弧底梯形渠道自动振捣砼衬砌机制造技术

技术编号：1996004 阅读：274 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

本实用新型专利技术涉及一种渠道砼板的浇筑机械，尤为一种弧底梯形渠道自动振捣砼衬砌机。它是将模板分成前后两部分，上部用梯形丝杠相连接，底面用弹性钢板焊合连接，在弹性钢板上方距其１ｃｍ处的前后两部分模板上用可自动脱节的挂钩相连。模板、振捣体、机架三者通过软连接，以达到填充、振捣、模板移动一次性完成，保证了施工的连续性，提高了工效及工程质量，减少了劳动强度，用梯形丝杠调节弹性钢板的弧度，使其于渠底相吻合，解决了一渠一模的问题，它操作方便，经济实用，适合于各种弧度渠底及渠口宽度的施工。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种渠道砼板的浇筑机械，具体的说是一种弧底梯形渠道自动振捣砼衬砌机。
技术介绍
目前对渠道弧底梯形砼板的浇筑，常用人工操作。冯家山水利水电工程公司研制的滑模技术，其模板可随机架移动，但模板为一渠一用，振捣需用人工操作，劳动强度大，密实度不均匀，填充、振捣、模板滑移三步作业具有间断性，导致工效下降施工技术要求高、难度大。
技术实现思路
本技术解决了一模板可适应于各种大小弧度渠底的施工问题，及填充、振捣、模板滑移的一次性完成问题。本技术在机架上面的操作室前后两端对称的设有电机、减速机、变速机及卷扬机，机架上四角设有四个导向轮，且距各导向轮(8～10)cm处有一固定环，机架下面四角各有一行走轮，卷扬机上的钢丝绳通过导向轮与模板上的提升轮相连接，模板由前后两部分组成，其前部分为梯形台骨架，后部分为三角形骨架，模板的前部分前侧面及前后两部分的底面用钢板封固，各骨架内放有配重，模板前部分的前侧面与顶面间的夹角为50°～60°，模板的前后两部分上部用梯形丝杠相连，底部用弹性钢板焊合连接，在弹性钢板上方距其1cm处前后两部分骨架上用可自动脱节的挂钩相连接，在模板前部分前侧上方两角对称的设有两个提升杆，提升杆顶端有提升环，提升杆下方设有拉紧环，在模板前部分的前下部两侧对称的设有二个张紧杆，其顶端设有张紧环，振捣体为优质棒料网络而成，振捣齿并列排布在网络内，在中间排布或者中间及两端排布的振捣齿上部装有振捣机，振捣齿上端与下端的平面夹角为135°，振捣体的上端及中部均有吊环，提升环、拉紧环、张紧环分别用钢丝绳与振捣体上的吊环相连接。本技术操作简便，减轻了工人的劳动强度，...

【技术保护点】
一种弧底梯形渠道自动振捣砼衬砌机由机体、模板、振捣机构成，其特征在于机架（１）上面操作室（２）的前后两端对称的设有电机、减速机、变速机及卷扬机（３），机架（１）上四角设有四个导向轮（４），且距各导向轮（４）（８～１０）ｃｍ处有一固定环，机架（１）下面四角各有一行走轮（５），卷扬机（３）上的钢丝绳通过导向轮（４）与模板（６）上的提升轮相连接，模板（６）由前后两部分组成，其前部分为梯形台骨架（１６），后部分为三角形骨架（１９），模板（６）的前部分前侧面及前后两部分的底面用钢板封固，各骨架内放有配重，模板（６）的前后两部分上部用梯形丝杠（８）相连，底部用弹性钢板（１７）焊合连接，在弹性钢板（１７）上方距其１ｃｍ处前后两部分骨架上用可自动脱节的挂钩（１８）相连接，模板（６）前部分前侧上方两角对称的设有两个提升杆（１０），提升杆（１０）顶端有提升环（１１），提升杆（１０）下方设有拉紧环（９），在模板（６）前部分的前下部两侧对称的设有二个张紧杆（１４），其顶端设有张紧环（１３），振捣体为优质棒料网络而成，振捣齿（１５）并列排布在网络内，在中间排布或者中间及两端排布的振捣齿（１５）上部装有振捣机（１...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王整风，
申请(专利权)人：王整风，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]

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