软密封平板闸阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种软密封平板闸阀，包括阀体、阀杆、闸板及阀座，阀体内设置有流道，阀杆驱动闸板升降构成流道的关闭与开启，阀座设置于流道内并与闸板呈密封配合，阀体设置有供阀座向闸板滑移的滑道及将阀座向闸板复位的复位件，流道内设置有在闸板上升至流道开启状态时防止阀座在复位件及介质作用下脱离滑道的防阀座滑出机构，阀座与闸板密封配合的位置设置有密封槽，该密封槽内设置有软质密封件及将软质密封件限位于密封槽的螺纹。采用上述方案，本实用新型专利技术提供一种保证阀门在介质为流体时能够稳定使用的软密封平板闸阀。

Soft Sealed Flat Gate Valve

The utility model relates to a soft-sealed flat gate valve, which comprises a valve body, a valve stem, a gate and a valve seat. The valve body is provided with a runner. The valve stem drives the gate plate to rise and fall to form the closure and opening of the runner. The valve seat is arranged in the runner and is sealed with the gate. The valve body is provided with a sliding path for the valve seat to slide to the gate plate and a resetting part for the valve seat to the gate plate. A gate plate is arranged in the runner. When the valve seat rises to the open state of the runner, it prevents the seat from sliding out of the slideway under the action of the reset parts and the medium. A sealing groove is arranged at the position where the seat and the gate seal cooperate. The sealing groove is provided with soft seals and threads that limit the soft seals to the sealing groove. With the above scheme, the utility model provides a soft-sealed flat gate valve which ensures that the valve can be used stably when the medium is fluid.

【技术实现步骤摘要】
软密封平板闸阀
本技术涉及一种闸阀，具体涉及一种软密封平板闸阀。
技术介绍
平板闸阀主要用于长输管线、油气储存、罐区等工业领域，也可以用于其他工业领域，主要作为管路系统的开关及流量控制。平板闸阀结构紧凑，性价比较高，流体阻力小，流道通畅，节约能源，密封性能好，能有效的防止介质的泄漏，具有双向密封功能，启闭轻松等特点，软密封平板闸阀除了上述优点以外，还能够用于含固体颗粒的介质工况，金属密封面具有更长的使用寿命。平板闸阀的闸板设计成较薄的平板，体积较小重量较轻，由于平板闸阀的闸板没有楔角，为了确保闸板与阀座的密封，需要将阀座设计成可移动的结构，通过管路中的介质压力以及阀座背后的弹簧力，从而使阀座与闸板能够紧密贴合达到密封。然而，在日常工作中，由于介质及弹簧力对阀座作用过大，会使阀座从滑道滑出而进入流道，使闸板与阀座无法密封配合，进而导致平板闸阀不能正常使用。此外，平板闸阀经常会应用于流体介质，刚性密封在该种应用环境下密封性较为欠缺，无法很好满足密封需求。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种保证阀门在介质为流体时能够稳定使用的软密封平板闸阀。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括阀体、阀杆、闸板及阀座，所述的阀体内设置有流道，所述的阀杆驱动闸板升降构成流道的关闭与开启，所述的阀座设置于流道内并与闸板呈密封配合，所述的阀体设置有供阀座向闸板滑移的滑道及将阀座向闸板复位的复位件，其特征在于：所述的流道内设置有在闸板上升至流道开启状态时防止阀座在复位件及介质作用下脱离滑道的防阀座滑出机构，所述的阀座位于与闸板密封配合的位置设置有密封槽，该密封槽内设置有软质密封件及将软质密封件限位于密封槽的螺纹。通过采用上述技术方案，增设防阀座滑出机构，避免阀座从滑道滑出，保证阀门正常长时间使用,软质密封件在应对流体介质时具有更好的密封性，并在密封槽的内侧设计了螺纹，当软质密封件压入到密封槽时，通过挤压变形使软质密封件能够牢固的镶嵌在阀座内。本技术进一步设置为：所述的闸板的下部与阀座密封配合的部分的外侧壁呈弧形设置。通过采用上述技术方案，在阀门全开启时，弧形的外侧壁使阀座与闸板有更大的接触面积，阀座不容易损坏，而且也不影响全开启时阀门的流通能力。本技术进一步设置为：所述的闸板底部设置有弧形缺口。通过采用上述技术方案，增设弧形缺口，使闸板在上升使具有精准的调节流量功能。本技术进一步设置为：所述的防阀座滑出机构包括阻挡块，所述的阻挡块一体设置于闸板底部，并在闸板处于流道开启状态时与阀座的上部相对滑移方向的端面相抵。通过采用上述技术方案，一体设置于闸板底部的阻挡块，在闸板处于流道开启状态时，通过与对阻挡块相抵构成阀座的限位，避免阀座在复位件及介质作用下从滑道处滑出。本技术进一步设置为：所述的防阀座滑出机构包括垫块，所述的阀体位于流道底部与闸板对应的位置设置有与垫块卡配的安装凸台，所述的阀座的下部相对滑移方向的两侧对称设置有限位支脚，所述的闸板上升至流道开启状态时限位支脚与垫块外周面相抵。通过采用上述技术方案，增设垫块，当闸板处于流道开启状态时，能够限制阀座的移动范围，配合阻挡块实现上下限位，提高限位的稳定性，安装凸台与垫块卡配进行安装，提高拆装的便捷性。本技术进一步设置为：所述的防阀座滑出机构包括位于垫块上方的定位块，所述的定位块包括自下而上依次设置的安装部及限位部，所述的垫块中部沿竖向设置有安装孔，所述的安装部与安装孔螺纹配合，所述的限位部下端面与垫块上端面相抵，所述的闸板上升至流道开启状态时限位支脚与限位部外周面相抵。通过采用上述技术方案，增设定位块，一方面增加垫块的安装稳定性，另一方面增加限位支脚与垫块的接触面积，提高限位效果，此外，安装时，可先安装垫块，为阀座的安装提供初限位，在阀座安装完成之后，再安装定位块，提高安装及拆卸的便捷性。本技术进一步设置为：所述的阀体转动设置有在转动时驱动阀杆升降的阀杆螺母，所述的阀杆顶部固定设置有限位块，所述的闸板处于流道关闭状态时限位块下端面与阀杆螺母上端面相抵。通过采用上述技术方案，通常的设计，闸阀的关闭限位设置在闸板的底部，当闸板的底部与流道接触时阀门关闭到位，由于阀杆细长、闸板较薄，当关闭力较大时，容易引起阀杆及闸板的形变弯曲，从而导致阀门的损坏和密封失效，在本实施方式中，由限位块与阀杆螺母相抵实现阀门的关闭到位，将施力点转移至限位块与阀杆螺母之间，从而完全避免阀杆及闸板的形变弯曲。本技术进一步设置为：所述的闸板位于与阀杆的连接处设置有T形槽，所述的阀杆设置有位于T形槽的T形块，所述的闸板位于T形槽两端分别固定设置有将T形块限位于T形槽内的挡板。通过采用上述技术方案，由于闸板较薄，存在闸板与阀杆滑脱的可能，T形块配合T形槽，确保两者连接的可靠性，并由挡板进行限位，使稳定性进一步提高。本技术进一步设置为：所述的阀体设置有注脂通道，所述的注脂通道设置有控制注脂通道关闭及开启的注脂阀，所述的阀座内设置有注脂孔，该注脂孔一端与注脂通道相开启，另一端延伸至阀座与闸板的密封位置。通过采用上述技术方案，当阀座及闸板密封面有损坏不能密封时，通过控制注脂阀使密封脂进入注脂孔，密封脂在阀座与闸板的密封位置形成密封层，能够在紧急情况下起到密封的作用。本技术进一步设置为：所述的阀座位于与滑道滑移配合的位置设置有第一O型密封圈及第二O型密封圈，所述的注脂孔与注脂通道开启的位置设置于第一O型密封圈及第二O型密封圈之间。通过采用上述技术方案，多个O型密封圈既能增加阀座与滑道之间的密封性能，也能保证密封脂不会从注脂孔与注脂通道开启的位置泄漏，使结构更加精简。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术具体实施方式的结构示意图一；图2为图1中A的放大图；图3为本技术具体实施方式的结构示意图二；图4为本技术具体实施方式中阀座的主视图;图5为本技术具体实施方式中闸板的主视图。具体实施方式如图1—图5所示，本技术公开了一种软密封平板闸阀，包括阀体1、阀杆2、闸板3及阀座4，阀体1内设置有流道11，阀杆2驱动闸板3升降构成流道11的关闭与开启，阀座4设置于流道11内并与闸板3呈密封配合，阀体1设置有供阀座4向闸板3滑移的滑道12及将阀座4向闸板3复位的复位件，在本技术具体实施方式中，该复位件优选弹簧41，流道11内设置有在闸板3上升至流道11开启状态时防止阀座4在复位件及介质作用下脱离滑道12的防阀座滑出机构，阀座4位于与闸板3密封配合的位置设置有密封槽46，该密封槽46内设置有软质密封件47及将软质密封件47限位于密封槽的螺纹461，增设防阀座滑出机构，避免阀座4从滑道12滑出，保证阀门正常长时间使用,软质密封件在应对流体介质时具有更好的密封性，并在密封槽的内侧设计了螺纹，当软质密封件压入到密封槽时，通过挤压变形使软质密封件能够牢固的镶嵌在阀座内。闸板3的下部与阀座4密封配合的部分的外侧壁呈弧形设置，在阀门全开启时，弧形的外侧壁使阀座与闸板有更大的接触面积，阀座不容易损坏，而且也不影响全开启时阀门的流通能力。闸板3底部设置有弧形缺口34，增设弧形缺口34，使闸板3在上升使具有精准的调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软密封平板闸阀，包括阀体、阀杆、闸板及阀座，所述的阀体内设置有流道，所述的阀杆驱动闸板升降构成流道的关闭与开启，所述的阀座设置于流道内并与闸板呈密封配合，所述的阀体设置有供阀座向闸板滑移的滑道及将阀座向闸板复位的复位件，其特征在于：所述的流道内设置有在闸板上升至流道开启状态时防止阀座在复位件及介质作用下脱离滑道的防阀座滑出机构，所述的阀座位于与闸板密封配合的位置设置有密封槽，该密封槽内设置有软质密封件及将软质密封件限位于密封槽的螺纹。

【技术特征摘要】
1.一种软密封平板闸阀，包括阀体、阀杆、闸板及阀座，所述的阀体内设置有流道，所述的阀杆驱动闸板升降构成流道的关闭与开启，所述的阀座设置于流道内并与闸板呈密封配合，所述的阀体设置有供阀座向闸板滑移的滑道及将阀座向闸板复位的复位件，其特征在于：所述的流道内设置有在闸板上升至流道开启状态时防止阀座在复位件及介质作用下脱离滑道的防阀座滑出机构，所述的阀座位于与闸板密封配合的位置设置有密封槽，该密封槽内设置有软质密封件及将软质密封件限位于密封槽的螺纹。2.根据权利要求1所述的软密封平板闸阀，其特征在于：所述的闸板的下部与阀座密封配合的部分的外侧壁呈弧形设置。3.根据权利要求1所述的软密封平板闸阀，其特征在于：所述的闸板底部设置有弧形缺口。4.根据权利要求1所述的软密封平板闸阀，其特征在于：所述的防阀座滑出机构包括阻挡块，所述的阻挡块一体设置于闸板底部，并在闸板上升至流道开启状态时与阀座的上部相对滑移方向的端面相抵。5.根据权利要求1所述的软密封平板闸阀，其特征在于：所述的防阀座滑出机构包括垫块，所述的阀体位于流道底部与闸板对应的位置设置有与垫块卡配的安装凸台，所述的阀座的下部相对滑移方向的两侧对称设置有限位支脚，所述的闸板上升至流道开启状态时限位支脚与垫块外周面相抵。6.根据权利要求3所述的软密封平板闸阀，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱晓来，曹小慧，陈群，黄明金，邹碧繁，王汉洲，
申请(专利权)人：超达阀门集团股份有限公司，浙江省泵阀产品质量检验中心，
类型：新型
国别省市：浙江,33