一种便于脱模的合金粉末成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于脱模的合金粉末成型模具，包括机箱，机箱的底部设置有支撑腿，支撑腿的底部设置有底垫，机箱的顶部设置有加热压型室、成型冷却室和脱模室，加热压型室的顶部设置有填料漏斗，加热压型室的一侧设置有箱门，箱门的一侧设置有箱门把手，箱门通过箱门转轴与加热压型室活动连接，加热压型室的一侧设置有连接筒，连接筒的一侧设置有成型冷却室，成型冷却室的顶部设置有散热孔，成型冷却室的一侧设置有进水口和出水口，成型冷却室的内部设置有空气冷却间、隔板和循环水冷却间，该种便于脱模的合金粉末成型模具利用其强大的成型冷却室和脱模室，实现了合金粉末成型模具快速脱模和保证成型质量的目的。

An Alloy Powder Molding Die for Easy Demoulding

The utility model discloses an alloy powder forming die for easy demoulding, which comprises a chassis, a supporting leg at the bottom of the chassis, a bottom pad at the bottom of the supporting leg, a heating pressing chamber, a forming cooling chamber and a demoulding chamber at the top of the chassis, a filling funnel at the top of the heating pressing chamber, a box door at one side of the heating pressing chamber, and a box door at the side of the box door. The door handle and the door are movably connected with the heating and pressing chamber through the rotating shaft of the door. A connecting cylinder is arranged on one side of the heating and pressing chamber, a forming cooling chamber is arranged on the one side of the connecting cylinder, a cooling hole is arranged on the top of the forming cooling chamber, a water inlet and an outlet are arranged on the one side of the forming cooling chamber, and an air cooling chamber, a partition board and a circulating water cooling chamber are arranged inside the forming cooling chamber. With its powerful cooling chamber and demoulding chamber, the alloy powder moulding die which is easy to demould realizes the purpose of rapid demoulding of alloy powder moulding die and guaranteeing the quality of moulding.

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的合金粉末成型模具
本技术涉及模具设备
，具体为一种便于脱模的合金粉末成型模具。
技术介绍
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。但现有的便于脱模的合金粉末成型模具，合金粉末在加工过程中对于模具的要求是很高的，当前的合金粉末成型模具在脱模过程中比较繁琐，不便与脱模，脱模速度比较慢，并且缺少冷却装置，冲压垫板容易过热融化合金粉末影响成型质量。所以，如何设计一种便于脱模的合金粉末成型模具，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于脱模的合金粉末成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于脱模和成型质量不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于脱模的合金粉末成型模具，包括机箱，所述机箱的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有底垫，所述机箱的顶部设置有加热压型室、成型冷却室和脱模室，所述加热压型室的顶部设置有填料漏斗，所述加热压型室的一侧设置有箱门，所述箱门的一侧设置有箱门把手，所述箱门通过箱门转轴与加热压型室活动连接，所述加热压型室的一侧设置有连接筒，所述连接筒的一侧设置有成型冷却室，所述成型冷却室的顶部设置有散热孔，所述成型冷却室的一侧设置有进水口和出水口，所述成型冷却室的内部设置有空气冷却间、隔板和循环水冷却间，所述成型冷却室的另一侧设置有连接筒，所述连接筒的一侧设置有脱模室，所述脱模室的顶部设置有底座台，所述底座台地点顶部设置有驱动电机，所述脱模室的一侧设置有成品口，所述成品口的内部设置有输送板，所述机箱的一侧设置有控制机箱和操控器，所述控制机箱的一侧设置有显示面板和控制面板，所述显示面板的一侧设置有工作指示灯和显示屏，所述控制面板的一侧设置有控制开关和电源按钮，所述操控器的一侧设置有操控杆槽，所述操控杆槽滑动连接有操控杆。进一步的，所述操控器包括操控器一侧的操控杆槽和操控杆槽滑动连接的操控杆，且所述操控器与机箱固定连接。进一步的，所述散热孔设置有多个，且多个所述散热孔均匀分布在成型冷却室的顶部，同时多个所述散热孔直径为三厘米。进一步的，所述填料漏斗外形呈“双圆台形”，且所述填料漏斗顶部的斜率大于底部的斜率，同时所述填料漏斗与加热压型室固定连接。进一步的，所述工作指示灯设置有多个，且所述工作指示灯呈“一字”排列，同时多个所述指示灯颜色由浅至深依次排列。进一步的，所述连接筒外形呈“矩形”，且所述连接筒内部镂空，同时所述连接筒对称设置于成型冷却室的两侧。进一步的，所述箱门转轴设置有两个，且两个所述箱门转轴对称设置在箱门的一侧，同时所述箱门与加热压型室通过箱门转轴活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种便于脱模的合金粉末成型模具，在原有装置的基础上进行改进和增加，该种装置设有冷却室和脱模室，工作时，在控制机箱的控制面板上设定所需的参数，控制开关完成成型模具的大小、尺寸与加热的温度设定，从进水口接入进水管道，从出水口接入出水管道，将合金粉末原材料从填料漏斗加入，能够将合金粉末原材料从填料漏斗顶部直接加入，减少添料时间，通过打开操控器上操控杆的开始，工作时，合金粉末原材料进入到加热压型室中，在加热压型室中加热到达所需的正常温度，合金粉末原材料由固态变成液态流到传热性能良好的模型中，模型中的液态合金材料饱和，模型与材料通过连接筒同时进入冷却室，在冷却室中进行下一部工序，在成型冷却室中进行成型，成型冷却室内部的空气冷却间和循环水冷却间，空气冷却间的顶部设置有散热孔，循环水冷却间的一侧设置有进水口和出水口，将成型模具进行快速冷却，同时对成型模具进行物理降温，从而减短散热时间，同时也提高了模具成型质量，提高工作效率，冷却完成，通过连接筒到达脱模室，连接筒使得装置整体贯穿，让装置内部的加工工序逐一进行，模型与加工完成的成品模具分离，成品模具从成品口内部的输送板上输送出来，实现了合金粉末成型模具快速脱模和保证成型质量的目的。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的加热压型室背视图；图3是本技术的加热压型室剖视图。图中：1、填料漏斗，2、加热压型室，3、箱门把手，4、箱门，5、箱门转轴，6、底垫，7、支撑腿，8、机箱，9、显示面板，10、工作指示灯，11、显示屏，12、控制面板，13、控制开关，14、电源按钮，15、控制机箱，16、操控杆，17、操控杆槽，18、操控器，19、连接筒，20、成型冷却室，2001、空气冷却间，2002、隔板，2003、循环水冷却间，21、散热孔，22、脱模室，23、底座台，24、驱动电机，25、成品口，26、输送板，27、进水口，28、出水口。本技术实施例中加热棒的型号为：BST0001。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于脱模的合金粉末成型模具，包括填料漏斗1、加热压型室2、箱门把手3、箱门4、箱门转轴5、底垫6、支撑腿7、机箱8、显示面板9、工作指示灯10、显示屏11、控制面板12、控制开关13、电源按钮14、控制机箱15、操控杆16、操控杆槽17、操控器18、连接筒19、成型冷却室20、空气冷却间2001、隔板2002、循环水冷却间2003、散热孔21、脱模室22、底座台23、驱动电机24、成品口25、输送板26、进水口27和出水口28，机箱8的底部设置有支撑腿7，支撑腿7的底部设置有底垫6，机箱8的顶部设置有加热压型室2、成型冷却室20和脱模室22，加热压型室2的顶部设置有填料漏斗1，填料漏斗1外形呈“双圆台形”，且填料漏斗1顶部的斜率大于底部的斜率，同时填料漏斗1与加热压型室固2定连接，填料漏斗1能够将合金粉末原材料从填料漏斗1顶部直接加入，减少添料时间，加热压型室2的一侧设置有箱门4，箱门4的一侧设置有箱门把手3，箱门4通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于脱模的合金粉末成型模具，包括机箱(8)，其特征在于：所述机箱(8)的顶部设置有加热压型室(2)、成型冷却室(20)和脱模室(22)，所述加热压型室(2)的顶部设置有填料漏斗(1)，所述加热压型室(2)的一侧设置有连接筒(19)，所述连接筒(19)的一侧设置有成型冷却室(20)，所述成型冷却室(20)的顶部设置有散热孔(21)，所述成型冷却室(20)的一侧设置有进水口(27)和出水口(28)，所述成型冷却室(20)的内部设置有空气冷却间(2001)、隔板(2002)和循环水冷却间(2003)，所述成型冷却室(20)的另一侧设置有连接筒(19)，所述连接筒(19)的一侧设置有脱模室(22)，所述脱模室(22)的顶部设置有底座台(23)，所述底座台(23)地点顶部设置有驱动电机(24)，所述脱模室的一侧设置有成品口(25)，所述成品口(25)的内部设置有输送板(26)。

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的合金粉末成型模具，包括机箱(8)，其特征在于：所述机箱(8)的顶部设置有加热压型室(2)、成型冷却室(20)和脱模室(22)，所述加热压型室(2)的顶部设置有填料漏斗(1)，所述加热压型室(2)的一侧设置有连接筒(19)，所述连接筒(19)的一侧设置有成型冷却室(20)，所述成型冷却室(20)的顶部设置有散热孔(21)，所述成型冷却室(20)的一侧设置有进水口(27)和出水口(28)，所述成型冷却室(20)的内部设置有空气冷却间(2001)、隔板(2002)和循环水冷却间(2003)，所述成型冷却室(20)的另一侧设置有连接筒(19)，所述连接筒(19)的一侧设置有脱模室(22)，所述脱模室(22)的顶部设置有底座台(23)，所述底座台(23)地点顶部设置有驱动电机(24)，所述脱模室的一侧设置有成品口(25)，所述成品口(25)的内部设置有输送板(26)。2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的合金粉末成型模具，其特征在于：所述机箱(8)的一侧设置有控制机箱(15)和操控器(18)，所述控制机箱(15)的一侧设置有显示面板(9)和控制面板(12)，所述显示面板(9)的一侧设置有工作指示灯(10)和显示屏(11)，所述控制面板(12)的一侧设置有控制开关(13)和电源按钮(14)，所述操控器(18)的一侧设置有操控杆槽(17)，所述操控杆槽(17)滑动连接有操控杆(16)。3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的合金粉末成型模具，其特征在于：所述操控器(18)包括操控器(18)一侧的操控杆槽(17)和操控杆槽(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆剑，曹学刚，
申请(专利权)人：太仓市卓志电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32