一种电池自动测厚仪制造技术

本发明专利技术提供的一种电池自动测厚仪，采用固定系统、测厚系统、传动系统、动力系统、控制系统，所述控制系统和所述测厚系统设置在所述固定系统内部，所述测厚系统可以在固定系统内上下移动，所述传动系统和所述动力系统设置在所述固定系统上方，所述传动系统穿过所述固定系统上表面，所述动力系统通过所述传动系统连接所述测厚系统，所述动力系统可驱动所述传动系统和所述测厚系统运动，所述控制系统分别与所述动力系统、测厚系统连接的结构，解决现有技术中没有能在任意压力下测量的技术问题，实现能在任意设定的压力下测量锂离子电池的厚度的技术效果。

An Automatic Battery Thickness Meter

The invention provides a battery automatic thickness measuring instrument, which adopts a fixed system, a thickness measuring system, a transmission system, a power system and a control system. The control system and the thickness measuring system are arranged inside the fixed system. The thickness measuring system can move up and down within the fixed system. The transmission system and the power system are arranged above the fixed system, and the transmission system is arranged above the fixed system. The system passes through the upper surface of the fixed system, and the power system connects the thickness measuring system through the transmission system. The power system drives the drive system and the thickness measuring system to move. The control system is connected with the power system and the thickness measuring system respectively, which solves the technical problem that there is no measurement under any pressure in the existing technology and realizes that the thickness measuring system can move under any pressure. The technical effect of measuring the thickness of lithium ion batteries under arbitrary pressures.

【技术实现步骤摘要】
一种电池自动测厚仪
本专利技术涉及机械领域，具体而言，涉及一种电池自动测厚仪。
技术介绍
随着数码产品如手机、笔记本电脑等产品的广泛使用，锂离子电池以优异的性能在这类产品中得到广泛应用，并在逐步向其他产品应用领域发展。锂离子电池的封装也越来越重要，锂离子电池的厚度对其封装起着至关重要的作用，目前市场上的锂离子电池测厚仪基本都是采用挂配重块的方式来对电池施加压力压平，然后经过千分表的读数测取厚度。锂离子电池厚度测量比较简单，但目前市场上没有见到能在任意压力下测量其厚度并打印力-厚度曲线的测厚仪。封装压力对锂离子电池相当关键，压力过大在后期反复充电过程中有可能发生鼓包爆炸的危险，压力过低又可能封装不牢固而晃动影响使用寿命。
技术实现思路
本专利技术提供一种电池自动测厚仪，采用固定系统、测厚系统、传动系统、动力系统、控制系统，所述控制系统和所述测厚系统设置在所述固定系统内部，所述测厚系统可以在固定系统内上下移动，所述传动系统和所述动力系统设置在所述固定系统上方，所述传动系统穿过所述固定系统上表面，所述动力系统通过所述传动系统连接所述测厚系统，所述动力系统可驱动所述传动系统和所述测厚系统运动，所述控制系统分别与所述动力系统、测厚系统连接的结构，解决现有技术中没有能在任意压力下测量的技术问题。本专利技术为解决上述技术问题而提供的这种电池自动测厚仪，包括固定系统、测厚系统、传动系统、动力系统、控制系统，所述控制系统和所述测厚系统设置在所述固定系统内部，所述测厚系统可以在固定系统内上下移动，所述传动系统和所述动力系统设置在所述固定系统上方，所述传动系统穿过所述固定系统上表面，所述动力系统通过所述传动系统连接所述测厚系统，所述动力系统可驱动所述传动系统和所述测厚系统运动，所述控制系统分别与所述动力系统、测厚系统连接。所述传动系统包括主动轮、限位开关组件、第一锁紧装置、连杆、旋转螺母套、第二锁紧装置、轴承、轴承座、第三锁紧装置、从动轮，所述主动轮连接所述动力系统，所述主动轮通过传动带带动所述从动轮，所述从动轮通过螺丝固定在所述旋转螺母套上端，所述连杆通过螺丝固定在所述旋转螺母套内，所述第二锁紧装置把所述轴承固定在所述旋转螺母套外侧，所述轴承设置在所述轴承座内，所述轴承可以在所述轴承座内转动，所述连杆可以随所述轴承的转动而上下移动，所述轴承座上端设置有所述第三锁紧装置，所述第三锁紧装置把所述轴承座固定在所述上台板中心的通孔内，所述第一锁紧装置把所述连杆下端固定在所述测厚系统上，所述限位开关组件呈杆状，所述限位开关组件竖直固定在所述上台板上的所述连杆一旁，所述限位开关组件上设置可调的限位块，所述连杆顶端设置有限位片，所述限位片一端套在所述限位开关组件上。所述第一防护罩的正面防护罩通过至少两个连接装置连接右侧防护罩，所述正面防护罩的左侧外壁上设置有把手。所述传动系统包括主动轮、限位开关组件、第一锁紧装置、连杆、旋转螺母套、第二锁紧装置、轴承、轴承座、第三锁紧装置、从动轮，所述主动轮连接所述动力系统，所述主动轮通过传动带带动所述从动轮，所述从动轮通过螺丝固定在所述旋转螺母套上端，所述连杆通过螺丝固定在所述旋转螺母套内，所述第二锁紧装置把所述轴承固定在所述旋转螺母套外侧，所述轴承设置在所述轴承座内，所述轴承可以在所述轴承座内转动，所述连杆可以随所述轴承的转动而上下移动，所述轴承座上端设置有所述第三锁紧装置，所述第三锁紧装置把所述轴承座固定在所述上台板中心的通孔内，所述第一锁紧装置把所述连杆下端固定在所述测厚系统上，所述限位开关组件呈杆状，所述限位开关组件竖直固定在所述上台板上的所述连杆一旁，所述限位开关组件上设置可调的限位块，所述连杆顶端设置有限位片，所述限位片一端套在所述限位开关组件上。所述第一锁紧装置、所述第二锁紧装置、所述第三锁紧装置都为锁紧螺母。所述连杆为滚珠丝杠。所述测厚系统包括移动梁、导向索、压力传感器、转接板、调平螺钉、承压垫、压板、微计座、测微计，所述移动梁中部位置通过所述第一锁紧装置固定所述连杆，所述移动梁四角位置设置有通孔，所述通孔至少有4个，所述通孔内设置所述导向索，所述导向索套在所述立杆上，所述导向索可以在所述立杆上上下移动，所述移动梁下端并排固定至少2个所述压力传感器，所述压力传感器下端固定所述转接板，所述转接板上设置有所述调平螺钉，所述转接板通过所述承压垫连接所述压板，所述压板的右侧设置有所述微计座，所述微计座上设置有所述测微计。所述动力系统包括电机座、电机，所述电机座固定在所述上台板上，所述电机设置在所述电机座上，所述电机连接所述主动轮。所述控制系统与所述动力系统、所述测厚系统通信，所述控制系统可以外接控制主机，所述控制系统根据用户的指令动作，控制所述动力系统和所述测厚系统工作，并把所述测厚系统测量的结果以数据形式输出。本专利技术所具有的有益效果：放弃配重块而采用压力传感器，经过传动系统，能在任意设定的压力下测量锂离子电池的厚度，自动生成压力-厚度曲线，为后续锂离子电池的研究提供实质数据。附图说明图1是本专利技术所述一种电池自动测厚仪示意图。图2是本专利技术所述一种电池自动测厚仪正面示意图。图3是本专利技术所述传动系统示意图。具体实施方式结合上述附图说明本专利技术的具体实施例。由图1可知，本专利技术提供一种电池自动测厚仪，包括固定系统、测厚系统、传动系统、动力系统、控制系统，所述控制系统和所述测厚系统设置在所述固定系统内部，所述测厚系统可以在固定系统内上下移动，所述传动系统和所述动力系统设置在所述固定系统上方，所述传动系统穿过所述固定系统上表面，所述动力系统通过所述传动系统连接所述测厚系统，所述动力系统可驱动所述传动系统和所述测厚系统运动，所述控制系统分别与所述动力系统、测厚系统连接。由图1和图2可知，所述固定系统包括水平调节装置1、下台板2、立杆3、第一防护罩5、上台板16、平台4、定位块10、第二防护罩12，至少4个所述水平调节装置1固定在所述下台板2下板面的四角位置，所述水平调节装置1可以通过转动改变所述水平调节装置1下支撑面与所述下台板2之间的距离，所述下台板2上板面靠近四角的位置竖直设置所述立杆3，所述立杆3至少有4个，所述立杆3上端设置所述上台板16，所述立杆3通过螺钉分别与所述下台板2、所述上台板16固定，所述下台板2的四边和所述上台板16的四边之间设置所述第一防护罩5，所述下台板2上的中部位置设置所述平台10，所述平台4通过所述定位块10固定在所述下台板2上，所述第二防护罩12设置在所述上台板16上表面。所述第一防护罩5的正面防护罩通过至少两个连接装置连接右侧防护罩，所述正面防护罩的左侧外壁上设置有把手。由图2和图3可知，所述传动系统包括主动轮18、限位开关组件14、第一锁紧装置35、连杆21、旋转螺母套38、第二锁紧装置37、轴承40、轴承座39、第三锁紧装置41、从动轮17，所述主动轮连接所述动力系统，所述主动轮18通过传动带带动所述从动轴17，所述从动轴17通过螺丝固定在所述旋转螺母套38上端，所述连杆21通过螺丝固定在所述旋转螺母套38内，所述第二锁紧装置37把所述轴承40固定在所述旋转螺母套38外侧，所述轴承40设置在所述轴承座39内，所述轴承40可以在所述轴承座39内转动，所述连杆21可以随所述轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池自动测厚仪，其特征在于：该电池自动测厚仪包括固定系统、测厚系统、传动系统、动力系统、控制系统，所述控制系统和所述测厚系统设置在所述固定系统内部，所述测厚系统可以在固定系统内上下移动，所述传动系统和所述动力系统设置在所述固定系统上方，所述传动系统穿过所述固定系统上表面，所述动力系统通过所述传动系统连接所述测厚系统，所述动力系统可驱动所述传动系统和所述测厚系统运动，所述控制系统分别与所述动力系统、所述测厚系统连接。

【技术特征摘要】
1.一种电池自动测厚仪，其特征在于：该电池自动测厚仪包括固定系统、测厚系统、传动系统、动力系统、控制系统，所述控制系统和所述测厚系统设置在所述固定系统内部，所述测厚系统可以在固定系统内上下移动，所述传动系统和所述动力系统设置在所述固定系统上方，所述传动系统穿过所述固定系统上表面，所述动力系统通过所述传动系统连接所述测厚系统，所述动力系统可驱动所述传动系统和所述测厚系统运动，所述控制系统分别与所述动力系统、所述测厚系统连接。2.根据权利要求1所述的电池自动测厚仪，其特征在于：所述固定系统包括水平调节装置（1）、下台板（2）、立杆（3）、第一防护罩（5）、上台板（16）、平台（4）、定位块（10）、第二防护罩（12），至少4个所述水平调节装置（1）固定在所述下台板（2）下板面的四角位置，所述水平调节装置（1）可以通过转动改变所述水平调节装置（1）下支撑面与所述下台板（2）之间的距离，所述下台板（2）上板面靠近四角的位置竖直设置所述立杆（3），所述立杆（3）至少有4个，所述立杆（3）上端设置所述上台板（16），所述立杆（3）通过螺钉分别与所述下台板（2）、所述上台板（16）固定，所述下台板（2）的四边和所述上台板（16）的四边之间设置所述第一防护罩（5），所述下台板（2）上的中部位置设置所述平台（10），所述平台（4）通过所述定位块（10）固定在所述下台板（2）上，所述第二防护罩（12）设置在所述上台板（16）上表面。3.根据权利要求2所述的电池自动测厚仪，其特征在于：所述第一防护罩（5）的正面防护罩通过至少两个连接装置连接右侧防护罩，所述正面防护罩的左侧外壁上设置有把手。4.根据权利要求2所述的电池自动测厚仪，其特征在于：所述传动系统包括主动轮（18）、限位开关组件（14）、第一锁紧装置（35）、连杆（21）、旋转螺母套（38）、第二锁紧装置（37）、轴承（40）、轴承座（39）、第三锁紧装置（41）、从动轮（17），所述主动轮连接所述动力系统，所述主动轮（18）通过传动带带动所述从动轮（17），所述从动轮（17）通过螺丝固定在所述旋转螺母套（38）上端，所述连杆（21）通过螺丝固定在所述旋转螺母套（38）内，所述第二锁紧装置（37）把所述轴承（40）固定在所述旋转螺母套（38）外侧，所述轴承（40）设置在所述轴承座（39）内，所述轴承（40）可以...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨长武，黄蕾，
申请(专利权)人：深圳市恩普达工业系统有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44