一种应用化学用小型反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用化学用小型反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部安装有加料管，其加料管的顶部开口位置通过铰链活动安装有密封翻盖；本实用新型专利技术在实际搅拌的过程中，搅拌杆带动溶液搅拌均质，此时溶液在流动的过程中受到消泡板的阻挡并产生撞击效果，溶液在碰撞的过程中实现散开，此时在溶液中的气泡破裂，这样部分空气便可从抽气管处排出，同时消泡孔呈锥形结构，这样容易在流经消泡孔的过程中由于路径变窄的原因便可提高流速，因此在流速的变化下使得气泡表面张力发生变化，这样可以让气泡提前破裂，而且倒刺也可以实现对气泡的扎破，从而达到充分消泡的作用，整个结构无额外的消泡耗能，而且消泡板的折流效果也起到一定的辅助搅拌作用。

A Small Reactor for Applied Chemistry

The utility model discloses a small reaction kettle for applied chemistry, which comprises a kettle body. The top of the kettle body is equipped with a feeding tube, and the top opening position of the feeding tube is movably mounted with a sealing cap through a hinge. In the actual mixing process, the mixing rod drives the solution to mix homogeneously, while the solution is blocked and impacted by the defoaming plate in the flowing process. As a result, the solution is dispersed in the collision process, and the bubbles in the solution break up at this time, so that part of the air can be discharged from the exhaust pipe, and the defoaming holes are conical structure. As a result, the flow velocity can be increased due to the narrowing of the path in the process of flowing through the defoaming holes. Therefore, the surface tension of the bubbles will change with the change of the flow velocity, so that the bubbles can be lifted. Front rupture and back stabbing can also puncture the bubbles, so as to achieve full defoaming effect. There is no additional defoaming energy consumption in the whole structure, and the baffling effect of defoaming plate also plays a certain auxiliary stirring role.

【技术实现步骤摘要】
一种应用化学用小型反应釜
本技术涉及化工领域，尤其是涉及一种应用化学用小型反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。现有反应釜在实际使用时易出现浮泡的情况，整体易造成内部气压升高以及搅拌效果不好的情况，因此需要做到及时消泡。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种应用化学用小型反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部安装有加料管，其加料管的顶部开口位置通过铰链活动安装有密封翻盖；釜体的外顶部位置通过焊接的形式固定安装有水平设置的安装板，其中安装板上通过螺丝安装有搅拌电机，搅拌电机的电机轴穿过安装板以及釜体顶部的通孔并延伸至釜体内侧，且电机轴的底部位置通过联轴器连接有竖直设置搅拌轴，搅拌轴设于釜体的内侧，且搅拌轴的底部焊接有搅拌杆，通过搅拌电机带动搅拌轴转动，从而实现搅拌杆对物料的搅拌；釜体的内壁上通过螺丝安装有电热管，且电热管的电源线从釜体外壁上的线孔穿出，且线孔内注入有封胶；所述釜体的底部出料口焊接有出料管，且出料管上安装有出料阀；所述釜体的侧壁上方开设有抽气口，抽气口的外端口对接有抽气管，通过将抽气泵与抽气管对接，可以将釜体内部产生的气体快速抽走，避免釜体内部出现高压的情况，从而低压环境有助于物料表面浮泡破裂；所述釜体的内壁上嵌入固定有多块呈板状的消泡板，消泡板沿着釜体的内壁周向等距间隔设置，且消泡板呈倾斜设置，消泡板位于搅拌杆运动轨迹外侧位置；所述消泡板上均匀的开设有前后贯通式的消泡孔，消泡孔呈进口大出口小状结构，且消泡孔的内壁上均匀的加工有倒刺，在实际搅拌的过程中，搅拌杆带动溶液搅拌均质，此时溶液在流动的过程中受到消泡板的阻挡并产生撞击效果，溶液在碰撞的过程中实现散开，此时在溶液中的气泡破裂，这样部分空气便可从抽气管处排出，同时消泡孔呈锥形结构，这样容易在流经消泡孔的过程中由于路径变窄的原因便可提高流速，因此在流速的变化下使得气泡表面张力发生变化，这样可以让气泡提前破裂，而且倒刺也可以实现对气泡的扎破，从而达到充分消泡的作用，整个结构无额外的消泡耗能，而且消泡板的折流效果也起到一定的辅助搅拌作用。作为本技术进一步的方案：所述釜体的外底部安装有支撑腿。作为本技术进一步的方案：所述倒刺与消泡板之间采用一体式结构。作为本技术进一步的方案：所述消泡板采用陶瓷材质制成。作为本技术进一步的方案：所述抽气管的末端口螺纹密封有密封盖。本技术的有益效果：本技术在实际搅拌的过程中，搅拌杆带动溶液搅拌均质，此时溶液在流动的过程中受到消泡板的阻挡并产生撞击效果，溶液在碰撞的过程中实现散开，此时在溶液中的气泡破裂，这样部分空气便可从抽气管处排出，同时消泡孔呈锥形结构，这样容易在流经消泡孔的过程中由于路径变窄的原因便可提高流速，因此在流速的变化下使得气泡表面张力发生变化，这样可以让气泡提前破裂，而且倒刺也可以实现对气泡的扎破，从而达到充分消泡的作用，整个结构无额外的消泡耗能，而且消泡板的折流效果也起到一定的辅助搅拌作用。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图一。图3是本技术的局部结构示意图二。图中：1-釜体、2-支撑腿、3-加料管、4-出料管、5-出料阀、6-密封翻盖、7-安装板、8-搅拌电机、9-联轴器、10-搅拌轴、11-搅拌杆、12-消泡板、13-消泡孔、14-抽气管、15-密封盖、16-电热管、17-倒刺。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种应用化学用小型反应釜，包括釜体1，所述釜体1的顶部安装有加料管3，其加料管3的顶部开口位置通过铰链活动安装有密封翻盖6；釜体1的外顶部位置通过焊接的形式固定安装有水平设置的安装板7，其中安装板7上通过螺丝安装有搅拌电机8，搅拌电机8的电机轴穿过安装板7以及釜体1顶部的通孔并延伸至釜体1内侧，且电机轴的底部位置通过联轴器9连接有竖直设置搅拌轴10，搅拌轴10设于釜体1的内侧，且搅拌轴10的底部焊接有搅拌杆11，通过搅拌电机8带动搅拌轴10转动，从而实现搅拌杆11对物料的搅拌；釜体1的内壁上通过螺丝安装有电热管16，且电热管16的电源线从釜体1外壁上的线孔穿出，且线孔内注入有封胶；所述釜体1的底部出料口焊接有出料管4，且出料管4上安装有出料阀5；所述釜体1的侧壁上方开设有抽气口，抽气口的外端口对接有抽气管14，通过将抽气泵与抽气管14对接，可以将釜体1内部产生的气体快速抽走，避免釜体1内部出现高压的情况，从而低压环境有助于物料表面浮泡破裂；所述釜体1的内壁上嵌入固定有多块呈板状的消泡板12，消泡板12沿着釜体1的内壁周向等距间隔设置，且消泡板12呈倾斜设置，消泡板12位于搅拌杆11运动轨迹外侧位置；所述消泡板12上均匀的开设有前后贯通式的消泡孔13，消泡孔13呈进口大出口小状结构，且消泡孔13的内壁上均匀的加工有倒刺17，在实际搅拌的过程中，搅拌杆11带动溶液搅拌均质，此时溶液在流动的过程中受到消泡板12的阻挡并产生撞击效果，溶液在碰撞的过程中实现散开，此时在溶液中的气泡破裂，这样部分空气便可从抽气管14处排出，同时消泡孔13呈锥形结构，这样容易在流经消泡孔13的过程中由于路径变窄的原因便可提高流速，因此在流速的变化下使得气泡表面张力发生变化，这样可以让气泡提前破裂，而且倒刺17也可以实现对气泡的扎破，从而达到充分消泡的作用，整个结构无额外的消泡耗能，而且消泡板12的折流效果也起到一定的辅助搅拌作用。所述釜体1的外底部安装有支撑腿2。所述倒刺17与消泡板12之间采用一体式结构。所述消泡板12采用陶瓷材质制成。所述抽气管14的末端口螺纹密封有密封盖15。本技术的工作原理是：在实际搅拌的过程中，搅拌杆11带动溶液搅拌均质，此时溶液在流动的过程中受到消泡板12的阻挡并产生撞击效果，溶液在碰撞的过程中实现散开，此时在溶液中的气泡破裂，这样部分空气便可从抽气管14处排出，同时消泡孔13呈锥形结构，这样容易在流经消泡孔13的过程中由于路径变窄的原因便可提高流速，因此在流速的变化下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用化学用小型反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部安装有加料管，其加料管的顶部开口位置通过铰链活动安装有密封翻盖；釜体的外顶部位置通过焊接的形式固定安装有水平设置的安装板，其中安装板上通过螺丝安装有搅拌电机，搅拌电机的电机轴穿过安装板以及釜体顶部的通孔并延伸至釜体内侧，且电机轴的底部位置通过联轴器连接有竖直设置搅拌轴，搅拌轴设于釜体的内侧，且搅拌轴的底部焊接有搅拌杆，通过搅拌电机带动搅拌轴转动，釜体的内壁上通过螺丝安装有电热管，且电热管的电源线从釜体外壁上的线孔穿出，且线孔内注入有封胶；所述釜体的底部出料口焊接有出料管，且出料管上安装有出料阀；所述釜体的侧壁上方开设有抽气口，抽气口的外端口对接有抽气管，其特征在于，所述釜体的内壁上嵌入固定有多块呈板状的消泡板，消泡板沿着釜体的内壁周向等距间隔设置，且消泡板呈倾斜设置，消泡板位于搅拌杆运动轨迹外侧位置；所述消泡板上均匀的开设有前后贯通式的消泡孔，消泡孔呈进口大出口小状结构，且消泡孔的内壁上均匀的加工有倒刺。

【技术特征摘要】
1.一种应用化学用小型反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部安装有加料管，其加料管的顶部开口位置通过铰链活动安装有密封翻盖；釜体的外顶部位置通过焊接的形式固定安装有水平设置的安装板，其中安装板上通过螺丝安装有搅拌电机，搅拌电机的电机轴穿过安装板以及釜体顶部的通孔并延伸至釜体内侧，且电机轴的底部位置通过联轴器连接有竖直设置搅拌轴，搅拌轴设于釜体的内侧，且搅拌轴的底部焊接有搅拌杆，通过搅拌电机带动搅拌轴转动，釜体的内壁上通过螺丝安装有电热管，且电热管的电源线从釜体外壁上的线孔穿出，且线孔内注入有封胶；所述釜体的底部出料口焊接有出料管，且出料管上安装有出料阀；所述釜体的侧壁上方开设有抽气口，抽气口的外端口对接有抽气管，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敏，于姝燕，徐璐，
申请(专利权)人：内蒙古医科大学，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15