一种用于石墨搅拌的下料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于石墨搅拌的下料仓，包括下料口，所述下料口的截面形状呈圆形，所述下料口的底部设有两个矩形盖板，且矩形盖板的宽度大于下料口截面圆的直径，所述下料口的左右两侧下方均设有横板，两个所述横板的顶部前后对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，且滑块的上端通过立杆连接矩形盖板的底部，所述横板的一侧壁开设有内螺纹孔，所述滑块的一侧壁通过转轴转动连接有与内螺纹孔相适配的螺杆。本用于石墨搅拌的下料仓，可根据需求来调节下料口的出料口的大小，手动旋转转把，使螺杆和内螺纹孔相适配，螺杆可实现左右移动，进而使得螺杆右侧的滑块可带动矩形盖板实现左右移动，从而来改变下料口的出料口的大小。

A Feed Bunker for Graphite Stirring

The utility model discloses a feeding bin for graphite stirring, which comprises a feeding port, the cross-section shape of which is circular, and the bottom of the feeding port is provided with two rectangular cover plates whose width is larger than the diameter of the cross-section circle of the feeding port. The left and right sides of the feeding port are provided with cross-sections, and the top of the two cross-sections are symmetrically provided with sliding grooves. The slider in the chute is connected with a slider, and the upper end of the slider is connected with the bottom of the rectangular cover plate through a vertical rod. An inner thread hole is arranged on one side wall of the transverse plate, and a screw adapted to the inner thread hole is connected through a rotating shaft on one side wall of the slider. The feeding silo used for graphite mixing can adjust the size of the outlet of the lower inlet according to the demand, rotate the handle manually, make the screw and the inner thread hole match, and the screw can move left and right, so that the slider on the right side of the screw can drive the rectangular cover plate to move left and right, so as to change the size of the outlet of the lower inlet.

【技术实现步骤摘要】
一种用于石墨搅拌的下料仓
本技术涉及下料仓
，具体为一种用于石墨搅拌的下料仓。
技术介绍
锂离子电池作为未来车用动力电池的主要发展方向，其市场发展前景可观，石墨是锂电池重要的负极材料之一。然而，现有石墨粉体搅拌仓的下料口往往不可调节，当出料口过大，下料速度必然很快，这必然导致石墨粉料容易泄露，生产车间环境扬尘大，造成了物料浪费。以及石墨粉料受重力的作用从下料仓的出料口落出，在实际应用过程中，物料由于其本身的特性，会出现结拱，下料不畅的问题，甚至堵塞下料口，严重影响生产的顺利进行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于石墨搅拌的下料仓，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于石墨搅拌的下料仓，包括下料口，所述下料口的截面形状呈圆形，所述下料口的底部设有两个矩形盖板，且矩形盖板的宽度大于下料口截面圆的直径，所述下料口的左右两侧下方均设有横板，两个所述横板的顶部前后对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，且滑块的上端通过立杆连接矩形盖板的底部，所述横板的一侧壁开设有内螺纹孔，所述滑块的一侧壁通过转轴转动连接有与内螺纹孔相适配的螺杆，且螺杆的外端设有转把。优选的，所述下料口的上端形状为喇叭形，所述下料口的上端左侧壁上安装有电动机，且电动机的右侧设有贯穿下料口内部的打散轴，且打散轴的右端通过轴承座连接下料口的右内壁。优选的，所述打散轴的上下侧壁由左至右均匀焊接有打散杆。优选的，所述电动机的外壁设有防水盒。优选的，所述下料口上端设有进料管，所述进料管上端连接有石墨搅拌箱，所述石墨搅拌箱上方左端设有原料进口。优选的，所述下料口和进料管的连接处安装有阀门。优选的，所述横板的宽度大于矩形盖板的宽度，所述滑槽的长度大于矩形盖板的长度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于石墨搅拌的下料仓，可根据需求来调节下料口的出料口的大小，手动旋转转把，使螺杆和内螺纹孔相适配，螺杆可实现左右移动，进而使得螺杆右侧的滑块可带动矩形盖板实现左右移动，从而来改变下料口的出料口的大小，进而改变了石墨粉料的下料速度，减少了粉尘扩散，减少了人工作业，提高了生产效率，优化了生产工作环境，其中启动电动机带动打散轴旋转，利用打散杆来打散物料，使物料从下料口的出料口可实现顺利排出，防止物料在下料的过程中出现堵塞，该装置不需人工打散疏通，减少了工作人员的劳动强度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术下料口和横板的内部结构示意图；图3为本技术下料口和横板的俯视结构示意图。图中：1下料口、2矩形盖板、3立杆、4滑块、5横板、6电动机、7内螺纹孔、8螺杆、9转把、10打散轴、11打散杆、12轴承座、13滑槽、14原料进口、15石墨搅拌箱、16进料管、17阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于石墨搅拌的下料仓，包括下料口1，所述下料口1的截面形状呈圆形，所述下料口1的底部设有两个矩形盖板2，且矩形盖板2的宽度大于下料口1截面圆的直径，所述下料口1的左右两侧下方均设有横板5，两个所述横板5的顶部前后对称开设有滑槽13，所述滑槽13内滑动连接有滑块4，且滑块4的上端通过立杆3连接矩形盖板2的底部，所述横板5的一侧壁开设有内螺纹孔7，所述滑块4的一侧壁通过转轴转动连接有与内螺纹孔7相适配的螺杆8，且螺杆8的外端设有转把9。具体的，所述下料口1的上端形状为喇叭形，所述下料口1的上端左侧壁上安装有电动机6，且电动机6的右侧设有贯穿下料口1内部的打散轴10，且打散轴10的右端通过轴承座12连接下料口1的右内壁。具体的，所述打散轴10的上下侧壁由左至右均匀焊接有打散杆11，打散杆11的设置用来对下料口1内部的石墨粉料进行疏通，以防堵塞。具体的，所述电动机6的外壁设有防水盒，可防止电动机6内部进水，提高了电动机6的使用寿命。具体的，所述下料口1上端设有进料管16，所述进料管16上端连接有石墨搅拌箱15，所述石墨搅拌箱15上方左端设有原料进口14。具体的，所述下料口1和进料管16的连接处安装有阀门17。具体的，所述横板5的宽度大于矩形盖板2的宽度，所述滑槽13的长度大于矩形盖板2的长度。具体使用时，可根据需求来调节下料口1的出料口的大小，手动旋转转把9，使螺杆8和内螺纹孔7相适配，螺杆8可实现左右移动，进而使得螺杆8右侧的滑块4可带动矩形盖板2实现左右移动，从而来改变下料口1的出料口的大小，其中启动电动机6带动打散轴10旋转，利用打散杆11来打散物料，可防止物料在下料的过程中出现堵塞。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于石墨搅拌的下料仓，包括下料口(1)，其特征在于：所述下料口(1)的截面形状呈圆形，所述下料口(1)的底部设有两个矩形盖板(2)，且矩形盖板(2)的宽度大于下料口(1)截面圆的直径，所述下料口(1)的左右两侧下方均设有横板(5)，两个所述横板(5)的顶部前后对称开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内滑动连接有滑块(4)，且滑块(4)的上端通过立杆(3)连接矩形盖板(2)的底部，所述横板(5)的一侧壁开设有内螺纹孔(7)，所述滑块(4)的一侧壁通过转轴转动连接有与内螺纹孔(7)相适配的螺杆(8)，且螺杆(8)的外端设有转把(9)。

【技术特征摘要】
1.一种用于石墨搅拌的下料仓，包括下料口(1)，其特征在于：所述下料口(1)的截面形状呈圆形，所述下料口(1)的底部设有两个矩形盖板(2)，且矩形盖板(2)的宽度大于下料口(1)截面圆的直径，所述下料口(1)的左右两侧下方均设有横板(5)，两个所述横板(5)的顶部前后对称开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内滑动连接有滑块(4)，且滑块(4)的上端通过立杆(3)连接矩形盖板(2)的底部，所述横板(5)的一侧壁开设有内螺纹孔(7)，所述滑块(4)的一侧壁通过转轴转动连接有与内螺纹孔(7)相适配的螺杆(8)，且螺杆(8)的外端设有转把(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于石墨搅拌的下料仓，其特征在于：所述下料口(1)的上端形状为喇叭形，所述下料口(1)的上端左侧壁上安装有电动机(6)，且电动机(6)的右侧设有贯穿下料口(1)内部的打散轴(10)，且打散...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彦强，
申请(专利权)人：定西劲特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62