一种湿法烟气脱硫塔的分水填料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种湿法烟气脱硫塔的分水填料装置，属于脱硫技术领域。所述湿法烟气脱硫塔的分水填料装置利用波纹板格栅、折流板格栅和支撑梁，通过相邻两个在水平方向的截面为波纹型的波纹栅板之间的空隙上下连通，相邻两个在竖直方向上的截面为折线型的折流栅板之间的空隙上下连通，将多个波纹板格栅固定在折流板格栅上，多个折流板格栅固定在支撑梁上，支撑梁固定在脱硫塔塔体的内壁上，当烟气从脱硫塔的中部进入塔内后，通过折流板格栅，使得烟气中细小颗粒物及部分液滴分离下落，再通过波纹板格栅，使得烟气中余下的大部分液滴继续分离下落，实现对烟气的脱水，避免由于烟气带水而出现冬季结冰的安全隐患，确保脱硫设施的安全稳定运行。

A Water Distribution Packing Device for Wet Flue Gas Desulfurization Tower

The utility model discloses a water separating and filling device for a wet flue gas desulfurization tower, which belongs to the technical field of desulfurization. The water diversion packing device of the wet flue gas desulfurization tower utilizes corrugated plate grille, baffled plate grille and supporting beam to connect up and down the gap between two adjacent corrugated grilles with corrugated cross-section in horizontal direction, and the gap between two adjacent baffled grilles with folded cross-section in vertical direction, and fixes multiple corrugated plate grilles on the baffled grille. When the flue gas enters the tower from the middle of the desulfurization tower, it separates and falls the fine particles and some droplets in the flue gas through the baffle grid, and then through the corrugated plate grid, the remaining droplets in the flue gas continue to separate and fall, thus realizing the dehydration of the flue gas and avoiding it. Because the flue gas carries water, there is a hidden danger of freezing in winter, which ensures the safe and stable operation of desulfurization facilities.

【技术实现步骤摘要】
一种湿法烟气脱硫塔的分水填料装置
本技术涉及脱硫
，特别涉及一种湿法烟气脱硫塔的分水填料装置。
技术介绍
化石燃料燃烧时产生的烟气中含有大量SO2，都需要进行烟气的脱硫处理，目前常用的烟气脱硫工艺主要有湿法、干法和半干法等。其中，湿法烟气脱硫工艺具有运行可靠性好、脱硫效率高、煤种适应性强的优点，成为主流的烟气脱硫工艺。在湿法烟气脱硫工艺中，脱硫塔是整个工艺的核心部件。在湿法脱硫的净化烟气中都会夹带有数量可观的游离水，多以水滴或水雾的形式存在，当游离水外排遇空气冷凝后在脱硫塔周围容易形成“落雨”现象，易对周边设备造成腐蚀，且冬季周围道路、平台易结冰，增加了安全隐患，因此，需要在湿法烟气脱硫塔内设置分水填料装置实现对烟气的脱水。目前，湿法烟气脱硫塔分水填料装置主要是EF-25A型号的格力奇规整填料和水珠分离器，其中EF-25A型号的格力奇规整填料的主要作用原理是通过填料表面捕捉拦截脱硫设施净化烟气中的微小液滴和雾滴，以减少净化烟气夹带的游离水量；水珠分离器是利用离心力的原理来除去净化烟气中夹带的游离水，水珠分离器内有一个静态的叶片,迫使水滴旋转并流向管壁，所收集的水流到底端的堰内，此堰可以使无水滴的气体经过分离器。在实现本技术的过程中，设计人发现现有技术至少存在以下问题：现有技术中的EF-25A型号的格力奇规整填料的缺点是只能捕捉分离烟气中的部分液滴和雾滴，仍有大量液滴和雾滴会伴随烟气一同排出，分水效果较差，导致脱硫塔外排的净化烟气中游离水量大，在烟囱周围“落雨”现象严重，特别是冬季使用时，附近道路、平台易结冰，影响厂内人员的通行和安全；水珠分离器的缺点是其属于专有设备，价格昂贵，且压降较大，维护费用高。
技术实现思路
鉴于此，本技术提供一种湿法烟气脱硫塔的分水填料装置，可以减少烟气中夹带的水量，避免由于烟气带水而出现冬季地面结冰的安全隐患。一种湿法烟气脱硫塔的分水填料装置，所述装置包括：多个波纹板格栅、多个折流板格栅和支撑梁，其中，每个所述波纹板格栅包括多个在水平方向的截面为波纹型的波纹栅板，相邻两个所述波纹栅板之间的空隙上下连通；每个所述折流板格栅包括多个在竖直方向的截面为折线型的折流栅板，相邻两个所述折流栅板之间的空隙上下连通；多个所述波纹板格栅固定在所述折流板格栅上，多个所述折流板格栅固定在所述支撑梁上，所述支撑梁固定在所述脱硫塔塔体的内壁上。可选择地，每个所述折流栅板包括相连的多个折流单元，每个折流单元包括：第一折流板、第二折流板、第一收集板和第二收集板，所述第一收集板的下端与所述第一折流板的上端相连，所述第一折流板的下端与所述第二收集板的上端相连，所述第二收集板的下端与所述第二折流板的上端相连。可选择地，所述第一收集板所在的平面和所述第二收集板所在的平面与竖直平面平行，所述第一折流板与所述第二折流板位于所述第二收集板的同一侧。可选择地，所述第一折流板所在平面或所述第二折流板所在平面与所述竖直平面所成的夹角为20～90°。可选择地，相邻两个所述波纹板格栅之间通过筋板连接。可选择地，相邻两个所述波纹型栅板的波纹纹路方向不平行。可选择地，所述波纹型栅板和所述折线型栅板为不锈钢栅板。可选择地，所述装置还包括：压紧梁，所述压紧梁设置在多个所述波纹板格栅的上端，并固定在所述脱硫塔塔体的内壁上。可选择地，所述装置的高度取值范围为600～2000mm。本技术实施例提供的技术方案的有益效果是：本技术实施例的一种湿法烟气脱硫塔的分水填料装置利用波纹板格栅、折流板格栅和支撑梁，通过相邻两个在水平方向的截面为波纹型的波纹栅板之间的空隙上下连通，相邻两个在竖直方向上的截面为折线型的折流栅板之间的空隙上下连通，将多个波纹板格栅固定在折流板格栅上，多个折流板格栅固定在支撑梁上，支撑梁固定在脱硫塔塔体的内壁上，实现固定，当烟气从脱硫塔的中部进入到塔体内后，由下而上先经过多个折流板格栅，烟气中细小颗粒物及部分液滴、雾滴可以分离并下落到塔釜中，继而烟气继续向上经过波纹板格栅，烟气中余下的大部分液滴、雾滴可以继续分离并下落，实现了对烟气的脱水，减少最终从脱硫塔的上部排出的烟气夹带的水量，避免由于烟气带水而出现冬季附近路面、平台结冰的安全隐患，确保人员安全和脱硫设施的安全稳定运行。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种湿法烟气脱硫塔的分水填料装置所在的脱硫塔的剖面结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种湿法烟气脱硫塔的分水填料装置中多个波纹板格栅的立体结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种湿法烟气脱硫塔的分水填料装置中多个折流板格栅的正视结构示意图。图中的附图标记分别表示：1、波纹板格栅；101、波纹栅板；2、折流板格栅；201、折流栅板；2011、折流单元；20111、第一折流板；20112、第二折流板；20113、第一收集板；20114、第二收集板；3、支撑梁；4、脱硫塔；5、筋板；6、压紧梁；7、塔盘；8、喷淋层。具体实施方式为使本技术的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。本技术实施例提供了一种湿法烟气脱硫塔的分水填料装置，其在脱硫塔4中设置后，脱硫塔4的剖面结构示意图如图1所示。具体地，装置包括：多个波纹板格栅1、多个折流板格栅2和支撑梁3。其中，每个波纹板格栅1包括多个在水平方向的截面为波纹型的波纹栅板101，相邻两个波纹栅板101之间的空隙上下连通；每个折流板格栅2包括多个在竖直方向的截面为折线型的折流栅板201，相邻两个折流栅板201之间的空隙上下连通；多个波纹板格栅1固定在折流板格栅2上，多个折流板格栅2固定在支撑梁3上，支撑梁3固定在脱硫塔4塔体的内壁上。因此，本技术实施例的一种湿法烟气脱硫塔的分水填料装置利用波纹板格栅1、折流板格栅2和支撑梁3，通过相邻两个在水平方向的截面为波纹型的波纹栅板101之间的空隙上下连通，相邻两个在竖直方向上的截面为折线型的折流栅板201之间的空隙上下连通，将多个波纹板格栅1固定在折流板格栅2上，多个折流板格栅2固定在支撑梁3上，支撑梁3固定在脱硫塔4塔体的内壁上，实现固定，当烟气从脱硫塔4的中部进入到塔体内后，由下而上先经过多个折流板格栅2，烟气中细小颗粒物及部分液滴、雾滴可以分离并下落到塔釜中，继而烟气继续向上经过波纹板格栅1，烟气中余下的大部分液滴、雾滴可以继续分离并下落，实现了对烟气的脱水，减少最终从脱硫塔4的上部排出的烟气夹带的水量，避免由于烟气带水而出现冬季附近路面、平台结冰的安全隐患，确保人员安全和脱硫设施的安全稳定运行。基于上述装置，下面对本技术实施例的湿法烟气脱硫塔的分水填料装置进行进一步地描述说明：对于折流板格栅2而言，折流板格栅2的使用数量由脱硫塔4的内径决定。具体地，每个折流栅板201包括相连的多个折流单元2011，如图3所示，每个折流单元2011包括：第一折流板20111、第二折流板20112、第一收集板2011本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种湿法烟气脱硫塔的分水填料装置，其特征在于，所述装置包括：多个波纹板格栅(1)、多个折流板格栅(2)和支撑梁(3)，其中，每个所述波纹板格栅(1)包括多个在水平方向的截面为波纹型的波纹栅板(101)，相邻两个所述波纹栅板(101)之间的空隙上下连通；每个所述折流板格栅(2)包括多个在竖直方向的截面为折线型的折流栅板(201)，相邻两个所述折流栅板(201)之间的空隙上下连通；多个所述波纹板格栅(1)固定在所述折流板格栅(2)上，多个所述折流板格栅(2)固定在所述支撑梁(3)上，所述支撑梁(3)固定在所述脱硫塔(4)塔体的内壁上。

【技术特征摘要】
1.一种湿法烟气脱硫塔的分水填料装置，其特征在于，所述装置包括：多个波纹板格栅(1)、多个折流板格栅(2)和支撑梁(3)，其中，每个所述波纹板格栅(1)包括多个在水平方向的截面为波纹型的波纹栅板(101)，相邻两个所述波纹栅板(101)之间的空隙上下连通；每个所述折流板格栅(2)包括多个在竖直方向的截面为折线型的折流栅板(201)，相邻两个所述折流栅板(201)之间的空隙上下连通；多个所述波纹板格栅(1)固定在所述折流板格栅(2)上，多个所述折流板格栅(2)固定在所述支撑梁(3)上，所述支撑梁(3)固定在所述脱硫塔(4)塔体的内壁上。2.根据权利要求1所述的湿法烟气脱硫塔的分水填料装置，其特征在于，每个所述折流栅板(201)包括相连的多个折流单元(2011)，每个折流单元(2011)包括：第一折流板(20111)、第二折流板(20112)、第一收集板(20113)和第二收集板(20114)，所述第一收集板(20113)的下端与所述第一折流板(20111)的上端相连，所述第一折流板(20111)的下端与所述第二收集板(20114)的上端相连，所述第二收集板(20114)的下端与所述第二折流板(20112)的上端相连。3.根据权利要求2所述的湿法烟气脱硫...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘威，田孝伟，吴涛，王俊，杨彬，戈丹妮，王晓春，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，
类型：新型
国别省市：北京,11