一种石墨加工供切割装置制造方法及图纸

技术编号:19763807 阅读:22 留言:0更新日期:2018-12-15 03:07
本实用新型专利技术公开了一种石墨加工供切割装置,包括底座,所述底座上表面左右两端分别连接有第一套杆和第二套杆,所述第一套杆和第二套杆上部均套接有第一套筒,且两个所述第一套筒上端之间连接有顶杆,所述顶杆外壁通过固定螺栓连接有固定套,所述固定套底端一侧焊接有L形支撑板,所述L形支撑板上部固定安装有电机,本实用新型专利技术通过套环和拧紧螺栓的设置便于固定住插杆的位置,而限位板上开设有与插杆相匹配的插孔,方便穿插插杆,插杆端部连接有夹板方便夹紧石墨,夹板内侧粘连有橡胶软垫,避免被夹紧的石墨在切割的过程中晃动,而滑板上表面一侧印制有刻度线,从而方便根据刻度线的设置左右调节石墨的位置,方便切割。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨加工供切割装置
本技术涉及切割装置
,具体为一种石墨加工供切割装置。
技术介绍
石墨是元素碳的一种同素异形体,每个碳原子的周边连结着另外三个碳原子(排列方式呈蜂巢式的多个六边形)以共价键结合,构成共价分子。由于每个碳原子均会放出一个电子,那些电子能够自由移动,因此石墨属于导电体。石墨是其中一种最软的矿物,它的用途包括制造铅笔芯和润滑剂。碳是一种非金属元素,位于元素周期表的第二周期IVA族。石墨在加工制作过程中需要进行切割分块,但是,现有的石墨切割装置难以进行调节,即不方便在切割过程中前后左右调节并固定石墨的位置,因而使得切割方式变得单一,不能够满足客户的需要,另外,也不方便调节控制切割速度,具有局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石墨加工供切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种石墨加工供切割装置,包括底座,所述底座上表面左右两端分别连接有第一套杆和第二套杆,所述第一套杆和第二套杆上部均套接有第一套筒,且两个所述第一套筒上端之间连接有顶杆,所述顶杆外壁通过固定螺栓连接有固定套,所述固定套底端一侧焊接有L形支撑板,所述L形支撑板上部固定安装有电机,所述电机输出端连接有切割片,且所述L形支撑板上连接有与电机串联的调速开关,所述底座上表面左右两侧均连接有同步运动的液压缸,且两个所述液压缸顶端之间连接有放置板,所述放置板上表面前侧连接有固定板,所述固定板后侧连接有第二套筒,所述第二套筒内壁套接有第三套杆,所述第二套筒一侧设有抵紧于第三套杆的锁紧螺栓,所述第三套杆端部连接有滑板,且所述放置板上开设有与滑板相匹配的滑槽,所述滑板上表面左右两端分别连接有限位板,所述滑板上表面左右两侧连接有夹板,且两个所述夹板相离的一侧均连接有插杆,且两个所述限位板上开设有与插杆相匹配的插孔,所述插杆外壁均套接有套环,且所述套环通过拧紧螺栓连接于限位板外侧。优选的,两个所述夹板为弧形设置,且弧形设置所述夹板内侧粘连有橡胶软垫。优选的,所述滑板上表面一侧印制有刻度线。优选的,所述滑板的长度与放置板的长度一致。优选的,所述固定套位于顶杆外壁靠左边的位置。优选的,所述插杆的数量为四个,且四个所述插杆均插接于对应的插孔。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术设计合理,结构新颖,操作简单,通过串联设置的电机和调速开关,方便调节切割速度,通过同步运动的液压缸的设置方便调节放置板的高度;通过套环和拧紧螺栓的设置便于固定住插杆的位置,而限位板上开设有与插杆相匹配的插孔,方便穿插插杆,插杆端部连接有夹板方便夹紧石墨,夹板内侧粘连有橡胶软垫,避免被夹紧的石墨在切割的过程中晃动,而滑板上表面一侧印制有刻度线,从而方便根据刻度线的设置左右调节石墨的位置,方便切割;通过锁紧螺栓的设置便于调节第二套筒和第三套杆的套接距离,从而便于推动滑板在滑槽内前后移动;这样便能够前后左右多方位的调节石墨的位置,方便进行不同角度的切割,另外,第一套杆和第二套杆与第一套筒是属于套接关系连接的,因而方便将切割装置拆卸,从而方便维修更换,实用性强,值得大范围推广。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术滑板、限位板、夹板、插杆和套环之间的连接关系结构示意图;图3为本技术放置板、固定板、第二套筒、第三套杆、滑板和滑槽之间的连接关系结构示意图;图4为本技术固定套、L形支撑板、电机和切割片之间的连接关系结构示意图。图中:1底座、2第一套杆、3第二套杆、4第一套筒、5顶杆、6固定套、7固定螺栓、8L形支撑板、9电机、10切割片、11液压缸、12放置板、13固定板、14第二套筒、15第三套杆、16滑板、17滑槽、18夹板、19插杆、20套环、21拧紧螺栓、22刻度线、23插孔、25限位板、24调速开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种石墨加工供切割装置,包括底座1,所述底座1上表面左右两端分别连接有第一套杆2和第二套杆3,所述第一套杆2和第二套杆3上部均套接有第一套筒4,且两个所述第一套筒4上端之间连接有顶杆5,所述顶杆5外壁通过固定螺栓7连接有固定套6,所述固定套6底端一侧焊接有L形支撑板8,所述L形支撑板8上部固定安装有电机9,所述电机9输出端连接有切割片10,且所述L形支撑板8上连接有与电机9串联的调速开关24,所述底座1上表面左右两侧均连接有同步运动的液压缸11,且两个所述液压缸11顶端之间连接有放置板12,所述放置板12上表面前侧连接有固定板13,所述固定板13后侧连接有第二套筒14,所述第二套筒14内壁套接有第三套杆15,所述第二套筒14一侧设有抵紧于第三套杆15的锁紧螺栓,所述第三套杆15端部连接有滑板16,且所述放置板12上开设有与滑板16相匹配的滑槽17,所述滑板16上表面左右两端分别连接有限位板25,所述滑板16上表面左右两侧连接有夹板18,且两个所述夹板18相离的一侧均连接有插杆19,且两个所述限位板25上开设有与插杆19相匹配的插孔23,所述插杆19外壁均套接有套环20,且所述套环20通过拧紧螺栓21连接于限位板25外侧。具体的,两个所述夹板18为弧形设置,且弧形设置所述夹板18内侧粘连有橡胶软垫。具体的,所述滑板16上表面一侧印制有刻度线22。具体的,所述滑板16的长度与放置板12的长度一致。具体的,所述固定套6位于顶杆5外壁靠左边的位置。具体的,所述插杆19的数量为四个,且四个所述插杆19均插接于对应的插孔23。工作原理:本技术一种石墨加工供切割装置,使用时,通过同步运动的液压缸11的设置方便调节放置板12的高度;通过套环20和拧紧螺栓21的设置便于固定住插杆19的位置,而限位板25上开设有与插杆19相匹配的插孔23,方便穿插插杆19,插杆19端部连接有夹板18方便夹紧石墨,夹板18内侧粘连有橡胶软垫,避免被夹紧的石墨在切割的过程中晃动,而滑板16上表面一侧印制有刻度线22,从而方便根据刻度线22的设置左右调节石墨的位置,方便切割;通过锁紧螺栓的设置便于调节第二套筒14和第三套杆15的套接距离,从而便于推动滑板16在滑槽17内前后移动;这样便能够前后左右多方位的调节石墨的位置,方便进行不同角度的切割,另外,第一套杆2和第二套杆3与第一套筒4是属于套接关系连接的,因而方便将切割装置拆卸,从而方便维修更换。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨加工供切割装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面左右两端分别连接有第一套杆(2)和第二套杆(3),所述第一套杆(2)和第二套杆(3)上部均套接有第一套筒(4),且两个所述第一套筒(4)上端之间连接有顶杆(5),所述顶杆(5)外壁通过固定螺栓(7)连接有固定套(6),所述固定套(6)底端一侧焊接有L形支撑板(8),所述L形支撑板(8)上部固定安装有电机(9),所述电机(9)输出端连接有切割片(10),且所述L形支撑板(8)上连接有与电机(9)串联的调速开关(24),所述底座(1)上表面左右两侧均连接有同步运动的液压缸(11),且两个所述液压缸(11)顶端之间连接有放置板(12),所述放置板(12)上表面前侧连接有固定板(13),所述固定板(13)后侧连接有第二套筒(14),所述第二套筒(14)内壁套接有第三套杆(15),所述第二套筒(14)一侧设有抵紧于第三套杆(15)的锁紧螺栓,所述第三套杆(15)端部连接有滑板(16),且所述放置板(12)上开设有与滑板(16)相匹配的滑槽(17),所述滑板(16)上表面左右两端分别连接有限位板(25),所述滑板(16)上表面左右两侧连接有夹板(18),且两个所述夹板(18)相离的一侧均连接有插杆(19),且两个所述限位板(25)上开设有与插杆(19)相匹配的插孔(23),所述插杆(19)外壁均套接有套环(20),且所述套环(20)通过拧紧螺栓(21)连接于限位板(25)外侧。...

【技术特征摘要】
1.一种石墨加工供切割装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面左右两端分别连接有第一套杆(2)和第二套杆(3),所述第一套杆(2)和第二套杆(3)上部均套接有第一套筒(4),且两个所述第一套筒(4)上端之间连接有顶杆(5),所述顶杆(5)外壁通过固定螺栓(7)连接有固定套(6),所述固定套(6)底端一侧焊接有L形支撑板(8),所述L形支撑板(8)上部固定安装有电机(9),所述电机(9)输出端连接有切割片(10),且所述L形支撑板(8)上连接有与电机(9)串联的调速开关(24),所述底座(1)上表面左右两侧均连接有同步运动的液压缸(11),且两个所述液压缸(11)顶端之间连接有放置板(12),所述放置板(12)上表面前侧连接有固定板(13),所述固定板(13)后侧连接有第二套筒(14),所述第二套筒(14)内壁套接有第三套杆(15),所述第二套筒(14)一侧设有抵紧于第三套杆(15)的锁紧螺栓,所述第三套杆(15)端部连接有滑板(16),且所述放置板(12)上开设有与滑板(16)相匹配的滑槽(17),所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:张彦强
申请(专利权)人:定西劲特新材料有限公司
类型:新型
国别省市:甘肃,62

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