员首先向左拉动绝缘板23，绝缘板23向左运动带动连接杆15向左运动，连接杆15向左运动带动推板13向左运动，推板13向左运动迫使弹簧14发生弹性形变，然后工作人员向塑料盒16内加入螺栓12，并将螺栓12安置在T型槽11内，当塑料盒16内加入适量螺栓12后，工作人员缓慢释放绝缘板23，从而推板13以及连接杆15均在弹簧14回弹力的作用下向右运动，直至推板13右端面与螺栓12环形侧面左侧相接触，最终实现推板13在回弹力的作用下始终与螺栓12相接触，达到码放螺栓12的目的，当工作人员取用塑料盒16内部右侧的螺栓12时，推板13在回弹力的作用下推动剩余的螺栓12向右运动，直至最右侧的螺栓12与塑料盒16内部右壁相接触，以此达到方便取用的目的，该设计实现了码放螺栓12的功能，方便螺栓12的取用，提高车架组装的便捷性。取用螺栓12前，工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组装车架的作业台，包括码放机构(1)、提示机构(2)、工作台(3)以及支腿(4)，其特征在于：所述码放机构(1)以及提示机构(2)均安装在工作台(3)上端，所述提示机构(2)装配在码放机构(1)左侧，所述支腿(4)对称固定在工作台(3)下端面；所述码放机构(1)包括T型槽(11)、螺栓(12)、推板(13)、弹簧(14)、连接杆(15)以及塑料盒(16)，所述塑料盒(16)固定在工作台(3)上端面，所述T型槽(11)加工在塑料盒(16)上端，所述螺栓(12)安置在T型槽(11)内，所述推板(13)右端与螺栓(12)环形侧面左侧相贴合，且推板(13)安装在T型槽(11)内部，所述弹簧(14)右端固定在推板(13)左端面，且弹簧(14)左端与塑料盒(16)内部左壁相接触，所述连接杆(15)右端固定在推板(13)左端面，且连接杆(15)左端穿过塑料盒(16)并延伸至塑料盒(16)左侧，所述弹簧(14)设置在连接杆(15)环形侧面上；所述提示机构(2)包括警笛(21)、行程开关(22)、绝缘板(23)以及蓄电池盒(24)，所述警笛(21)安装在工作台(3)上端面，所述行程开关(22)装配在塑料盒(16)左端面后侧，所述绝缘板(23)固定在连接杆(15)左端面，所述蓄电池盒(24)安装在工作台(3)外表面。...

【技术特征摘要】
1.一种组装车架的作业台，包括码放机构(1)、提示机构(2)、工作台(3)以及支腿(4)，其特征在于：所述码放机构(1)以及提示机构(2)均安装在工作台(3)上端，所述提示机构(2)装配在码放机构(1)左侧，所述支腿(4)对称固定在工作台(3)下端面；所述码放机构(1)包括T型槽(11)、螺栓(12)、推板(13)、弹簧(14)、连接杆(15)以及塑料盒(16)，所述塑料盒(16)固定在工作台(3)上端面，所述T型槽(11)加工在塑料盒(16)上端，所述螺栓(12)安置在T型槽(11)内，所述推板(13)右端与螺栓(12)环形侧面左侧相贴合，且推板(13)安装在T型槽(11)内部，所述弹簧(14)右端固定在推板(13)左端面，且弹簧(14)左端与塑料盒(16)内部左壁相接触，所述连接杆(15)右端固定在推板(13)左端面，且连接杆(15)左端穿过塑料盒(16)并延伸至塑料盒(16)左侧，所述弹簧(14)设置在连接杆(15)环形侧面上；所述提示机构(2)包括警笛(21)、行程开关(22)、绝缘板(23)以及蓄电池盒(24)，所述警笛(21)安装在工作台(3)上端面，所述行程开关(22)装配在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王友森，
申请(专利权)人：天津市友森金属结构有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12