电梯门板输送侧边限位机构制造技术

本实用新型专利技术提供电梯门板输送侧边限位机构，它包括有长方形的机台，机台顶部设有加工头，加工头输入端的机台顶部两侧各设一组限位导向组件，两组限位导向组件之间的机台上预留有门板放置区，门板放置区内放置有门板；两组限位导向组件结构相同，均包括有安装板、安装轴，其中，安装板呈长方形，安装板通过安装螺栓安装在机台上，安装轴为多条，沿机台长度方向固定在安装板顶部。采用本方案后的结构合理、定位效果好。

Limiting mechanism for conveying side edge of elevator door plate

The utility model provides a side limit mechanism for elevator door plate conveying, which comprises a rectangular platform, a processing head on the top of the platform, a set of limit guide components on both sides of the top of the platform at the input end of the processing head, a door plate placement area is reserved on the platform between the two sets of limit guide components, and a door plate is placed in the door plate placement area; the two sets of limit guide components have the same structure, including two sets of limit guide components. There are installation plate and installation shaft, in which the installation plate is rectangular. The installation plate is installed on the machine platform through installation bolts. The installation shaft is multiple, and is fixed on the top of the installation plate along the length direction of the machine platform. The scheme has reasonable structure and good positioning effect.

【技术实现步骤摘要】
电梯门板输送侧边限位机构
本技术涉及电梯
，尤其是指电梯门板输送侧边限位机构。
技术介绍
电梯门板在进行压制时，需要对电梯门板进行定位，现在没有专用的定位机构，都是直接放在输送带（输送辊）上，再在加工位置两侧设固定式的挡板进行导向，这种方式电梯门板的进入端容易撞击到挡板，造成门板变形。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、定位效果好的电梯门板输送侧边限位机构。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：电梯门板输送侧边限位机构，它包括有长方形的机台，机台顶部设有加工头，加工头输入端的机台顶部两侧各设一组限位导向组件，两组限位导向组件之间的机台上预留有门板放置区，门板放置区内放置有门板；两组限位导向组件结构相同，均包括有安装板、安装轴，其中，安装板呈长方形，安装板通过安装螺栓安装在机台上，安装后的安装板长度方向与机台长度方向一致，安装轴为多条，沿机台长度方向固定在安装板顶部，安装轴下部向外扩展形成有限位环，限位环顶部的安装轴上套装有导向轮，套装后的导向轮底部与限位环顶部接触，导向轮轮面与门板侧壁相抵触，导向轮上方的安装轴上设有内凹的限位槽，安装轴顶部扣合有轴盖，轴盖内腔下部设有内凹的密封槽，密封槽内固定有密封圈，扣合后的密封圈嵌合在限位槽内。所述的安装板长度方向外侧中部向外水平延伸形成调节板，调节板上设有调节槽，调节槽内端延伸至安装板中部。所述的调节槽为两条，分别位于与调节板两端。所述的门板放置区内的机台上设有输送辊，输送辊为多条，沿机台长度方向均匀分布，门板由输送辊承托输送。本技术在采用上述方案后，未详细描述的结构均可采用市面常规技术替代，本方案通过导向轮对电梯门板两侧定位，定位后再通过输送辊承托输送至加工头下方进行加工，两组限位导向组件之间的距离可以通过安装螺栓进行调节，以应对不同宽度的门板，采用本方案后的结构合理、定位效果好。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的限位导向组件结构示意图。图3为本技术的安装轴结构示意图。具体实施方式下面结合所有附图对本技术作进一步说明，本技术的较佳实施例为：参见附图1至附图3，本实施例所述的电梯门板输送侧边限位机构包括有长方形的机台1，机台1顶部设有加工头2，加工头2输入端的机台1顶部两侧各设一组限位导向组件，两组限位导向组件之间的机台1上预留有门板放置区，门板放置区内放置有门板3，门板放置区内的机台1上设有输送辊12，输送辊12为多条，沿机台1长度方向均匀分布，门板3由输送辊12承托输送；两组限位导向组件结构相同，均包括有安装板4、安装轴5，其中，安装板4呈长方形，安装板4通过安装螺栓安装在机台1上，安装后的安装板4长度方向与机台1长度方向一致，安装板4长度方向外侧中部向外水平延伸形成调节板10，调节板10上设有调节槽11，调节槽11为两条，分别位于与调节板10两端，调节槽11内端延伸至安装板4中部；安装轴5为多条，沿机台1长度方向固定在安装板4顶部，安装轴5下部向外扩展形成有限位环6，限位环6顶部的安装轴5上套装有导向轮13，套装后的导向轮13底部与限位环6顶部接触，导向轮13轮面与门板3侧壁相抵触，导向轮13上方的安装轴5上设有内凹的限位槽7，安装轴5顶部扣合有轴盖8，轴盖8内腔下部设有内凹的密封槽，密封槽内固定有密封圈9，扣合后的密封圈9嵌合在限位槽7内。本实施例未详细描述的结构均可采用市面常规技术替代，本实施例通过导向轮对电梯门板两侧定位，定位后再通过输送辊承托输送至加工头下方进行加工，两组限位导向组件之间的距离可以通过安装螺栓进行调节，以应对不同宽度的门板，采用本实施例后的结构合理、定位效果好。以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电梯门板输送侧边限位机构，它包括有长方形的机台（1），机台（1）顶部设有加工头（2），其特征在于：加工头（2）输入端的机台（1）顶部两侧各设一组限位导向组件，两组限位导向组件之间的机台（1）上预留有门板放置区，门板放置区内放置有门板（3）；两组限位导向组件结构相同，均包括有安装板（4）、安装轴（5），其中，安装板（4）呈长方形，安装板（4）通过安装螺栓安装在机台（1）上，安装后的安装板（4）长度方向与机台（1）长度方向一致，安装轴（5）为多条，沿机台（1）长度方向固定在安装板（4）顶部，安装轴（5）下部向外扩展形成有限位环（6），限位环（6）顶部的安装轴（5）上套装有导向轮（13），套装后的导向轮（13）底部与限位环（6）顶部接触，导向轮（13）轮面与门板（3）侧壁相抵触，导向轮（13）上方的安装轴（5）上设有内凹的限位槽（7），安装轴（5）顶部扣合有轴盖（8），轴盖（8）内腔下部设有内凹的密封槽，密封槽内固定有密封圈（9），扣合后的密封圈（9）嵌合在限位槽（7）内。

【技术特征摘要】
1.电梯门板输送侧边限位机构，它包括有长方形的机台（1），机台（1）顶部设有加工头（2），其特征在于：加工头（2）输入端的机台（1）顶部两侧各设一组限位导向组件，两组限位导向组件之间的机台（1）上预留有门板放置区，门板放置区内放置有门板（3）；两组限位导向组件结构相同，均包括有安装板（4）、安装轴（5），其中，安装板（4）呈长方形，安装板（4）通过安装螺栓安装在机台（1）上，安装后的安装板（4）长度方向与机台（1）长度方向一致，安装轴（5）为多条，沿机台（1）长度方向固定在安装板（4）顶部，安装轴（5）下部向外扩展形成有限位环（6），限位环（6）顶部的安装轴（5）上套装有导向轮（13），套装后的导向轮（13）底部与限位环（6）顶部接触，导向轮（13）轮面与门板（3）侧壁相抵触，导向轮（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊腾，
申请(专利权)人：浙江钱豹精工装备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33