板材锯整机的气浮工作平台制造技术

本实用新型专利技术公开了板材锯整机的气浮工作平台，其特征在于：包括平台、气缸组、万向球组和支撑架，所述平台的表面均匀设置有若干个安置孔，万向球组安装在安置孔中且可在气缸组的作用下将安置在平台表面的板材顶起或放下；所述支撑架设置在万向球组和气缸组之间，气缸组安装在平台的下表面。本实用新型专利技术通过气缸组带动支撑架将万向球组顶起，使球面高于平台，进而将板材顶起，由于板材移动从滑动摩擦变为滚动摩擦，由于摩擦力的减小，方便于人工推动，使得材料快速定位，进入锯切模式。本实用新型专利技术能够有效减轻员工劳动强度，提高生产效率，且结构简单牢固。

Air Floating Platform of Plate Sawing Machine

The utility model discloses an air-bearing working platform of a plate sawing machine, which is characterized by: a platform, a cylinder group, a universal ball group and a support frame. The surface of the platform is evenly provided with several placement holes, and the universal ball group is installed in the placement holes, and the plate placed on the surface of the platform can be lifted or lowered under the action of the cylinder group; the support frame is arranged in the universal ball group and the air. Between the cylinder groups, the cylinder groups are installed on the lower surface of the platform. The utility model lifts the universal ball group by driving the support frame of the cylinder group, so that the sphere is higher than the platform, and then lifts the plate. Because the plate moves from sliding friction to rolling friction, and because the friction force decreases, it is convenient for manual driving, so that the material can be quickly positioned and entered the sawing mode. The utility model can effectively reduce the labor intensity of employees, improve production efficiency, and has simple and firm structure.

【技术实现步骤摘要】
板材锯整机的气浮工作平台
本技术涉及一种板材锯整机的气浮工作平台。
技术介绍
现有技术中，在板材锯整机上大都并不设置气浮工作平台，一般来说，当在锯切前需要对板材进行定位时，由于板材与平台表面基本贴合，若需要推动板材，则必须使得施加的力足以克服板材与平台之间的滑动摩擦力才能实现，因此施加在板材上的力往往较大，极容易导致员工的疲劳，故而该种方式较为费时费力。
技术实现思路
为克服上述问题，本技术提供了一种板材锯整机的气浮工作平台，以解决传统定位方法费时费力的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种板材锯整机的气浮工作平台，其包括平台、气缸组、万向球组和支撑架。在平台的表面均匀设置有若干个安置孔，万向球组安装在安置孔中且可在气缸组的作用下将安置在平台表面的板材顶起或放下；所述支撑架设置在万向球组和气缸组之间，气缸组安装在平台的下表面。当板材被安置在平台上时，气缸组通气活塞杆伸出，将万向球组抬起，使球面高于平台，板材便由万向球组顶起，由于板材移动从滑动摩擦变为滚动摩擦，由于摩擦力的减小，方便于人工推动，可使材料快速定位，进入锯切模式。进一步的，支撑架具有设置在万向球组下方的第一支撑部，和跨对称设置的一对第一支撑部而设置的第二支撑部，该第二支撑部与气缸组的活塞杆相连接。进一步的，气缸组设置在相邻第一支撑部之间，该气缸组的活塞杆设置在第二支撑部的中心位置。更进一步的，平台的表面面积大于或等于板材的面积。本技术的有益效果：本技术通过气缸组带动支撑架将万向球组顶起，使球面高于平台，进而将板材顶起，由于板材移动从滑动摩擦变为滚动摩擦，由于摩擦力的减小，方便于人工推动，使得材料快速定位，进入锯切模式。本技术能够有效减轻员工劳动强度，提高生产效率，且结构简单牢固。以下将结合附图和实施例，对本技术进行较为详细的说明。附图说明图1为本技术的俯视图。图2为当板材被万向球组顶起时，本技术的立体图。图3为图2的局部放大图。图4为当板材未被万向球组顶起时，本技术的立体图。图5为图4的局部放大图。具体实施方式实施例，请一并参阅图1至5，一种板材锯整机的气浮工作平台，具有：平台1、气缸组2、万向球组3和支撑架4。在平台1的表面均匀设置有若干个安置孔5，万向球组3安装在安置孔5中且可在气缸组2的作用下将安置在平台表面的板材6顶起或放下。支撑架4设置在万向球组3和气缸组2之间，气缸组2安装在平台1的下表面。进一步的，支撑架4具有：设置在万向球组3下方的一对第一支撑部7，和跨对称设置的一对第一支撑部7而设置的第二支撑部8，该第二支撑部8与气缸组2的活塞杆相连接。气缸组2设置在相邻第一支撑部7之间，该气缸组2的活塞杆设置在第二支撑部8的中心位置，如此能够保证左右两侧的第一支撑部受力均衡，进而有助于提高装置的使用寿命。当板材被安置在平台上时，气缸组通气活塞杆伸出，将万向球组抬起，使球面高于平台，板材便由万向球组顶起，由于板材移动从滑动摩擦变为滚动摩擦，由于摩擦力的减小，方便于人工推动，可使材料快速定位，进入锯切模式。以上所述仅是对技术的较佳实施例，并非对技术的范围进行限定，故在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术所述的构造、特征及原理所做的等效变化或装饰，均应落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.板材锯整机的气浮工作平台，其特征在于：包括平台、气缸组、万向球组和支撑架，所述平台的表面均匀设置有若干个安置孔，万向球组安装在安置孔中且可在气缸组的作用下将安置在平台表面的板材顶起或放下；所述支撑架设置在万向球组和气缸组之间，气缸组安装在平台的下表面。

【技术特征摘要】
1.板材锯整机的气浮工作平台，其特征在于：包括平台、气缸组、万向球组和支撑架，所述平台的表面均匀设置有若干个安置孔，万向球组安装在安置孔中且可在气缸组的作用下将安置在平台表面的板材顶起或放下；所述支撑架设置在万向球组和气缸组之间，气缸组安装在平台的下表面。2.如权利要求1所述板材锯整机的气浮工作平台，其特征在于：所述支撑架具有设置在万向球...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢伟东，
申请(专利权)人：昆山汉田机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32