一种金属框生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种金属框生产设备，包括：四个呈轴对称设置的弯折夹具，所述弯折夹具的上端设有夹钳，夹钳钳口水平设置；所述夹钳外设有围绕夹钳完成特定弧度旋转的弯折轴套，弯折轴套的端部设有弯折压块；位于对称轴左侧的两弯折夹具的弯折压块向左侧倾斜；每个所述弯折夹具中夹钳钳口所在高度一致；工作时，夹钳的上夹块和下夹块咬合、夹持待加工的直钢丝/钢带，处于最外侧的两弯折夹具的弯折轴套分别进行向外侧，完成各自的逆顺时针旋转，在直钢丝两端部弯折出两90度弯角；最外侧两夹钳的下夹块向所述弯折夹具的内部运动，此时，内侧两弯折夹具中的弯折压块分别开始逆顺时针旋转，在钢丝的中段弯折出两90度弯角，形成金属框。

A Metal Frame Production Equipment

The utility model provides a metal frame production equipment, which comprises four axisymmetrically arranged bending fixtures, the upper end of which is provided with clamps and the clamp mouth is horizontally arranged; the clamp is provided with a bending axle sleeve which rotates around the clamp to achieve a specific radian, and the end of the bending axle sleeve is provided with a bending compression block; the bending compression blocks of the two bending fixtures located on the left side of the symmetrical axis are left-facing. Side inclination; the height of clamp jaws in each bending fixture is the same; when working, the upper and lower clamp blocks of the clamp bite and clamp the straight steel wire/strip to be processed, and the bending axle sleeves of the two bending fixtures at the outermost side are respectively rotated outwards, completing their respective counter-clockwise rotation, bending out two 90 degrees bending angles at the ends of the straight steel wire; and the lower clamp blocks of the outermost two clamps are oriented. At this time, the bending blocks in the inner two bending fixtures begin to rotate counterclockwise, and bend out two 90 degree bending angles in the middle of the steel wire to form a metal frame.

【技术实现步骤摘要】
一种金属框生产设备
本技术涉及一种金属框生产设备。主要涉及专利分类号B作业；运输B21基本上无切削的金属机械加工；金属冲压B21D金属板或管、棒或型材的基本无切削加工或处理；冲压B21D53/00其他特种制品的制造B21D53/74开口用框架，如窗框、门框、提包框。
技术介绍
在宠物笼生产流程中金属框架的生产占有相当的大的比重，现有的，有金属丝、板(带)生产钢制金属框架，基本还沿用数控加工中心对单个钢丝或者钢带板，进行多次弯折，产生一个框架，尽管这种生产方式，具有极高的加工精度，但是实际效率低，为保证跟上其它生产工序的进度，需要同时设置多台这种数控加工设备，成本过高，一般企业很难承受。
技术实现思路
本技术针对以上问题的提出，给出了一种金属框生产设备，包括：四个呈轴对称设置的弯折夹具，所述弯折夹具的上端设有夹钳，夹钳钳口水平设置；所述夹钳外设有围绕夹钳完成特定弧度旋转的弯折轴套，弯折轴套的端部设有弯折压块；位于对称轴左侧的两弯折夹具的弯折压块向左侧倾斜；位于对称轴右侧的两弯折夹具的弯折压块向右侧倾斜；每个所述弯折夹具中夹钳钳口所在高度一致；工作时，夹钳的上夹块和下夹块咬合、夹持待加工的直钢丝/钢带，处于最外侧的两弯折夹具的弯折轴套分别进行向外侧，完成各自的逆顺时针旋转，在直钢丝两端部弯折出两90度弯角；最外侧两夹钳的下夹块向所述弯折夹具的内部运动，此时，内侧两弯折夹具中的弯折压块分别开始逆顺时针旋转，在钢丝的中段弯折出两90度弯角，形成金属框。作为优选的实施方式，所述夹钳中的上夹块通过设置在弯折夹具上方的运动缸控制上下运动，完成夹钳的开合；所述的下夹块由固定在弯折夹具后方的拉伸机构控制，完成伸缩运动。作为优选的实施方式，所述的弯折轴套的后段，表面设有从动齿轮，由沿所述弯折夹具内部设置的蜗杆和驱动电机驱动，完成所述弯折轴套和弯折压块逆顺时针旋转。作为优选的实施方式，所述的四个弯折夹具通过表面带有定距分布螺栓孔的固定架固定。通过采用上述技术方案，本技术公开的一种金属框生产设备，通过设置2组，共4个对称设置的弯折夹具，能够在2个动作内，完成金属框的制作，对于宠物笼边框的钢材，可同时弯折制作多个金属框，相对于现有的精密数控加密设备，一次只能完成一个金属框的制作，极大的提升了生产效率，十分适于在宠物笼生产企业中大范围推广。附图说明为了更清楚的说明本技术的实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动和不以商业为目的的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术的结构示意图图2为本技术初始状态示意图图3为本技术夹持待弯折钢丝的状态示意图图4为本技术对钢丝进行一次弯折后的状态示意图图5为本技术对钢丝进行二次弯折后的状态示意图图6为本技术弯折夹具的内部结构示意图图7为本技术弯折夹具的内部结构示意图B具体实施方式下面结合附图对本技术方法做详细说明，本实例以技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但技术的保护范围不限于下述的实施实例。如图1-7所示：一种金属框生产设备，包括：四个呈轴对称设置的弯折夹具11，该夹具整体呈方桶状，所述弯折夹具(方桶)的上端设有夹钳，夹钳钳口水平设置；所述夹钳外设有围绕夹钳完成特定弧度旋转的弯折轴套13，弯折轴套13的端部设有弯折压块14。位于对称轴左侧的两弯折夹具11的弯折压块14向左侧倾斜(图示方向)，位于对称轴右侧的两弯折夹具11的弯折压块14向右侧倾斜。每个所述弯折夹具11中夹钳钳口所在高度一致，以保证能够夹持经过矫直/调直的钢丝/钢带能够水平放置。工作时，夹钳的上夹块15和下夹块16咬合、夹持待加工的直钢丝/钢带，处于最外侧的两弯折夹具的弯折轴套13分别进行向外侧，完成各自的逆顺时针旋转，在直钢丝两端部弯折出两90度弯角。最外侧两夹钳的下夹块16在拉伸机构18(可同样选择为诸如气动缸、液压缸等形式的运动缸)向所述弯折夹具11的内部运动，为钢丝/钢带的进一步弯折提供空间。此时，内侧两弯折夹具中的弯折压块14分别开始逆顺时针旋转，在钢丝的中段弯折出两90度弯角，形成金属框。作为优选的实施方式，所述夹钳中的上夹块15通过设置在弯折夹具上方的运动缸12控制上下运动，完成夹钳的开合。更进一步的，为了充分利用空间的同时能够在弯折过程中向弯折轴套13传递足够的扭矩，作为优选的实施方式，所述的弯折轴套13的后段表面设有从动齿轮23，由沿所述弯折夹具11内部设置的蜗杆22和驱动电机21驱动(该电机沿弯折夹具的轴向设置)，完成所述弯折轴套13和弯折压块14逆顺时针旋转。更进一步的，为了能够产生不同尺寸的金属框，作为优选的实施方式，所述的四个弯折夹具通过表面带有定距分布螺栓孔的固定架17固定，通过将弯折夹具固定在不同间距的螺栓孔上，实现弯折夹具间距的调节，进而加工出不同尺寸的金属框。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属框生产设备，其特征在于包括：四个呈轴对称设置的弯折夹具(11)，所述弯折夹具的上端设有夹钳，夹钳钳口水平设置；所述夹钳外设有围绕夹钳完成预设弧度旋转的弯折轴套(13)，弯折轴套(13)的端部设有弯折压块(14)；位于对称轴左侧的两弯折夹具(11)的弯折压块(14)向左侧倾斜；位于对称轴右侧的两弯折夹具(11)的弯折压块(14)向右侧倾斜；每个所述弯折夹具(11)中夹钳钳口所在高度一致；工作时，夹钳的上夹块(15)和下夹块(16)咬合、夹持待加工的直钢丝/钢带，处于最外侧的两弯折夹具的弯折轴套(13)分别进行向外侧，完成各自的逆顺时针旋转，在直钢丝两端部弯折出两90度弯角；最外侧两夹钳的下夹块(16)向所述弯折夹具(11)的内部运动，此时，内侧两弯折夹具中的弯折压块(14)分别开始逆顺时针旋转，在钢丝的中段弯折出两90度弯角，形成金属框。

【技术特征摘要】
1.一种金属框生产设备，其特征在于包括：四个呈轴对称设置的弯折夹具(11)，所述弯折夹具的上端设有夹钳，夹钳钳口水平设置；所述夹钳外设有围绕夹钳完成预设弧度旋转的弯折轴套(13)，弯折轴套(13)的端部设有弯折压块(14)；位于对称轴左侧的两弯折夹具(11)的弯折压块(14)向左侧倾斜；位于对称轴右侧的两弯折夹具(11)的弯折压块(14)向右侧倾斜；每个所述弯折夹具(11)中夹钳钳口所在高度一致；工作时，夹钳的上夹块(15)和下夹块(16)咬合、夹持待加工的直钢丝/钢带，处于最外侧的两弯折夹具的弯折轴套(13)分别进行向外侧，完成各自的逆顺时针旋转，在直钢丝两端部弯折出两90度弯角；最外侧两夹钳的下夹块(16)向所述弯折夹具(11)的内部运动，此时，内侧两弯折夹具中...

【专利技术属性】
技术研发人员：金培枝，
申请(专利权)人：大连华枝金属制品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21