一种石墨烯磷酸铁锂粉体材料的水热反应器制造技术

本实用新型专利技术公开一种石墨烯磷酸铁锂粉体材料的水热反应器，用于水热反应，包括底座、加热层、外壳；所述外壳为圆球形不锈钢外壳；外壳设有开口，开口上设有压力塞；底座上设有加热层，加热层包括导热表层和下层发热层，导热表层呈弧面与外壳下半部分相配合，下层发热层设有星状加热铜管，星状加热铜管并列接入加热电路；外壳的底部开设有半球凹槽，加热层最低点设有圆球自转件，凹槽设有圆球自转件配合，外壳可以以圆球自转件为支点进行自转；外壳的顶部设有竖直的轴，轴上连接有自动驱动装置；外壳的壳层内置有温度传感器。本实用新型专利技术提供用于石墨烯磷酸铁锂粉体材料的水热反应，方便根据容器内的溶液环境控制温度，提高水热反应的完成质量。

A Hydrothermal Reactor for Graphene Lithium Ferrophosphate Powder Material

The utility model discloses a hydrothermal reactor of graphene lithium iron phosphate powder material, which is used for hydrothermal reaction, including a base, a heating layer and a shell; the shell is a spherical stainless steel shell; the shell is provided with an opening, and a pressure plug is arranged on the opening; the base is provided with a heating layer, including a heat conducting surface layer and a lower heating layer, and the heat conducting surface is arced and the lower half of the shell is phase. The lower heating layer is equipped with star-shaped heating copper tubes, which are connected to the heating circuit side by side; the bottom of the shell is equipped with hemispheric grooves, and the lowest point of the heating layer is equipped with spherical self-rotating parts; the groove is equipped with spherical self-rotating parts, and the shell can rotate with the spherical self-rotating parts as the fulcrum; the top of the shell is equipped with vertical axles, and the axle is connected with an automatic driving device; Temperature sensors are built into the shell. The utility model provides a hydrothermal reaction for graphene lithium iron phosphate powder material, which is convenient to control the temperature according to the solution environment in the container, and improves the completion quality of the hydrothermal reaction.

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯磷酸铁锂粉体材料的水热反应器
本技术涉及石墨烯电极材料的生产领域，特别涉及一种石墨烯磷酸铁锂粉体材料的水热反应器。
技术介绍
新型石墨烯电池实验阶段的成功，无疑将成为电池产业的一个新的发展点。电池技术是电动汽车大力推广和发展的最大门槛，而目前的电池产业正处于铅酸电池和传统锂电池发展均遇瓶颈的阶段，石墨烯储能设备的研制成功后，若能批量生产，则将为电池产业乃至电动车产业带来新的变革。近年来，石墨烯复合材料引起广泛关注。石墨烯与磷酸锂铁复合能进一步提高磷酸铁锂正极材料的性能。一般的工艺是将石墨烯与磷酸铁埋在催化剂条件下进行水热反应。但目前没有适合用于石墨烯复合材料制备的水热反应装置。
技术实现思路
为解决上述技术问题，有必要提供一种石墨烯磷酸铁锂粉体材料的水热反应器，适用于石墨烯磷酸铁锂粉体材料的生产工艺。一种石墨烯磷酸铁锂粉体材料的水热反应器，用于水热反应，包括底座、加热层、外壳；所述外壳为圆球形不锈钢外壳；所述外壳设有开口，所述开口上设有压力塞，所述开口与压力塞之间有密封圈；所述底座上设有所述加热层，所述加热层包括导热表层和下层发热层，所述导热表层呈弧面与所述外壳下半部分相配合，所述下层发热层设有星状加热铜管，所述星状加热铜管并列接入加热电路；所述外壳的底部开设有半球凹槽，所述加热层最低点设有圆球自转件，所述凹槽设有圆球自转件配合，所述外壳可以以所述圆球自转件为支点进行自转；所述外壳的顶部设有竖直的轴，所述轴上连接有自动驱动装置；所述外壳的壳层内置有一个主温度传感器和四个副温度传感器，所述主温度传感器位于外壳的底部，所述副温度传感器与所述主温度传感器的距离相等，对称分布在所述外壳的壳层内部。其中，所述副温度传感器与所述主温度传感器的距离为所述外壳半径的0.75-0.9倍。其中，所述水热反应器还包括中央控制器，所述中央控制器分别与所述主温度传感器和四个副温度传感器连接，所述中央控制器与所述加热电路相连接。其中，所述星状加热铜管由12根弧形铜管组成，所述12根弧形铜管一端分别置于所述设有圆球自转件的周围，所述12根弧形铜管以所述外壳的竖直中转轴对称分布。其中，所述球体外壳的厚度n与所述球体的半径r相比为1：(8-10)。其中，所述球体外壳的厚度n与所述球体的半径r相比为1：(9)。其中，所述球体外壳的厚度n为15-30mm。相较现有技术，本技术提供的一种石墨烯磷酸铁锂粉体材料的水热反应器，用于石墨烯磷酸铁锂粉体材料的水热反应，方便根据容器内的溶液环境控制温度，提高水热反应的完成质量。附图说明图1为水热反应器的结构示意图；图2为星状加热铜管的结构示意图；图3为外壳下半部分的俯视示意图。具体实施方式下面结合一些具体实施方式对本技术做进一步描述。具体实施例为进一步详细说明本技术，非限定本技术的保护范围。实施例1结合附图，一种石墨烯磷酸铁锂粉体材料的水热反应器，用于水热反应，包括底座1、加热层2、外壳3；所述外壳3为圆球形不锈钢外壳；所述外壳3设有开口4，所述开口4上设有压力塞5，所述开口4与压力塞5之间有密封圈6，密封圈6为橡胶圈；所述底座1上设有所述加热层2，所述加热层2包括导热表层和下层发热层，所述导热表层呈弧面与所述外壳3下半部分相配合，所述下层发热层设有星状加热铜管7，所述星状加热铜管7并列接入加热电路；所述外壳3的底部开设有半球凹槽，所述加热层2最低点设有圆球自转件8，所述凹槽设有圆球自转件8配合，所述外壳3可以以所述圆球自转件8为支点进行自转；所述外壳3的顶部设有竖直的轴9，所述轴9上连接有自动驱动装置；所述外壳3的壳层内置有一个主温度传感器10和四个副温度传感器11，所述主温度传感器10位于外壳的底部，所述副温度传感器11与所述主温度传感器10的距离相等，对称分布在所述外壳3的壳层内部。实施例2结合附图，一种石墨烯磷酸铁锂粉体材料的水热反应器，用于水热反应，包括底座1、加热层2、外壳3；所述外壳3为圆球形不锈钢外壳；所述外壳3设有开口4，所述开口4上设有压力塞5，所述开口4与压力塞5之间有密封圈6，密封圈6为橡胶圈；所述底座1上设有所述加热层2，所述加热层2包括导热表层和下层发热层，所述导热表层呈弧面与所述外壳3下半部分相配合，所述下层发热层设有星状加热铜管7，所述星状加热铜管7由12根弧形铜管组成，所述12根弧形铜管一端分别置于所述设有圆球自转件8的周围，所述12根弧形铜管以所述外壳的竖直中转轴对称分布，所述星状加热铜管7并列接入加热电路；所述外壳3的底部开设有半球凹槽，所述加热层2最低点设有圆球自转件8，所述凹槽设有圆球自转件8配合，所述外壳3可以以所述圆球自转件8为支点进行自转；所述外壳3的顶部设有竖直的轴9，所述轴9上连接有自动驱动装置；所述外壳3的壳层内置有一个主温度传感器10和四个副温度传感器11，所述主温度传感器10位于外壳的底部，所述副温度传感器11与所述主温度传感器10的距离相等，对称分布在所述外壳3的壳层内部。所述副温度传感器11与所述主温度传感器10的距离为所述外壳3半径的0.75-0.9倍。所述水热反应器还包括中央控制器，所述中央控制器分别与所述主温度传感器10和四个副温度传感器11连接，所述中央控制器与所述加热电路相连接。实施例3结合附图，一种石墨烯磷酸铁锂粉体材料的水热反应器，用于水热反应，包括底座1、加热层2、外壳3；所述外壳3为圆球形不锈钢外壳；所述外壳3设有开口4，所述开口4上设有压力塞5，所述开口4与压力塞5之间有密封圈6，密封圈6为橡胶圈；所述底座1上设有所述加热层2，所述加热层2包括导热表层和下层发热层，所述导热表层呈弧面与所述外壳3下半部分相配合，所述下层发热层设有星状加热铜管7，所述星状加热铜管7由12根弧形铜管组成，所述12根弧形铜管一端分别置于所述设有圆球自转件8的周围，所述12根弧形铜管以所述外壳的竖直中转轴对称分布，所述星状加热铜管7并列接入加热电路；所述外壳3的底部开设有半球凹槽，所述加热层2最低点设有圆球自转件8，所述凹槽设有圆球自转件8配合，所述外壳3可以以所述圆球自转件8为支点进行自转；所述外壳3的顶部设有竖直的轴9，所述轴9上连接有自动驱动装置；所述外壳3的壳层内置有一个主温度传感器10和四个副温度传感器11，所述主温度传感器10位于外壳的底部，所述副温度传感器11与所述主温度传感器10的距离相等，对称分布在所述外壳3的壳层内部。所述副温度传感器11与所述主温度传感器10的距离为所述外壳3半径的0.75-0.9倍。所述水热反应器还包括中央控制器，所述中央控制器分别与所述主温度传感器10和四个副温度传感器11连接，所述中央控制器与所述加热电路相连接。优选地，所述球体外壳3的厚度n与所述球体的半径r相比为1：(8-10)，所述球体外壳3的厚度n与所述球体的半径r相比为1：(9)，所述球体外壳3的厚度n为15-30mm。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯磷酸铁锂粉体材料的水热反应器，用于水热反应，其特征在于：包括底座、加热层、外壳；所述外壳为圆球形不锈钢外壳；所述外壳设有开口，所述开口上设有压力塞，所述开口与压力塞之间有密封圈；所述底座上设有所述加热层，所述加热层包括导热表层和下层发热层，所述导热表层呈弧面与所述外壳下半部分相配合，所述下层发热层设有星状加热铜管，所述星状加热铜管并列接入加热电路；所述外壳的底部开设有半球凹槽，所述加热层最低点设有圆球自转件，所述凹槽设有圆球自转件配合，所述外壳可以以所述圆球自转件为支点进行自转；所述外壳的顶部设有竖直的轴，所述轴上连接有自动驱动装置；所述外壳的壳层内置有一个主温度传感器和四个副温度传感器，所述主温度传感器位于外壳的底部，所述副温度传感器与所述主温度传感器的距离相等，对称分布在所述外壳的壳层内部。

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯磷酸铁锂粉体材料的水热反应器，用于水热反应，其特征在于：包括底座、加热层、外壳；所述外壳为圆球形不锈钢外壳；所述外壳设有开口，所述开口上设有压力塞，所述开口与压力塞之间有密封圈；所述底座上设有所述加热层，所述加热层包括导热表层和下层发热层，所述导热表层呈弧面与所述外壳下半部分相配合，所述下层发热层设有星状加热铜管，所述星状加热铜管并列接入加热电路；所述外壳的底部开设有半球凹槽，所述加热层最低点设有圆球自转件，所述凹槽设有圆球自转件配合，所述外壳可以以所述圆球自转件为支点进行自转；所述外壳的顶部设有竖直的轴，所述轴上连接有自动驱动装置；所述外壳的壳层内置有一个主温度传感器和四个副温度传感器，所述主温度传感器位于外壳的底部，所述副温度传感器与所述主温度传感器的距离相等，对...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓凌峰，彭辉艳，
申请(专利权)人：湖南烯能新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43