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钢模修复机制造技术

技术编号:1996145 阅读:202 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种钢摸修复机,包括箱形机体,机体上有电机(18)、减速传动机构(19),还有通过轴承装于机体的主轧辊(3、5、6)、侧轧滚(4、7、20、21)、链轮(1、14),主动链轮(14)通过传动副与减速传动机构(19)及电机(18)连接,与轧辊相对的移动工作台为与链轮(1、14)啮合并由连续铰接链节(23)构成的循环支承台,其特征在于:循环支承台由若干并行铰接的链节(23)组成,链节(23)为适应钢模板内腔的形体,链节形体前后带有铰接脚,链节通过销轴(27)铰接,销轴(27)的两端和中间有若干行滚轮(2、25、26),滚轮的下面设有导轨(16、28、29),链节形体之间横向和纵向有间隙。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑工具修复设备,具体涉及一种钢摸修复机。
技术介绍
在1998年10月21日中国专利公报公开了一种申请号为97200515.3的“建筑摸板保养改进设备”技术专利。其构成主要包括异形链块铰接而成的履带式循环支承台,在支承台上的主轧滚和支承台下与主轧滚对应的加强滚。其不足之处在于,链块的支承部件包括导轨和加强滚,结构复杂,且刚性不够,履带式循环支承台的形式只能修复一定宽度的钢模板,很难修复600毫米以上的钢模板。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单紧凑、刚性充足、可以满足600毫米以上宽度钢模板修复需要的的钢摸修复机。本技术的目的可以通过以下结构来实现钢摸修复机,包括箱形机体,机体上有电机、减速传动机构,还有通过轴承装于机体的主轧辊、侧轧滚、链轮,主动链轮通过传动副与减速传动机构及电机连接,与轧辊相对移动的工作台为与链轮啮合并由连续铰接链节构成的循环支承台,本技术的特别之处在于循环支承台由若干并行铰接的链节组成,链节为适应钢模板内腔的形体,链节形体前后带有铰接脚,链节通过销轴铰接,在销轴的两端和中间有若干行滚轮,滚轮下面设有导轨,链节形体之间横向和纵向有间隙。循环支承台的宽度可以由横向排列的链节的宽度和数量来决定,链节的宽度最好是50毫米,因为50毫米是目前钢模板的因数;横向排列的链节与滚轮数量可以根据要修复纲模板的宽度来决定,目前钢模板的宽度在不断增大,横向排列链节的数量可以是4到12行,或者更多行,销轴上中间滚轮的数量可以根据刚性需要设定,最好每隔2到4行链节安装一列滚轮。链节形体的上面和循环支承台两侧链节形体的侧面有沟槽或者突起点,主轧滚和侧轧辊有沟槽或者突起点。本技术还设置了清刷除尘机构,它包括支承台上面的清洁刷、支承台两侧的清洁刷和支承台上面的吸尘器。为了防止在机器运转过程中因阻力过大或者出现卡住现象损坏机器,在电机或者减速传动机构的高速级设置了安全离合器。本技术和现有技术相比的优点在于循环支承台的支承体是导轨和在销轴上的滚轮,简化了设备结构,加强了支承刚性。这种结构可以把支承台做的很宽,能够适应不同类型钢模板的修复。附图说明图1是本技术正视剖面图。图3是本技术AA剖面图。图2是本技术BB剖面图。具体实施方式图1、图2、图3所示,钢摸修复机,包括箱形机体,机体上有电机18、减速传动机构19,还有通过轴承装于机体的主轧辊3、5、6、侧轧滚4、7、20、21、链轮1、14,主动链轮14通过传动副与减速传动机构19及电机18连接,其中减速机19的高速级上设置安全离合器,与轧辊相对的移动工作台为与链轮1、14啮合并由连续铰接链节23构成的循环支承台。主轧滚3、5、6和副轧滚10、13位于支承台的上面通过轴承和轴承滑块安装在机体上,各轴承滑块上下与机体滑槽之间设有调整螺栓,通过调整螺栓位置调整轧滚和支承台的间隙以适应不同厚度钢模板的要求,主轧滚3、5、6和副轧滚10、13外径下缘基本处于同一个平面。侧轧滚4、7、20、21位于支承台上行段的两侧通过轴承安装在机体上。主轧滚3、5、6和支承台共同作用可以使钢模板平面扭曲凹凸修复平整,侧轧滚4、7和或20、21和支承台的侧面共同作用可以使钢模板的侧筋板扭曲凹凸修复平整,链节形体23的上面有矩阵排列的突起点,两侧的链节形体2 3侧面有纵向的沟槽,主轧滚3、5、6和侧轧滚4、7、20、21有轴向的沟槽,其作用是在钢模板压制复位过程中使凹凸变形较大的钢模板拉伸多余的量压缩成小的波纹或者凸起,保证总体平整,防止弹性拱起。循环支承台由6行并行铰接的链节23组成,链节形体前后带有铰接脚,链节形体之间横向和纵向有间隙24可以使钢模筋板插入,链节通过销轴27铰接,在销轴27的两端和中间有滚轮2、25、26,上行段滚轮2、25、26的下面都有通过枕铁15固定支承的导轨16、28、29,下行段只有两端滚轮下面有固定在机体上的导轨17、30。在支承台的上面和两侧安装有滚筒式钢丝刷8、9、22,在机体的上面安装有除尘器11,用于清除钢模板上的灰壳泥土铁锈等,同时能够收集灰尘,防止尘土飞扬。权利要求1.一种钢摸修复机,包括箱形机体,机体上有电机(18)、减速传动机构(19),还有通过轴承装于机体的主轧辊(3、5、6)、侧轧滚(4、7、20、21)、链轮(1、14),主动链轮(14)通过传动副与减速传动机构(19)及电机(18)连接,与轧辊相对的移动工作台为与链轮(1、14)啮合并由连续铰接链节(23)构成的循环支承台,其特征在于循环支承台由若干并行铰接的链节(23)组成,链节(23)为适应钢模板内腔的形体,链节形体前后带有铰接脚,链节通过销轴(27)铰接,销轴(27)的两端和中间有若干行滚轮(2、25、26),滚轮的下面设有导轨(16、28、29),链节形体之间横向和纵向有间隙。2.根据权利要求1所说的钢摸修复机,其特征在于横向排列链节(23)的数量可以是4到12行,销轴中间每隔2到4行链节安装一列滚轮(25)。3.根据权利要求1或2所说的钢摸修复机,其特征在于链节形体(23)的上面和循环支承台两侧链节形体(23)的侧面有沟槽或者突起点,主轧滚(3、5、6)和侧轧辊(4、7、20、21)有沟槽或者突起点。4.根据权利要求3所说的钢摸修复机,其特征在于它包括支承台上面的清洁刷(8)、支承台两侧的清洁刷(9、22)和支承台上面的吸尘器(11)。5.根据权利要求1或2所说的钢摸修复机,其特征在于在电机(18)或者减速传动机构(19)的高速级上设置了安全离合器。专利摘要本技术涉及一种建筑工具修复设备钢模修复机,包括箱形机体,机体上有电机、减速传动机构,还有通过轴承装于机体的主轧辊、侧轧滚、链轮,由若干并行铰接的链节组成循环支承台。链节为适应钢模板内腔的形体,链节形体前后带有铰接脚,链节通过销轴铰接,在销轴的两端和中间有滚轮,滚轮下面设有导轨,链节形体之间横向和纵向有间隙。本技术结构简单紧凑,刚性充足,能够适应不同类型钢模板的修复。文档编号E04G19/00GK2623784SQ0324662公开日2004年7月7日 申请日期2003年4月17日 优先权日2003年4月17日专利技术者王书启, 王金成, 王金刚, 侯丙达 申请人:王金成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王书启王金成王金刚侯丙达
申请(专利权)人:王金成
类型:实用新型
国别省市:

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