电动气泵组件以及包含该电动气泵组件的充气体制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电动气泵组件以及包含该组件的充气体。该组件包括：控制装置，其包括适于连接至充气体的内表面的控制装置面板，并具有控制装置进气口和控制装置出气口；气泵，其适于位于所述充气体的内部，并具有气泵进气口、气泵出气口和气泵腔室；以及气流过渡件，其和所述控制装置以及所述气泵界定出气流过渡腔室，并具有第一过渡连接部和第二过渡连接部，所述第一过渡连接部适于连接至所述充气体的内表面，所述第二过渡连接部适于和所述气泵连接。本实用新型专利技术的电动气泵组件通过气流过渡件的设置将控制装置和气泵分离，使得气泵出气口直接与充气体的内部流体连通，能够大幅提高对充气体充气的效率。

【技术实现步骤摘要】
电动气泵组件以及包含该电动气泵组件的充气体
本技术涉及气泵组件，具体而言，涉及一种电动气泵组件。
技术介绍
市场上常见的充气体，例如充气床、充气床垫、充气船和充气玩具等，因具备重量轻、可折叠、易携带、良好舒适性等优点而受到广大消费者的青睐。内置电动气泵是充气体的必备部件，其可用于对充气体进行充气。在使用内置电动气泵对充气体进行充气时，通常需要使用连接管连接气泵出气口与壳体出气口，由此使得气泵出气口经由连接管和壳体出气口与充气体的内部流体连通，以对充气体进行充气。这样，气泵出气口流出的流体需要经由连接管才能进入充气腔室，由此延长了流体的流动路径，导致了较低的充气效率。为了解决这一技术问题，本领域技术人员亟需提高提供一种能够提高充气效率的电动气泵组件。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种电动气泵组件，该电动气泵组件可提高对充气体的充气效率。本技术的电动气泵组件包括：控制装置，其具有控制装置面板和控制装置壳体，所述控制装置面板和所述控制装置壳体界定出所述控制装置腔室，所述控制装置面板具有控制面板进气口，所述控制装置壳体具有控制装置出气口，所述控制装置面板适于连接至充气体的内表面；气流过渡件，所述气流过渡件具有第一过渡连接部和第二过渡连接部，所述第一过渡连接部适于连接至所述充气体的内表面；以及气泵，其适于连接至所述第二过渡连接部以位于所述充气体的内部，并具有气泵进气口、气泵出气口和气泵腔室；其中，所述气流过渡件适于和所述控制装置以及所述气泵界定出气流过渡腔室，所述控制装置腔室适于经由所述控制装置出气口与所述气流过渡腔室流体连通，所述气流过渡腔室适于经由所述气泵进气口与所述气泵腔室流体连通，所述气泵腔室适于经由所述气泵出气口和所述充气体的内部流体连通。在本技术的一些实施方式中，所述气泵包括具有所述气泵进气口的气泵面板，所述气泵面板还包括适于和所述第二过渡连接部连接的气泵面板连接部，并且，所述控制装置壳体、所述气流过渡件和所述气泵面板配置成界定出所述气流过渡腔室。在本技术的一些实施方式中，所述控制装置壳体具有控制装置壳体连接部，所述控制装置壳体连接部适于连接至所述充气体的内表面。在本技术的一些实施方式中，所述第一过渡连接部适于通过高频焊接方式连接至所述充气体的内表面。在本技术的一些实施方式中，所述控制装置面板适于通过高频焊接方式连接至所述充气体的内表面，所述气泵面板连接部适于通过高频焊接方式或二次注塑工艺与所述第二过渡连接部连接。在本技术的一些实施方式中，所述气流过渡件呈管状或长方体状，所述气流过渡件由柔性聚氯乙烯或硬质聚氯乙烯制成。在本技术的一些实施方式中，所述电动气泵组件还包括：开关驱动件，其具有开关进气口，所述控制装置进气口适于经由所述开关进气口与所述充气体的外部空间流体连通；传动件，其适于通过所述控制装置进气口与所述开关驱动件连接；单向阀，其设于所述控制装置出气口；以及气泵开关，其与所述气泵电连接；其中，所述控制装置还具有控制单元，所述开关驱动件适于驱动所述传动件以控制所述单向阀选择性地打开或者关闭所述控制装置出气口，所述气泵、所述气泵开关和所述控制单元电连接；当所述开关驱动件驱动所述传动件以控制所述单向阀打开所述控制装置出气口时，所述传动件适于接通所述气泵开关和所述控制单元之间的电连接以启动运转所述气泵；当所述开关驱动件驱动所述传动件以控制所述单向阀关闭所述控制装置出气口时，所述传动件适于断开所述气泵开关和所述控制单元之间的电连接以停止运转所述气泵。在本技术的一些实施方式中，所述开关驱动件适于通过旋转来驱动所述传动件选择性地在第一预设位置和第二预设位置之间进行切换，当所述传动件位于所述第一预设位置时，所述传动件抵靠所述单向阀以打开所述控制装置出气口，并且所述传动件适于接通所述气泵开关与所述控制单元之间的电连接；当所述传动件位于所述第二预设位置时，所述传动件释放所述单向阀以关闭所述控制装置出气口，并且所述传动件适于断开所述气泵开关与所述控制单元之间的电连接。在本技术的一些实施方式中，所述电动气泵组件还包括开关凸轮部，所述开关凸轮部适于位于所述传动件和所述控制装置壳体的任一者，所述气泵开关适于位于所述传动件和所述控制装置壳体的另一者；所述传动件包括单向阀凸轮部；其中，当旋转所述开关驱动件以驱动所述传动件切换至所述第一预设位置时，所述开关凸轮部抵靠所述气泵开关以适于接通所述气泵开关与所述控制装置之间的电连接，所述单向阀凸轮部抵靠所述单向阀以打开所述控制装置出气口；当旋转所述开关驱动件以驱动所述传动件切换至所述第二预设位置时，所述开关凸轮部释放所述气泵开关以适于断开所述气泵开关与所述控制装置之间的电连接，所述单向阀凸轮部释放所述单向阀以关闭所述控制装置出气口。在本技术的一些实施方式中，所述单向阀包括：支撑件，其安装于所述控制装置出气口并具有支撑件通孔；阀杆，其第一端适于穿过所述支撑件通孔；限位件，其适于连接至所述阀杆的第一端；阀片，其适于连接至所述阀杆的第二端；弹簧，其套设于所述阀杆的外侧并位于所述限位件和所述支撑件之间；其中，所述阀杆适于带动所述阀片沿所述支撑件通孔的轴向移动以选择性地打开或者关闭所述控制装置出气口。在本技术的一些实施方式中，当旋转所述开关驱动件以驱动所述传动件切换至所述第一预设位置时，所述单向阀凸轮部抵靠所述限位件，以使所述阀杆带动所述阀片朝向背离所述控制装置出气口的方向移动以打开所述控制装置出气口；当旋转所述开关驱动件以驱动所述传动件切换至所述第二预设位置时，所述单向阀凸轮部释放所述限位件，所述阀杆在所述弹簧的作用下带动所述阀片朝向所述控制装置出气口的方向移动以关闭所述控制装置出气口。在本技术的一些实施方式中，所述阀片包括阀片主体部和阀片延伸部，在所述充气体的内部气压大于所述充气体的外部空间的气压、所述单向阀打开所述控制装置出气口且所述气泵停止运转时，所述阀片延伸部适于从压缩状态切换至扩展状态以阻断所述控制装置腔室经由所述控制装置出气口与所述气流过渡腔室的流体连通。在本技术的一些实施方式中，所述气泵还包括：风叶罩，其适于和所述气泵面板界定出风叶腔室并具有风叶罩出气口，所述风叶腔室适于经由所述风叶罩出气口与所述气泵腔室的其余部分流体连通；风叶，其位于所述风叶腔室内；以及马达，其位于所述气泵腔室的其余部分并适于驱动所述风叶运转，所述马达与所述气泵开关电连接。在本技术的一些实施方式中，所述控制装置包括隔板，所述隔板将所述控制装置腔室分隔为控制装置气流腔室和控制装置容纳腔室，所述控制装置进气口、所述控制装置气流腔室和所述控制装置出气口流体连通，所述控制装置容纳腔室适于容纳电线。在本技术的一些实施方式中，所述开关驱动件具有开关气流通道，所述开关进气口、所述开关气流通道和所述控制装置进气口流体连通。本技术还提供了一种充气体，其包括：顶片、底片和围片，所述顶片、所述底片和所述围片界定出所述充气体的内部空腔；多个拉带，其位于所述充气体的内部空腔内；以及电动气泵组件，其包括：控制装置，其具有控制装置面板和控制装置壳体，所述控制装置面板和所述控制装置壳体界定出所述控制装置腔室，所述控制装置面板具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动气泵组件，其包括：控制装置，其具有控制装置面板和控制装置壳体，所述控制装置面板和所述控制装置壳体界定出所述控制装置腔室，所述控制装置面板具有控制面板进气口，所述控制装置壳体具有控制装置出气口，所述控制装置面板适于连接至充气体的内表面；气流过渡件，所述气流过渡件具有第一过渡连接部和第二过渡连接部，所述第一过渡连接部适于连接至所述充气体的内表面；以及气泵，其适于连接至所述第二过渡连接部以位于所述充气体的内部，并具有气泵进气口、气泵出气口和气泵腔室；其中，所述气流过渡件适于和所述控制装置以及所述气泵界定出气流过渡腔室，所述控制装置腔室适于经由所述控制装置出气口与所述气流过渡腔室流体连通，所述气流过渡腔室适于经由所述气泵进气口与所述气泵腔室流体连通，所述气泵腔室适于经由所述气泵出气口和所述充气体的内部流体连通。

【技术特征摘要】
1.一种电动气泵组件，其包括：控制装置，其具有控制装置面板和控制装置壳体，所述控制装置面板和所述控制装置壳体界定出所述控制装置腔室，所述控制装置面板具有控制面板进气口，所述控制装置壳体具有控制装置出气口，所述控制装置面板适于连接至充气体的内表面；气流过渡件，所述气流过渡件具有第一过渡连接部和第二过渡连接部，所述第一过渡连接部适于连接至所述充气体的内表面；以及气泵，其适于连接至所述第二过渡连接部以位于所述充气体的内部，并具有气泵进气口、气泵出气口和气泵腔室；其中，所述气流过渡件适于和所述控制装置以及所述气泵界定出气流过渡腔室，所述控制装置腔室适于经由所述控制装置出气口与所述气流过渡腔室流体连通，所述气流过渡腔室适于经由所述气泵进气口与所述气泵腔室流体连通，所述气泵腔室适于经由所述气泵出气口和所述充气体的内部流体连通。2.如权利要求1所述的电动气泵组件，其特征在于，所述气泵包括具有所述气泵进气口的气泵面板，所述气泵面板还包括适于和所述第二过渡连接部连接的气泵面板连接部，并且，所述控制装置壳体、所述气流过渡件和所述气泵面板配置成界定出所述气流过渡腔室。3.如权利要求1所述的电动气泵组件，其特征在于，所述控制装置壳体具有控制装置壳体连接部，所述控制装置壳体连接部适于连接至所述充气体的内表面。4.如权利要求1所述的电动气泵组件，其特征在于，所述第一过渡连接部适于通过高频焊接方式连接至所述充气体的内表面。5.如权利要求2所述的电动气泵组件，其特征在于，所述控制装置面板适于通过高频焊接方式连接至所述充气体的内表面，所述气泵面板连接部适于通过高频焊接方式或二次注塑工艺与所述第二过渡连接部连接。6.如权利要求1所述的电动气泵组件，其特征在于，所述气流过渡件呈管状或长方体状，所述气流过渡件由柔性聚氯乙烯或硬质聚氯乙烯制成。7.如权利要求2所述的电动气泵组件，其还包括：开关驱动件，其具有开关进气口，所述控制装置进气口适于经由所述开关进气口与所述充气体的外部空间流体连通；传动件，其适于通过所述控制装置进气口与所述开关驱动件连接；单向阀，其设于所述控制装置出气口；以及气泵开关，其与所述气泵电连接；其中，所述控制装置还具有控制单元，所述开关驱动件适于驱动所述传动件以控制所述单向阀选择性地打开或者关闭所述控制装置出气口，所述气泵、所述气泵开关和所述控制单元电连接；当所述开关驱动件驱动所述传动件以控制所述单向阀打开所述控制装置出气口时，所述传动件适于接通所述气泵开关和所述控制单元之间的电连接以启动运转所述气泵；当所述开关驱动件驱动所述传动件以控制所述单向阀关闭所述控制装置出气口时，所述传动件适于断开所述气泵开关和所述控制单元之间的电连接以停止运转所述气泵。8.如权利要求7所述的电动气泵组件，其特征在于，所述开关驱动件适于通过旋转来驱动所述传动件选择性地在第一预设位置和第二预设位置之间进行切换，当所述传动件位于所述第一预设位置时，所述传动件抵靠所述单向阀以打开所述控制装置出气口，并且所述传动件适于接通所述气泵开关与所述控制单元之间的电连接；当所述传动件位于所述第二预设位置时，所述传动件释放所述单向阀以关闭所述控制装置出气口，并且所述传动件适于断开所述气泵开关与所述控制单元之间的电连接。9.如权利要求8所述的电动气泵组件，其特征在于，所述电动气泵组件还包括开关凸轮部，所述开关凸轮部适于位于所述传动件和所述控制装置壳体的任一者，所述气泵开关适于位于所述传动件和所述控制装置壳体的另一者；所述传动件包括单向阀凸轮部；其中，当旋转所述开关驱动件以驱动所述传动件切换至所述第一预设位置时，所述开关凸轮部抵靠所述气泵开关以适于接通所述气泵开关与所述控制装置之间的电连接，所述单向阀凸轮部抵靠所述单向阀以打开所述控制装置出气口；当旋转所述开关驱动件以驱动所述传动件切换至所述第二预设位置时，所述开关凸轮部释放所述气泵开关以适于断开所述气泵开关与所述控制装置之间的电连接，所述单向阀凸轮部释放所述单向阀以关闭所述控制装置出气口。10.如权利要求9所述的电动气泵组件，其特征在于，所述单向阀包括：支撑件，其安装于所述控制装置出气口并具有支撑件通孔；阀杆，其第一端适于穿过所述支撑件通孔；限位件，其适于连接至所述阀杆的第一端；阀片，其适于连接至所述阀杆的第二端；弹簧，其套设于所述阀杆的外侧并位于所述限位件和所述支撑件之间；其中，所述阀杆适于带动所述阀片沿所述支撑件通孔的轴向移动以选择性地打开或者关闭所述控制装置出气口。11.如权利要求10所述的电动气泵组件，其特征在于，当旋转所述开关驱动件以驱动所述传动件切换至所述第一预设位置时，所述单向阀凸轮部抵靠所述限位件，以使所述阀杆带动所述阀片朝向背离所述控制装置出气口的方向移动以打开所述控制装置出气口；当旋转所述开关驱动件以驱动所述传动件切换至所述第二预设位置时，所述单向阀凸轮部释放所述限位件，所述阀杆在所述弹簧的作用下带动所述阀片朝向所述控制装置出气口的方向移动以关闭所述控制装置出气口。12.如权利要求10所述的电动气泵组件，其特征在于，所述阀片包括阀片主体部和阀片延伸部，在所述充气体的内部气压大于所述充气体的外部空间的气压、所述单向阀打开所述控制装置出气口且所述气泵停止运转时，所述阀片延伸部适...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄水勇，邱万宾，尹若恂，陈压蓝，
申请(专利权)人：上海荣威塑胶工业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31