一种离心复合轧辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心复合轧辊，包括辊轴、辊体、套筒和螺栓，所述的辊体套接在辊轴上，所述的辊体的一端设有凸台，所述的辊体外圈周面上从靠近凸台的一端向辊体的另一端开设有若干T形槽，所述的套筒套接在辊体上，所述的套筒内圈周面上匹配T形槽设有若干T形凸条，所述的T形凸条插扣在T形槽内，所述的凸台上连接设有限位圈，所述的限位圈上贯穿两端面设有若干通孔，所述的辊体上设有凸台的端面上对应通孔设有若干螺纹孔，所述的螺栓穿过通孔螺纹连接螺纹孔。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：本实用新型专利技术结构合理，便于更换套筒，保护辊体，延长轧辊的使用寿命。

A Centrifugal Composite Roll

The utility model discloses a centrifugal composite roll, which comprises a roll shaft, a roll body, a sleeve and a bolt. The roll body is sleeved on the roll shaft. One end of the roll body is provided with a convex platform. A number of T-shaped grooves are arranged from one end near the convex platform to the other end of the roll body on the outer surface of the roll body. The sleeve sleeve is sleeved on the roll body, and T-shaped grooves are matched on the outer surface of the inner ring of the sleeve. A number of T-shaped convex bars are arranged, the T-shaped convex bar is inserted in the T-shaped slot, the convex platform is connected with a limit ring, the limit ring is connected with a number of through holes through both ends, and the corresponding through holes on the end face of the convex platform on the roll body are provided with a number of threaded holes, and the bolt is connected with the threaded hole through the through holes. Compared with the prior art, the utility model has the advantages that the structure of the utility model is reasonable, the sleeve can be replaced easily, the roll body can be protected, and the service life of the roll can be prolonged.

【技术实现步骤摘要】
一种离心复合轧辊
本技术涉及轧辊设备领域，具体是指一种离心复合轧辊。
技术介绍
离心复合轧辊作为轧机主要工作消耗件，对产品质量、工作效率都有直接的影响，现有的轧机轧辊，由于其刚性、硬度不够，在工作的过程中离心复合轧辊的表面容易出现弯曲、变形等现象，严重影响轧材的质量以及轧辊的使用寿命，传统的方法是更换整个轧辊，这就造成了资源的浪费，生产成本较高，也影响到工作效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种方便更换，延长轧辊使用寿命的一种离心复合轧辊。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种离心复合轧辊，包括辊轴、辊体、套筒和螺栓，所述的辊体套接在辊轴上，所述的辊体的一端设有凸台，所述的辊体外周面上从设有凸台的一端向辊体的另一端开设有若干T形槽，所述的T形槽的长度小于辊体的长度，所述的套筒套接在辊体上，所述的套筒的内壁上匹配T形槽居中设有若干T形凸条，所述的T形凸条插扣在T形槽内，所述的T形凸条长度与T形槽一致，所述的凸台上套接限位圈，所述的限位圈的外圈直径大小与套筒的内圈直径大小一致，所述的套筒一端与限位圈外侧端部对齐，另一端与辊体上远离限位圈的一端对齐，所述的限位圈上贯穿两端面设有若干通孔，所述的辊体上设有凸台的端面上对应通孔设有若干螺纹孔，所述的螺栓穿过通孔螺纹连接螺纹孔。本技术与现有技术相比的优点在于：该离心复合轧辊由多个部件组合而成，是可以分离的，轧辊的辊体外侧套有套筒，不需要辊体直接接触轧材，保护辊体不受损，套筒是通过套筒内壁上设有的T形凸条配合辊体外表面上设有的T形槽套接在一起的，辊体端部通过凸台和限位圈的设置防止套筒在辊体上移动，为防止限位圈的脱落还设有螺栓进行进一步的固定。作为改进，所述的凸台外表面上设有外螺纹，所述的限位圈内壁上设有内螺纹，限位圈和凸台螺纹连接，用于限制套筒移动。作为改进，所述的套筒外圈设有耐磨层，所述的耐磨层外表面设有防滑螺纹，增加套筒耐磨性能的同时也增加了防滑功能，提高生产效率。附图说明图1是本技术一种离心复合轧辊结构示意图。图2是本技术一种离心复合轧辊剖面分离结构示意图。图3是本技术一种离心复合轧辊的右视图结构示意图。图4是本技术一种离心复合轧辊的套筒横截面结构示意图。图5是本技术一种离心复合轧辊的辊体横截面结构示意图。如图所示：1、辊轴，2、辊体，3、套筒，4、螺栓，5、凸台，6、限位圈，7、通孔，8、螺纹孔，9、T形槽，10、T形凸条，11、耐磨层。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合图1、图2、图3、图4和图5，一种离心复合轧辊，包括辊轴1、辊体2、套筒3和螺栓4，所述的辊体2套接在辊轴1上，所述的辊体2的一端设有凸台5，所述的辊体2外周面上从设有凸台5的一端向辊体2的另一端开设有若干T形槽9，所述的T形槽9的长度小于辊体2的长度，所述的套筒3套接在辊体2上，所述的套筒3的内壁上匹配T形槽9居中设有若干T形凸条10，所述的T形凸条10插扣在T形槽9内，所述的T形凸条10长度与T形槽9一致，所述的凸台5上套接限位圈6，所述的限位圈6的外圈直径大小与套筒3的内圈直径大小一致，所述的套筒3一端与限位圈6外侧端部对齐，另一端与辊体2上远离限位圈6的一端对齐，所述的限位圈6上贯穿两端面设有若干通孔7，所述的辊体2上设有凸台5的端面上对应通孔7设有若干螺纹孔8，所述的螺栓4穿过通孔7螺纹连接螺纹孔8。所述的凸台5外表面上设有外螺纹，所述的限位圈6内壁上设有内螺纹，所述的套筒3外圈设有耐磨层11，所述的耐磨层11外表面设有防滑螺纹。本技术在具体实施时，把T形凸条10插扣在T形槽9内，实现套筒3和辊体2的连接，由于连接处为T形结构，因此限定了套筒3不能相对辊体2转动，T形槽9长度小于辊体2，T形槽9没有在整个辊体2的轴向上联通，因此辊体2一端是封闭的，套筒3从设有凸台5的一端进行插扣连接在辊体2上，使套筒3不会造成脱落，设有凸台5的一端通过限位圈6与凸台5的连接来限制套筒3在辊体2轴向上移动脱落，可以通过限位圈6上的通孔将限位圈6与凸台5连接好，限位圈6的外圈与套筒3内圈贴合，限制T形凸条10从T形槽9内脱落，从而限制了套筒3的在轴向上的移动，连接好限位圈6后，为防止限位圈6的脱落还进一步设定了螺栓4穿过限位圈6螺纹连接辊体2，套筒3两端分别与辊体2上远离凸台5的端部和限位圈6外侧端部对其，整体结构更稳固，在更换套筒3时也方便操作。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心复合轧辊，包括辊轴(1)、辊体(2)、套筒(3)和螺栓(4)，其特征在于：所述的辊体(2)套接在辊轴(1)上，所述的辊体(2)的一端设有凸台(5)，所述的辊体(2)外周面上从设有凸台(5)的一端向辊体(2)的另一端开设有若干T形槽(9)，所述的T形槽(9)的长度小于辊体(2)的长度，所述的套筒(3)套接在辊体(2)上，所述的套筒(3)的内壁上匹配T形槽(9)居中设有若干T形凸条(10)，所述的T形凸条(10)插扣在T形槽(9)内，所述的T形凸条(10)长度与T形槽(9)一致，所述的凸台(5)上套接限位圈(6)，所述的限位圈(6)的外圈与套筒(3)的内圈贴合，所述的套筒(3)一端与限位圈(6)外侧端部对齐，另一端与辊体(2)上远离限位圈(6)的一端对齐，所述的限位圈(6)上贯穿两端面设有若干通孔(7)，所述的辊体(2)上设有凸台(5)的端面上对应通孔(7)设有若干螺纹孔(8)，所述的螺栓(4)穿过通孔(7)螺纹连接螺纹孔(8)。

【技术特征摘要】
1.一种离心复合轧辊，包括辊轴(1)、辊体(2)、套筒(3)和螺栓(4)，其特征在于：所述的辊体(2)套接在辊轴(1)上，所述的辊体(2)的一端设有凸台(5)，所述的辊体(2)外周面上从设有凸台(5)的一端向辊体(2)的另一端开设有若干T形槽(9)，所述的T形槽(9)的长度小于辊体(2)的长度，所述的套筒(3)套接在辊体(2)上，所述的套筒(3)的内壁上匹配T形槽(9)居中设有若干T形凸条(10)，所述的T形凸条(10)插扣在T形槽(9)内，所述的T形凸条(10)长度与T形槽(9)一致，所述的凸台(5)上套接限位圈(6)，所述的限位圈(6)的外圈与...

【专利技术属性】
技术研发人员：户廷师，李爽，李贺贺，董会彬，
申请(专利权)人：莱芜莱钢集团金鼎轧辊有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37