椰糠烘干工艺及设备制造技术

技术编号:19959728 阅读:102 留言:0更新日期:2019-01-03 10:34
本发明专利技术涉及一种椰糠烘干工艺及设备,椰糠烘干设备包括热风炉、进料机、三层滚筒烘干机、出料绞龙,筒体包括内层滚筒、中层滚筒、外层滚筒,内层滚筒、中层滚筒及外层滚筒依次套装,中层滚筒左端封闭,内层滚筒的左端与中层滚筒左端有间隔以形成第一中转区,外层滚筒的右端封闭,中层滚筒的右端与外层滚筒之间有间隔以形成第二中转区,内层滚筒的右端形成进料口,外层滚筒的左端形成出料口,内层滚筒、中层滚筒与外层滚筒之间的间隔形成的物料通道为S型通道,筒体使得物料及热风的运动均是顺流式。本发明专利技术椰糠烘干设备对滚筒结构进行了优化设计,提高了生产安全性。

【技术实现步骤摘要】
椰糠烘干工艺及设备
本专利技术涉及椰糠烘干处理
,具体涉及一种椰糠烘干工艺及设备。
技术介绍
椰糠是椰子壳开丝后剩余的残渣,是加工后的椰子副产物或废弃物,是从椰子外壳纤维加工过程中脱落下的一种纯天然的有机质介质。因为其具备吸水能力强、通风性能好、不易生虫腐败变质、卫生环保等特性,一直被用于蘑菇、瓜果、蔬菜、花卉培养基和高档次花卉植物盆栽基料、沙漠地区大规模农业作物无土种植基料,备受市场推崇。初始的椰糠含水率高达60%左右,粒度细,质量轻,无法大量存储和运输。而且椰糠刚从椰壳开丝筛选出来时,水分高、盐分高、大杂多等,严重影响椰糠销售品质,传统做法是经过5-10天的闷水降盐、自然晾晒、过筛分选等,费工费时,椰糠也因为长时间闷晒,颜色昏暗,失去原有的金黄色,滋生霉菌,混入泥沙杂质,影响卖相。因此,椰糠若想得到合理有效的利用,必须要有一套合适的工艺和设备对其进行烘干处理。如授权公告号CN201392079Y的专利公开的一种三层回转滚筒干燥机,其包括机架和滚筒,滚筒由筒体、进料端、出料端组成,筒体为三层,由内层筒体、中层筒体和外层筒体套装固定而成。筒体的内圆周面上设有抄板,相邻筒体上的抄板的倾斜方向相反,形成S型通道,物料在三层回转滚筒内采用顺流和逆流相结合的方式烘干物料。椰糠的容重很小,经过烘干后含水率为15%左右时的椰糠容重为80±5kg,粒径一般小于2cm,多为1cm左右,其中混杂由大量纤维,容易着火。因此在椰糠烘干工艺中,烘干设备能否安全作业,避免着火等问题就成为烘干的难点。上述专利公开的滚筒干燥机就存在该问题,滚筒外层前端高温热风与低水分物料接触容易发生着火情况。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种椰糠烘干工艺,以解决现有技术烘干设备存在的的安全作业问题。同时,本专利技术还提供一种椰糠烘干设备。为实现上述目的,本专利技术椰糠烘干工艺采用如下技术方案:椰糠烘干工艺,包括以下步骤,(1)、开启热风炉,燃料燃烧后产生的烟气,经过火道输送至滚筒烘干机的滚筒内;(2)、待烘干的物料由上料皮带机输送至进料机;(3)、进料机将物料输送至滚筒烘干机中,滚筒烘干机为三层滚筒烘干机,物料在三层滚筒烘干机内与热风炉提供的热风充分进行接触和热交换;滚筒烘干机的滚筒包括内层滚筒、中层滚筒、外层滚筒,该三层滚筒均采用全顺流结构,使得热风和物料均走S线路;(4)、烘干后的物料经出料绞龙从滚筒烘干机排出,进入出料皮带机,输送到成品堆放的指定位置。进一步优选,还包括步骤(5),烘干作用后的热风,经旋风除尘器除去所含的碎料,在引风机作用下,进入到烟囱排放;分离的碎料在出料绞龙的作用下随烘干后的物料成品排出。进一步优选,步骤(3)中,内层滚筒分为三个工作区,a、第一导料区,物料进入该区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的导料板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;b、抄起清理区,物料在该区被不同角度的抄板抄起形成全断面料幕状态,散落呈螺旋行进式实现热交换;c、快速中转区,经过a、b工作区的初步烘干后,物料经过中转区进入到中层滚筒内。进一步优选,所述中层滚筒内的折弯抄板呈螺带形式排列,方向与内层滚筒的抄板相反,在中层滚筒内,物料与热风进一步进行热交换,并快速通过中层滚筒而进入到外层滚筒内。进一步优选,所述外层滚筒分为三个工作区,d、第二导料区,该区设有第二导料板,第二导料板由直抄板焊接而成螺旋导料板,进入到外层滚筒的物料迅速通过该区;e、抄起烘干区,物料在此区域被折弯抄板抄起后全断面料幕状态,散落呈螺旋行进式实现热交换,对物料进行最后的烘干,f、出料区,该区设置的直抄板的密度和长度相对d区和e区均减小,利于迅速出料。用于实施上述椰糠烘干工艺的椰糠烘干设备采用如下技术方案:椰糠烘干设备,包括热风炉、进料机、三层滚筒烘干机、出料绞龙,三层滚筒烘干机包括机架、滚筒,滚筒包括筒体、进料端头、出料端头,筒体包括内层滚筒、中层滚筒、外层滚筒,内层滚筒、中层滚筒及外层滚筒依次套装,热风炉与三层滚筒烘干机之间通过火道连接,进料机设置在进料端头处,出料绞龙设置在出料端头处;内层滚筒、中层滚筒、外层滚筒的内侧均设有抄板,定义进料端头为右端,出料端头为左端,中层滚筒左端封闭,内层滚筒的左端与中层滚筒左端有间隔以形成第一中转区,外层滚筒的右端封闭,中层滚筒的右端与外层滚筒之间有间隔以形成第二中转区,内层滚筒的右端形成进料口,外层滚筒的左端形成出料口,内层滚筒、中层滚筒与外层滚筒之间的间隔形成的物料通道为S型通道,筒体使得物料及热风的运动均是顺流式。进一步优选,所述椰糠烘干设备还包括旋风除尘器、引风机,旋风除尘器的进风口连接在出料端头上的风管处,旋风除尘器的出料口位于所述出料绞龙上方,引风机连接在旋风除尘器的出风口。进一步优选,所述热风炉为链排式生物质热风炉,热风炉上设有第一温度控制仪,用于对热风炉的温度进行监测控制。进一步优选,所述三层滚筒烘干机的出料端头或进料端头设有第二温度控制仪,用于对滚筒内的温度进行监测控制。进一步优选,所述椰糠烘干设备还包括上料皮带机,上料皮带机的卸料端位于所述进料机上方,上料皮带机包括输送皮带及驱动电机,驱动电机为变频电机。本专利技术的有益效果:本专利技术中的烘干机采用三层滚筒烘干机,滚筒的筒体由内层滚筒、中层滚筒与外层滚筒组成,内层滚筒、中层滚筒与外层滚筒之间的间隔形成的物料通道为S型通道,对筒体内部结构进行了优化设计,筒体结构使得物料及热风的运动均是顺流式,热风和高湿物料接触,随着物料水分慢慢降低,热风的温度也随着降低,避免外层滚筒靠近进料端头一侧的高温热风与低水分物料接触导致着火的情况发生,提高生产设备的生产安全。附图说明图1是本专利技术椰糠烘干设备的结构示意图(俯视);图2是图1中滚筒结构示意图。图中各标记对应的名称:1、皮带喂料机,2、上料皮带机,3、进料机,4、火道,5、热风炉,6、三层滚筒烘干机,7、旋风除尘器,8、出料绞龙,9、出料皮带机,10、引风机,11、烟囱,61、进料端头,62、出料端头,63、内层滚筒,64、中层滚筒,65、外层滚筒,66、第一中转区,67、第二中转区。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本专利技术椰糠烘干设备的实施例:如图1-图2所示,椰糠烘干设备,包括热风炉5、进料机、三层滚筒烘干机6、出料绞龙8、上料皮带机2、出料皮带机9。三层滚筒烘干机6包括机架、滚筒,滚筒包括筒体、进料端头61、出料端头62。机架设有支撑托轮和动力机构,筒体外周面设有环形跑带和齿圈环形跑带与支撑托轮相配合,跑带与支撑托轮有两组,使得筒体运转平稳。动力机构包括电机、减速机、驱动齿轮,驱动齿轮与齿圈配合,电机采用伺服电机。热风炉5与三层滚筒烘干机6之间通过火道4连接,进料机设置在进料端头处,进料机也是绞龙式,出料绞龙8设置在出料端头处。上料皮带机2用于将湿的椰糠物料输送至进料机处。上料皮带机2的卸料端位于所述进料机上方,上料皮带机2包括输送皮带及驱动电机,驱动电机为变频电机。变频调速控制的上料皮带机2可根据实际的烘干情况对上料的快慢进行控制。筒体包括内层滚筒63、中层滚筒64、外层滚筒65,内层滚筒63、中层滚筒64及外层滚筒65依次套装。内层滚筒63、中层滚筒64、外本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.椰糠烘干工艺,其特征在于:包括以下步骤,(1)、开启热风炉,燃料燃烧后产生的烟气,经过火道输送至滚筒烘干机的滚筒内;(2)、待烘干的物料由上料皮带机输送至进料机;(3)、进料机将物料输送至滚筒烘干机中,滚筒烘干机为三层滚筒烘干机,物料在三层滚筒烘干机内与热风炉提供的热风充分进行接触和热交换;滚筒烘干机的滚筒包括内层滚筒、中层滚筒、外层滚筒,该三层滚筒均采用全顺流结构,使得热风和物料均走S线路;(4)、烘干后的物料经出料绞龙从滚筒烘干机排出,进入出料皮带机,输送到成品堆放的指定位置。

【技术特征摘要】
1.椰糠烘干工艺,其特征在于:包括以下步骤,(1)、开启热风炉,燃料燃烧后产生的烟气,经过火道输送至滚筒烘干机的滚筒内;(2)、待烘干的物料由上料皮带机输送至进料机;(3)、进料机将物料输送至滚筒烘干机中,滚筒烘干机为三层滚筒烘干机,物料在三层滚筒烘干机内与热风炉提供的热风充分进行接触和热交换;滚筒烘干机的滚筒包括内层滚筒、中层滚筒、外层滚筒,该三层滚筒均采用全顺流结构,使得热风和物料均走S线路;(4)、烘干后的物料经出料绞龙从滚筒烘干机排出,进入出料皮带机,输送到成品堆放的指定位置。2.根据权利要求1所述的椰糠烘干工艺,其特征在于:还包括步骤(5),烘干作用后的热风,经旋风除尘器除去所含的碎料,在引风机作用下,进入到烟囱排放;分离的碎料在出料绞龙的作用下随烘干后的物料成品排出。3.根据权利要求1所述的椰糠烘干工艺,其特征在于:步骤(3)中,内层滚筒分为三个工作区,a、第一导料区,物料进入该区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的导料板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;b、抄起清理区,物料在该区被不同角度的抄板抄起形成全断面料幕状态,散落呈螺旋行进式实现热交换;c、快速中转区,经过a、b工作区的初步烘干后,物料经过中转区进入到中层滚筒内。4.根据权利要求3所述的椰糠烘干工艺,其特征在于:所述中层滚筒内的折弯抄板呈螺带形式排列,方向与内层滚筒的抄板相反,在中层滚筒内,物料与热风进一步进行热交换,并快速通过中层滚筒而进入到外层滚筒内。5.根据权利要求4所述的椰糠烘干工艺,其特征在于:所述外层滚筒分为三个工作区,d、第二导料区,该区设有第二导料板,第二导料板由直抄板焊接而成螺旋导料板,进入到外层滚筒的物料迅速通过该区;e、抄起烘干区,物料在此区域被折弯抄板抄起后全断面料幕状态,散落呈螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗刚银魏新国崔刘勇周会川刘占军赵高威
申请(专利权)人:郑州鼎力新能源技术有限公司
类型:发明
国别省市:河南,41

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