建筑模板吊钩制造技术

本实用新型专利技术涉及一种在建筑施工过程中用于吊装建筑模板的吊钩，为解决现有的建筑模板的吊钩固定在建筑模板上，妨碍施工的技术问题，本实用新型专利技术采用以下技术方案：建筑模板吊钩，包括钩体１。钩体１上具有与建筑模板配合的槽口２，钩体１的上部具有用于与吊装机械配合的吊装体３。采用本实用新型专利技术节省钢材、使用和运输建筑模板方便，吊装建筑模板安全。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种在建筑施工过程中用于吊装，模板的吊钩。技术背景目前的建筑物的墙体、管道井、电梯井等主要采用混凝土浇注，施工过 程中一般采用内、外两组模板，两组模板之间保持一定的间距，供浇注混凝 土。建筑物一般是由低到高逐层浇注完成的，当某一楼层浇注施工完成后， 需要等到混JK:凝固以后再脱模，将拆下的模板用于上一楼层浇注施工。现 在广泛采用的建筑模板是大钢模板，模板不易损坏，可以长期重复使用。由 于大钢模板的重量较重，在脱模时一般需要采用吊装机械将模板向上吊起进 行脱模。另外，在运输时装车和卸车时也需要采用吊装机械吊装。为了便于 采用吊装机械吊装模板， 一般在建筑模板的上边框上焊接一个固定的吊钩。 在装车、卸车、脱模时，用吊装机械钩住吊钩就可以将建筑模板向上吊起。 由于这种吊钩直接焊接固定在建筑模板的上边框上，存在以下问题 一、每 一块建筑模板上都要焊接固定两个吊钩，浪费大量钢材；二、吊钩向上凸起 占有空间，在使用过程中妨碍施工，在运输过程中妨碍装卸；三、在运输和 使用过程中吊钩经常受到磕碰，可能在与建筑模板的连接处产生裂纹，在吊 装过程中容易发生安全事故。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，现有的建筑模板的吊钩固定在建筑模 板上，妨碍施工。为解决该技术问题，本技术采用以下技术方案建筑 模板吊钩，包括钩体1。它的特te处是钩体1上具有与^筑模板配合的 槽口 2，钩体1的上部具有用于与吊装机械配合的吊装体3。钩体1上具有与建筑模板配合的槽口 2是指建筑模板上一般具有与钩体 1上的槽口 2配合的装置，槽口 2可以钩住该装置将建筑模板吊起。通常情 况下，建筑模板上与钩体的槽口 2配合的装置是上边框，钩体1上的槽口 2 的形状与建筑模板的上边框的形状相适应，使建筑模板的上边框可以进入钩 体1的槽口 2内。当钩体1向上运动时，通过其槽口 2钩住建筑模板的上边 框连同建筑模板一起向上运动，完成脱模操作。吊装体3用于与吊装机械的 钢索或者吊钩连接。吊装体3上一般具有吊装孔或者吊装环等，吊装体3通 过其吊装孔或者吊装环等与吊装机械连接。 本技术的槽口 2为方形直槽。槽口 2为方形直槽既包括正方形直槽，也包括长方形直槽。因为建筑模 板的上边框一般采用槽钢，槽钢的宽度恰好能够进入方形的槽口2内。 本技术的槽口 2最好为长方形直槽。本技术的钩体1包括两块侧板4、位于下部的槽钢5、位于上部的 槽钢6和上端板7。两块侧板4的形状完全相同，都为方形平板，它们相互 平行，中部都具有相同的方形槽口。槽钢5和槽钢6位于两块侧板4之间， 它们的两侧边都分别与两块侧板4固定为一体。槽钢5的外表面8与槽钢6 的外表面9相互平行，槽钢5的外表面8与两块侧板4的槽口的下边的表面 10在同一个平面内，槽钢6的夕卜表面9与两糊!J板4的槽口的上边的表面11 在同一个平面内。上端板7为方形平板，它位于槽钢6的上方，它的两条相 对的侧边分别与两块侦贩4固定为一体。上端板7与槽钢5的外表面8和槽 钢6的外表面9相互平行，吊装体3固定在上端板7的上表面上。本技术还包括用于将钩体1与建筑模板锁定的锁定装置。在吊装建筑模板的过程中，锁定装置将钩体1与建筑模板锁定在一起， 防止再吊装过程中建筑模板从钩体1上脱落，提高施工的安全性。本技术的锁定装置包括上端板7上的销轴孔12、槽钢6上的销轴孔 13、槽钢5上的销轴孔14和锁定销15,锁定销15具有销轴16和环状头17。 销轴孔12、销轴孔13和销轴孔14同轴，它们与锁定销15的销轴16配合。销轴孔12、销轴孔13和销轴孔14 一皿用圆孔，锁定销15的销轴16 一般为圆柱体，销轴孔12、销轴孔13和销轴孔14的直径略大于销轴16的 直径。本技术的吊装体3采用工字钢制造，它的下端与上端板7固定为一 体，它的中部具有吊装孔18。吊装孔18用于与吊装机械的吊具连接。由于本技术具有槽口 2，在吊装建筑模板的过程中，通过槽口2可以钩住建筑模板将建筑模板吊起。在建筑模板的使用过程中以及运输过程中 可以将本技术拆卸下来，与建筑模板脱离。因此，与现有的固定在建筑 模板上的吊钩相比，本技术具有以下优点 一、使用本技术可以重 复吊装大量建筑模板，节省了大量钢材；二在，模板运输过程中以及混 凝土的浇注施工过程中，本技术与建筑模板脱离，装卸方便，施工方便， 对提高工作效率和施工质量产生积极影响；三、由于本技术具有锁定装 置，在吊装建筑模板的过程中可以将本技术与建筑模板锁定在一起，防 止建筑模板从本技术上脱落发生事故，提高了施工的安全性。本实用新 型可以采用钢板、槽钢、工字钢焊接制造，结构合理、制造工艺简单，并且 坚固耐用，使用安全。附图说明图1为本技术的钩体1的立体图2为本技术的钩体1的主视图3为本技术的钩体1的左视图4为本技术的钩体1的俯视图5为本技术的钩体1的右视图6为本技术的锁定销15的立体图7为本技术的钩体1和锁定销15与建筑模板19的连接关系图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细描述。如图1至图6所示，本实施例是一种用于吊装建筑模板的建筑模板吊钩， 它包括钩体1和锁定销15。钩体1上具有槽口2，槽口2为长方形直槽。锁 定销15采用钢筋制造，它具有销轴16和环状头17，销轴16和环状头17成 一体。钩体1包括两块侧板4、槽钢5、槽钢6、上端板7和吊装体3。两块 侧板4采用钢板制造，它们的形状完全相同，都为长方形平板。两i^il板4 相互平行，它们的中部都具有相同的方形槽口。槽钢5和槽钢6位于两，!I 板4之间，它们的两侧边都分别与两块侧板4焊接固定为一体。槽钢5与槽 钢6背对背放置，槽钢5位于槽钢6的下方，槽钢5的夕卜表面8与槽钢6的 夕卜表面9相互平行，外表面8与外表面9之间的距离与侧板4的槽口的上下 高度相等。槽钢5的外表面8与两，lj板4的槽口的下边的表面10在同一个平面内，槽钢6的外表面9与两块侧板4的槽口的上边的表面11在同一个平 面内。槽钢5的外表面8、槽钢6的外表面9和侧板4的槽口共同组成钩体1 的槽口 2。上端板7采用钢板制造，它为长方形平板。上端板7位于槽钢6 的上方，它的两条相对的侧边分别与两块侧板4焊接固定为一体。上端板7 与槽钢5的外表面8和槽钢6的外表面9相互平行。吊装体3采用工字钢制 造，它的下端焊接固定在上端板7的上表面上。吊装体3与上端板7垂直， 吊装体3的中部具有吊装孔18，吊装孔18为圆孔。本实施例还具有锁定装 置，锁定装置包括上端板7上的销轴孔12、槽钢6上的销轴孔13、槽钢5 上的销轴孔14和锁定销15。销轴孔12、销轴孔13和销轴孔14都为直径相 等的圆孔，它们同轴。销轴孔12、销轴孔13和销轴孔14与锁定销15的销 轴16配合，销轴 L 12、销轴孔13和销轴孔14的直径略大于销轴16的直径。 使用时，如图7所示，建筑械19具有上边框20和平板22，平板22 采用钢板制造，上边框20采用槽钢制造，上边框20焊接固定在平板22靠近 上边的内侧。上边框20的上下高度略小于钩体1的槽口 2的上下高度，上边 框20上具有若干销轴孔21。销轴孔21为圆孔，它的本文档来自技高网...

【技术保护点】
建筑模板吊钩，包括钩体（１）；其特征是：钩体（１）上具有与建筑模板配合的槽口（２），钩体（１）的上部具有用于与吊装机械配合的吊装体（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩亚伦，高玉庆，宁永奇，刘尧，才晓梅，
申请(专利权)人：青岛市胶州建设集团有限公司，青岛中筑置业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]