一种硬质合金生产用金属粉末研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硬质合金生产用金属粉末研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱的上表面对称开设有两个进料口，所述研磨箱的内部还固定链接有研磨板和收集板，且研磨板位于收集板的上方，所述研磨板上开设有多个过滤孔，所述研磨箱上还转动连接有门体，所述研磨箱的上表面固定连接有固定座，所述研磨箱的上表面还固定连接有两个第一支撑块和一个第二支撑块，所述固定座的上表面安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的驱动端固定连接有第一转动轴，且第一转动轴远离第一伺服电机的一端转动连接在其中一个第一支撑块上。本实用新型专利技术操作简单，使用便捷，可以对金属颗粒进行充分研磨。

A Metal Powder Grinding Device for Cemented Carbide Production

The utility model discloses a metal powder grinding device for cemented carbide production, which comprises a grinding box. The upper surface of the grinding box is symmetrically provided with two inlet ports. The inner part of the grinding box is also fixed with a grinding plate and a collecting plate, and the grinding plate is located above the collecting plate. The grinding plate is provided with a plurality of filtering holes, and the grinding box is rotated and connected with a door body. The upper surface of the grinding box is fixedly connected with a fixed seat, and the upper surface of the grinding box is fixedly connected with two first support blocks and a second support block. The upper surface of the fixed seat is equipped with a first servo motor. The driving end of the first servo motor is fixedly connected with a first rotating shaft, and the first rotating shaft is rotated and connected with one end away from the first servo motor. On a first support block. The utility model has the advantages of simple operation and convenient use, and can fully grind metal particles.

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金生产用金属粉末研磨装置
本技术涉及金属研磨
，尤其涉及一种硬质合金生产用金属粉末研磨装置。
技术介绍
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能；研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工，研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。现有的研磨装置对金属颗粒存在研磨不充分的问题，会出现部分金属颗粒未被研磨的现象。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的上述不足，提出一种硬质合金生产用金属粉末研磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种硬质合金生产用金属粉末研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱的上表面对称开设有两个进料口，所述研磨箱的内部还固定链接有研磨板和收集板，且研磨板位于收集板的上方，所述研磨板上开设有多个过滤孔，所述研磨箱上还转动连接有门体，所述研磨箱的上表面固定连接有固定座，所述研磨箱的上表面还固定连接有两个第一支撑块和一个第二支撑块，所述固定座的上表面安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的驱动端固定连接有第一转动轴，且第一转动轴远离第一伺服电机的一端转动连接在其中一个第一支撑块上，另一个所述第一支撑块和第二支撑块之间共同转动连接有转轴，所述第一转动轴和转轴之间设有传动结构，所述第一转动轴和转轴上均对称固定连接有两个凸轮，且第一转动轴和转轴均贯穿相对应的凸轮，四个所述凸轮共同抵设有安装座，所述安装座的上端安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的驱动端固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的下端依次贯穿安装座和研磨箱并固定连接有研磨块，且研磨块位于研磨箱的内部。优选地，所述传动结构由两个链轮和一个链条组成，所述第一转动轴和转轴上均固定有链轮，且第一转动轴和转轴分别贯穿相对应的链轮，两个所述链轮共同套设有链条。优选地，所述研磨箱的上表面固定连接有四组限位结构，每组限位结构均由两个限位块组成，且两个限位块相互靠近的一侧均与相对应的凸轮相接触。优选地，两个所述第一支撑块和一个第二支撑块上均固定连接有轴承，所述第一转动轴远离第一伺服电机的一端和转轴的两端分别转动连接在相对应的轴承上。优选地，所述安装座的下表面对称开设有四个底槽，且每个底槽的顶壁均与凸轮相抵。优选地，所述研磨箱的上表面对称固定连接有四个限位柱，四个所述限位柱的上端均贯穿安装座并延伸至安装座的上方。本技术的有益效果：本技术中，通过设置固定座、第一支撑块、第二支撑块、第一伺服电机、第一转动轴、转轴、链轮、链条、凸轮、安装座、第二伺服电机、第二转动轴、研磨块、限位块和轴承，对金属颗粒进行充分研磨，避免出现部分金属颗粒未被研磨的现象。附图说明图1为本技术提出的一种硬质合金生产用金属粉末研磨装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种硬质合金生产用金属粉末研磨装置中第二支撑块部分的结构俯视图。图中：1研磨箱、2进料口、3研磨板、4收集板、5门体、6固定座、7第一支撑块、8第二支撑块、9第一伺服电机、10第一转动轴、11转轴、12链轮、13链条、14凸轮、15安装座、16第二伺服电机、17第二转动轴、18研磨块、19限位块、20轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种硬质合金生产用金属粉末研磨装置，包括研磨箱1，研磨箱1的上表面对称开设有两个进料口2，研磨箱1的内部还固定链接有研磨板3和收集板4，且研磨板3位于收集板4的上方，研磨板3上开设有多个过滤孔，研磨箱1上还转动连接有门体5，研磨箱1的上表面固定连接有固定座6，研磨箱1的上表面还固定连接有两个第一支撑块7和一个第二支撑块8，固定座6的上表面安装有第一伺服电机9，第一伺服电机9的驱动端固定连接有第一转动轴10，且第一转动轴10远离第一伺服电机9的一端转动连接在其中一个第一支撑块7上，另一个第一支撑块7和第二支撑块8之间共同转动连接有转轴11，两个第一支撑块7和一个第二支撑块8上均固定连接有轴承20，第一转动轴10远离第一伺服电机9的一端和转轴11的两端分别转动连接在相对应的轴承20上，轴承20用于支撑第一转动轴10和转轴11的转动，并降低其转动过程中的摩擦系数，第一转动轴10和转轴11之间设有传动结构；本技术中，传动结构由两个链轮12和一个链条13组成，第一转动轴10和转轴11上均固定有链轮12，且第一转动轴10和转轴11分别贯穿相对应的链轮12，两个链轮12共同套设有链条13，该传动结构具体有承载能力高、传动效率高的优点，第一伺服电机9带动第一转动轴10进行转动，第一转动轴10转动带动其上的链轮12转动，链轮12通过链条13带动另一个链轮12进行转动，另一个链轮12的转动带动转轴11进行转动，第一转动轴10和转轴11上均对称固定连接有两个凸轮14，且第一转动轴10和转轴11均贯穿相对应的凸轮14，研磨箱1的上表面固定连接有四组限位结构，每组限位结构均由两个限位块19组成，且两个限位块19相互靠近的一侧均与相对应的凸轮14相接触，对凸轮14进行水平方向上的限位，使得凸轮14只能发生转动，不会发生水平方向上的移动；本技术中，四个凸轮14共同抵设有安装座15，安装座15的下表面对称开设有四个底槽，且每个底槽的顶壁均与凸轮14相抵，研磨箱1的上表面对称固定连接有四个限位柱，四个限位柱的上端均贯穿安装座15并延伸至安装座15的上方，使得安装座15在凸轮14的作用下，只能沿着竖直方向进行移动，不会发生水平方向上的移动，安装座15的上端安装有第二伺服电机16，第二伺服电机16的驱动端固定连接有第二转动轴17，第二转动轴17的下端依次贯穿安装座15和研磨箱1并固定连接有研磨块18，且研磨块18位于研磨箱1的内部。本技术中，将所需研磨的金属固体小颗粒倒入到研磨箱1中，同时打开第一伺服电机9和第二伺服电机16，第二伺服电机16工作时驱动端带动第二转动轴17进行转动，第二转动轴17转动带动研磨块18对研磨板3与研磨块18之间的金属固体小颗粒进行研磨，研磨后的金属粉末通过研磨板3上的过滤孔落入到凸轮14上，第一伺服电机9工作时带动第一转动轴10进行转动，第一转动轴10转动通过传动结构带动转轴11进行转动，第一转动轴10和转轴11转动带动凸轮14进行转动，进而带动安装座15、第二伺服电机16、第二转动轴17和研磨块18整体的向上移动，使得位于研磨箱1和研磨块18之间的金属固体小颗粒不断移动至研磨块18和研磨板3之间，对研磨箱1中的金属固体小颗粒进行充分研磨，当全部研磨结束后，打开门体5对落入到收集板4上的金属粉末进行收集。以上所述仅为本技术较佳的具体实施方式，本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬质合金生产用金属粉末研磨装置，包括研磨箱(1)，其特征在于，所述研磨箱(1)的上表面对称开设有两个进料口(2)，所述研磨箱(1)的内部还固定链接有研磨板(3)和收集板(4)，且研磨板(3)位于收集板(4)的上方，所述研磨板(3)上开设有多个过滤孔，所述研磨箱(1)上还转动连接有门体(5)，所述研磨箱(1)的上表面固定连接有固定座(6)，所述研磨箱(1)的上表面还固定连接有两个第一支撑块(7)和一个第二支撑块(8)，所述固定座(6)的上表面安装有第一伺服电机(9)，所述第一伺服电机(9)的驱动端固定连接有第一转动轴(10)，且第一转动轴(10)远离第一伺服电机(9)的一端转动连接在其中一个第一支撑块(7)上，另一个所述第一支撑块(7)和第二支撑块(8)之间共同转动连接有转轴(11)，所述第一转动轴(10)和转轴(11)之间设有传动结构，所述第一转动轴(10)和转轴(11)上均对称固定连接有两个凸轮(14)，且第一转动轴(10)和转轴(11)均贯穿相对应的凸轮(14)，四个所述凸轮(14)共同抵设有安装座(15)，所述安装座(15)的上端安装有第二伺服电机(16)，所述第二伺服电机(16)的驱动端固定连接有第二转动轴(17)，所述第二转动轴(17)的下端依次贯穿安装座(15)和研磨箱(1)并固定连接有研磨块(18)，且研磨块(18)位于研磨箱(1)的内部。...

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金生产用金属粉末研磨装置，包括研磨箱(1)，其特征在于，所述研磨箱(1)的上表面对称开设有两个进料口(2)，所述研磨箱(1)的内部还固定链接有研磨板(3)和收集板(4)，且研磨板(3)位于收集板(4)的上方，所述研磨板(3)上开设有多个过滤孔，所述研磨箱(1)上还转动连接有门体(5)，所述研磨箱(1)的上表面固定连接有固定座(6)，所述研磨箱(1)的上表面还固定连接有两个第一支撑块(7)和一个第二支撑块(8)，所述固定座(6)的上表面安装有第一伺服电机(9)，所述第一伺服电机(9)的驱动端固定连接有第一转动轴(10)，且第一转动轴(10)远离第一伺服电机(9)的一端转动连接在其中一个第一支撑块(7)上，另一个所述第一支撑块(7)和第二支撑块(8)之间共同转动连接有转轴(11)，所述第一转动轴(10)和转轴(11)之间设有传动结构，所述第一转动轴(10)和转轴(11)上均对称固定连接有两个凸轮(14)，且第一转动轴(10)和转轴(11)均贯穿相对应的凸轮(14)，四个所述凸轮(14)共同抵设有安装座(15)，所述安装座(15)的上端安装有第二伺服电机(16)，所述第二伺服电机(16)的驱动端固定连接有第二转动轴(17)，所述第二转动轴(17)的下端依次贯穿安装座(15)和研磨箱(1)并固定连接有研磨块(18)，且研磨块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡玉宇，罗肇坚，
申请(专利权)人：福建德隆硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35