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伸缩式安全架线杆制造技术

技术编号:1997582 阅读:415 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种伸缩式安全架线杆,用于野外施工现场临时架设电线。特征是:固定接头与垂直加压固定锥体和辅助锥体为一个整体。玻璃钢伸缩杆上部插入玻璃钢管内,与连接接头下部粘接,玻璃钢管上部与变径防脱接头粘接,下部与固定接头粘接。变径防脱接头侧面焊有固定螺丝座,固定螺丝座的螺孔内有固定螺丝。托板底部中心孔位置焊接有螺母,托板焊接在连接接头上部。调节螺丝的螺纹端穿过压板、上绝缘胶板、下绝缘胶板、托板与托板底部焊接的螺母螺纹连接。效果是:架线杆为整体,采用垂直加压固定,牢固不易损坏;螺杆调节线夹,螺母藏于连接接头内,使用方便不易损坏;主体及线夹采用绝缘材料,遇到地下电源,也不会造成电击伤人事故,保证安全生产。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种支架,用于野外施工现场临时架设电线的可移动伸縮 式专用安全架线杆。技术背景目前,临时架线杆的下部为单锥体,插入土地表面并固定。固定时比较 困难,且不牢固;临时架线杆的主体采用的金属材料,不能绝缘,在固定地 点地下埋有电源线时,单锥体剌破地下电线,造成电击伤人事故。临时架线 杆的上部线夹为中间夹线,两边采用螺丝固定,夹线麻烦,且固定螺丝的螺 杆螺纹外露、螺母为蝶形螺母,受力小,易损坏
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种伸縮式安全架线杆,达到固定牢固,施 工简单,操作方便,安全可靠,经久耐用的架线杆。本技术是这样实现的该伸縮式安全架线杆由固定部分、杆体部分、线夹部分组成。 固定部分包括固定接头、垂直加压固定锥体、辅助锥体。固定部分为一个整体,呈"山"字型结构,玻璃钢管下端从固定接头上部插入并粘接。起架线杆固定和与杆体部分连接作用。杆体部分包括玻璃钢伸縮杆、变径防脱接头、固定螺丝座、固定螺丝、玻璃钢管、防脱环。玻璃钢管上部与变径防脱接头粘接。变径防脱接头侧面焊有固定螺丝座,固定螺丝座的螺孔内有固定螺丝,固定螺丝旋出固定螺丝座并穿过变径防脱接头,固定螺丝端部悍有防脱焊点;通过调节固定螺丝能 压紧玻璃钢伸縮杆。玻璃钢伸縮杆下部有防脱环,上部从玻璃钢管下部插入。 杆体部分起到支撑与绝缘的作用。线夹部分包括调节螺丝、挡板、压板、上绝缘胶板、下绝缘胶板、托板、 螺母、连接接头。在玻璃钢伸縮杆的顶部粘接有连接接头。托板底部中心孔 位置焊接有螺母,托板焊接在连接接头上部,使螺母处于连接接头内孔中。 托板两侧有凸槽并与下绝缘胶板的凹槽相对。上绝缘胶板两侧有凹槽与压板 的凸槽相对,上绝缘胶板中间有与压板对应的大于调节螺丝外径的圆孔。调 节螺丝上有手柄,调节螺丝上焊有挡板。调节螺丝的螺纹端穿过压板、上绝 缘胶板、下绝缘胶板、托板与托板底部焊接的螺母螺纹连接。旋转调节螺丝 带动挡板压紧压板,能调节压紧或松开电线,起到固定电源线的作用。本技术还采用了如下技术方案为了连接牢固,固定部分采用了 "山"字型结构,在"山"字型固定接 头与玻璃钢管连接处有固定销钉。为了玻璃钢伸縮杆与连接接头连接牢固,在玻璃钢伸縮杆与连接接头连 接处有固定销钉。为了防止玻璃钢伸縮杆被拉出来,在玻璃钢伸縮杆下端部固定有防脱环。 为了将导线夹紧,在上绝缘胶板与下绝缘胶板之间有夹线槽。 本技术的有益效果是1、 该架线杆为伸縮式整体结构,使用方便、不易损坏。2、 固定部分采用了垂直加压固定锥体(长锥体)、辅助锥体(短锥体),固 定时省力,且固定牢固,不易损坏。3、 固定部分同玻璃钢管连接采用了 "山"字型固定接头,粘结后并用固 定销钉固定,连接牢固。4、 线夹调节螺丝、螺母藏于连接接头内,螺纹不易损坏,调节螺丝采用 了手动螺杆调节或扳手调节,即使手动调节意外损坏,也可正常方便使用。5、 玻璃钢管与变径防脱接头之间采用了粘接,并用调节螺丝固定,连接 牢固。6、 玻璃钢伸縮杆与连接接头连接处采用了粘接,并用固定销钉固定,连 接牢固。7、 架线杆主体采用了玻璃钢绝缘材料,即使连接到地下电源时,也不会 造成电击伤人事故。附图说明图1是本技术伸縮式安全架线杆的结构剖面示意图图中,l.调节螺丝,2.挡板,3.压板,4.上绝缘胶板,5.下绝缘胶板, 6.托板,7.螺母,8.连接接头,9.玻璃钢伸縮杆,IO.变径防脱接头,11.固 定螺丝座,12.固定螺丝,13.玻璃钢管,14.固定接头,15.防脱环16.垂直 加压固定锥体,17.辅助锥体。具体实施方式实施例l。伸縮式安全架线杆,由固定部分、杆体部分、线夹部分组成。固定部分固定接头14下部与垂直加压固定锥体16和辅助锥体17焊接成一个整体。固定部分为"山"字型,固定接头14上部与玻璃钢管13下端粘接。在固定接头14与玻璃钢管13连接处有固定销钉。杆体部分玻璃钢管13上部与变径防脱接头10粘接。在玻璃钢伸縮杆9与连接接头8连接处有一个固定销钉。变径防脱接头10侧面焊有固定螺丝 座11,固定螺丝座11的螺孔内有一个固定螺丝12。固定螺丝12穿过变径防 脱接头10,固定螺丝12端部焊有防脱焊点,固定螺丝12的端部能压紧并固 定玻璃钢伸縮杆9。玻璃钢伸縮杆9是从玻璃钢管13下部中心孔插入的。在 玻璃钢伸縮杆9下端部固定有防脱环15。线夹部分包括调节螺丝l、挡板2、压板3、上绝缘胶板4、下绝缘胶 板5、托板6、螺母7、连接接头8。在玻璃钢伸縮杆9的顶部粘接有连接接 头8。托板6中心位置有一个孔,孔的直径大于调节螺丝1外径。托板6底 部中心孔位置焊接有螺母7。托板6焊接在连接接头8上部,并且使螺母7 处于连接接头8内孔中。托板6两侧有凸槽,凸槽并与下绝缘胶板5的凹槽 相对,下绝缘胶板5上平面有夹线槽。上绝缘胶板4两侧有凹槽与压板3的 凸槽相对,上绝缘胶板4中间有与压板3对应的大于调节螺丝1外径的圆孔。 调节螺丝1 一端有旋转手柄,调节螺丝1中上部焊有六角挡板2。调节螺丝1 的螺纹部分端穿过压板3、上绝缘胶板4、下绝缘胶板5、托板6与托板底部 焊接的螺母7螺纹连接,焊接的挡板2在压板3上部。使用方法架线时,首先通过垂直加压到垂直加压固定锥体16上,把垂 直加压固定锥体16和辅助锥体17插入地面。架线杆固定在地面上,旋松调节螺丝,把电源线放进绝缘胶板的夹线槽内,旋紧调节螺丝。旋松变径防脱 接头处调节螺丝,上提玻璃钢伸縮杆至使用高度,旋紧调节螺丝即可。撤线 时,按相反的步骤操作即可。权利要求1. 一种伸缩式安全架线杆,由固定部分、杆体部分、线夹部分组成,其特征在于固定部分包括固定接头(14)、垂直加压固定锥体(16)、辅助锥体(17),固定部分为一个整体,呈“山”字型结构,玻璃钢管(13)下端从固定接头(14)上部插入并粘接;杆体部分包括玻璃钢伸缩杆(9)、变径防脱接头(10)、固定螺丝座(11)、固定螺丝(12)、玻璃钢管(13)、防脱环(15);玻璃钢管(13)上部与变径防脱接头(10)粘接;变径防脱接头(10)侧面焊有固定螺丝座(11),固定螺丝座(11)的螺孔内有固定螺丝(12);固定螺丝(12)旋出固定螺丝座(11)并穿过变径防脱接头(10),固定螺丝(12)端部焊有防脱焊点;玻璃钢伸缩杆(9)下部有防脱环(15),上部从玻璃钢管(13)下部插入;线夹部分包括调节螺丝(1)、挡板(2)、压板(3)、上绝缘胶板(4)、下绝缘胶板(5)、托板(6)、螺母(7)、连接接头(8),在玻璃钢伸缩杆(9)的顶部粘接有连接接头(8),托板(6)底部中心孔位置焊接有螺母(7),托板(6)焊接在连接接头(8)上部,使螺母(7)处于连接接头(8)内孔中;托板(6)两侧有凸槽并与下绝缘胶板(5)的凹槽相对;上绝缘胶板(4)两侧有凹槽与压板(3)的凸槽相对,上绝缘胶板(4)中间有与压板(3)对应的大于调节螺丝(1)外径的圆孔;调节螺丝(1)上有手柄,调节螺丝(1)上焊有挡板(2);调节螺丝(1)的螺纹端穿过压板(3)、上绝缘胶板(4)、下绝缘胶板(5)、托板(6)与托板底部焊接的螺母(7)螺纹连接。2、 根据权利要求1所述的伸縮式安全架线杆,其特征在于在固定接 头(14)与玻璃钢管(13)连接处有固定销本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种伸缩式安全架线杆,由固定部分、杆体部分、线夹部分组成,其特征在于:    固定部分包括固定接头(14)、垂直加压固定锥体(16)、辅助锥体(17),固定部分为一个整体,呈“山”字型结构,玻璃钢管(13)下端从固定接头(14)上部插入并粘接;    杆体部分包括玻璃钢伸缩杆(9)、变径防脱接头(10)、固定螺丝座(11)、固定螺丝(12)、玻璃钢管(13)、防脱环(15);玻璃钢管(13)上部与变径防脱接头(10)粘接;变径防脱接头(10)侧面焊有固定螺丝座(11),固定螺丝座(11)的螺孔内有固定螺丝(12);固定螺丝(12)旋出固定螺丝座(11)并穿过变径防脱接头(10),固定螺丝(12)端部焊有防脱焊点;玻璃钢伸缩杆(9)下部有防脱环(15),上部从玻璃钢管(13)下部插入;    线夹部分包括调节螺丝(1)、挡板(2)、压板(3)、上绝缘胶板(4)、下绝缘胶板(5)、托板(6)、螺母(7)、连接接头(8),在玻璃钢伸缩杆(9)的顶部粘接有连接接头(8),托板(6)底部中心孔位置焊接有螺母(7),托板(6)焊接在连接接头(8)上部,使螺母(7)处于连接接头(8)内孔中;托板(6)两侧有凸槽并与下绝缘胶板(5)的凹槽相对;上绝缘胶板(4)两侧有凹槽与压板(3)的凸槽相对,上绝缘胶板(4)中间有与压板(3)对应的大于调节螺丝(1)外径的圆孔;调节螺丝(1)上有手柄,调节螺丝(1)上焊有挡板(2);调节螺丝(1)的螺纹端穿过压板(3)、上绝缘胶板(4)、下绝缘胶板(5)、托板(6)与托板底部焊接的螺母(7)螺纹连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:彭海吉王海强王春江
申请(专利权)人:彭海吉
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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