一种压力缓冲室制造技术

本发明专利技术公开一种压力缓冲室，包括室体，所述的室体的上端开口，室体的底部边缘设置有竖杆，且底部还安装有第一缓冲板，所述的第一缓冲板的边缘处设置有杆孔，第一缓冲板将杆孔套装在竖杆上从而安装在室体内；且所述的第一缓冲板与室体的底面之间还安装有缓冲弹簧；所述的第一缓冲板上还安装有一组套筒，所述的套筒的上端开口，下端闭合，且每一套筒内还安装有套杆。本装置中第二缓冲板缓冲时，先通过上层的缓冲弹簧进行缓冲释放压力，再联动下压使下层的缓冲弹簧产生变形缓释压力，两层缓冲弹簧相继减压，显著提高了缓冲室的缓冲泄压能力；而且第一缓冲板会受到较大的压力冲击，因此第一缓冲板上设置泄压孔，减少冲击，保护缓冲板。

【技术实现步骤摘要】
一种压力缓冲室
本专利技术涉及流体或气体缓冲设备，具体的说是一种压力缓冲室。
技术介绍
现有的流体或气体缓冲设备多数结构较为简单，通常采用阻尼振动的原理来缓冲流体或者气体的压力；一般设置一层缓冲结构来缓冲压力，缓冲效果一般，而且所采用的阻尼元器件的安全性不高，结构不够稳定，在要释放巨大压力的时候，对阻尼元件造成损伤，使阻尼元件恢复原状的能力下降，严重时导致安全事故的发生。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种压力缓冲室。技术方案：本专利技术解决问题所采用的技术方案为：一种压力缓冲室，包括室体，所述的室体的上端开口，室体的底部边缘设置有竖杆，且底部还安装有第一缓冲板，所述的第一缓冲板的边缘处设置有杆孔，第一缓冲板将杆孔套装在竖杆上从而安装在室体内；且所述的第一缓冲板与室体的底面之间还安装有缓冲弹簧；所述的第一缓冲板上还安装有一组套筒，所述的套筒的上端开口，下端闭合，且每一套筒内还安装有套杆，套杆的头部从套筒的上端伸出，且套杆的下端与套筒的筒底之间还安装有缓冲弹簧；且每一套杆的上端部还共同安装有第二缓冲板，所述的第二缓冲板和第一缓冲板的侧壁与室体的侧壁均存在空隙。作为优选，所述的第二缓冲板上还设置有均匀分布的泄压孔；而所述的室体的侧壁上同样设置有均匀分布的泄压孔。作为优选，所述的套筒的设置位置与第一缓冲板和室体的底面之间的缓冲弹簧的位置错位设置。作为优选，所述的第二缓冲板的边缘处设置有与竖杆位置相对应的杆孔，所述的竖杆向上延伸一直穿过第二缓冲板上的杆孔。作为优选，所述的竖杆的端部还设置有向内侧横向延伸的限位杆。作为优选，所述的室体的上端还设置有带有螺纹结构的上接头。有益效果：本专利技术与现有技术相比，具有以下优点：(1)本专利技术的压力缓冲室设置两层缓冲弹簧来实现缓冲泄压功能，第一层缓冲板在下层不直接接触巨大压力，因此只通过缓冲弹簧直接连接安装，并通过竖杆来限制第一缓冲板可能发生的左右摇晃，第一缓冲板的安装和设计比较方便；在第一缓冲板上设置套筒，并在套筒内安装弹簧，通过弹簧安装套杆，最终套杆的端部安装第二缓冲板，第二缓冲板直接接受较大的气体或流体压力，通过缓冲弹簧的弹力缓冲压力，因此通过套筒和套杆的结构安装第二缓冲板，结构更加稳定，并且第二缓冲板上设置杆孔，进一步通过竖杆限制第二缓冲板，增加稳定性；(2)本装置中第二缓冲板缓冲时，先通过上层的缓冲弹簧进行缓冲释放压力，再联动下压使下层的缓冲弹簧产生变形缓释压力，两层缓冲弹簧相继减压，显著提高了缓冲室的缓冲泄压能力；而且第一缓冲板会受到较大的压力冲击，因此第一缓冲板上设置泄压孔，减少冲击，保护缓冲板。附图说明图1是本专利技术结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本专利技术，本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。如图1所示，一种压力缓冲室，包括室体1，所述的室体1的上端开口，室体1的底部边缘设置有竖杆2，且底部还安装有第一缓冲板3，所述的第一缓冲板3的边缘处设置有杆孔4，第一缓冲板3将杆孔4套装在竖杆2上从而安装在室体1内；且所述的第一缓冲板3与室体1的底面之间还安装有缓冲弹簧5；所述的第一缓冲板3上还安装有一组套筒6，所述的套筒6的上端开口，下端闭合，且每一套筒6内还安装有套杆7，套杆7的头部从套筒6的上端伸出，且套杆7的下端与套筒6的筒底之间还安装有缓冲弹簧5；且每一套杆7的上端部还共同安装有第二缓冲板8，所述的第二缓冲板8和第一缓冲板3的侧壁与室体1的侧壁均存在空隙。所述的第二缓冲板9上还设置有均匀分布的泄压孔9；而所述的室体1的侧壁上同样设置有均匀分布的泄压孔9；所述的套筒6的设置位置与第一缓冲板3和室体1的底面之间的缓冲弹簧5的位置错位设置；所述的第二缓冲板8的边缘处设置有与竖杆2位置相对应的杆孔4，所述的竖杆2向上延伸一直穿过第二缓冲板8上的杆孔4；所述的竖杆2的端部还设置有向内侧横向延伸的限位杆10；所述的室体1的上端还设置有带有螺纹结构的上接头11。本专利技术的压力缓冲室设置两层缓冲弹簧来实现缓冲泄压功能，第一层缓冲板在下层不直接接触巨大压力，因此只通过缓冲弹簧直接连接安装，并通过竖杆来限制第一缓冲板可能发生的左右摇晃，第一缓冲板的安装和设计比较方便；在第一缓冲板上设置套筒，并在套筒内安装弹簧，通过弹簧安装套杆，最终套杆的端部安装第二缓冲板，第二缓冲板直接接受较大的气体或流体压力，通过缓冲弹簧的弹力缓冲压力，因此通过套筒和套杆的结构安装第二缓冲板，结构更加稳定，并且第二缓冲板上设置杆孔，进一步通过竖杆限制第二缓冲板，增加稳定性。本装置中第二缓冲板缓冲时，先通过上层的缓冲弹簧进行缓冲释放压力，再联动下压使下层的缓冲弹簧产生变形缓释压力，两层缓冲弹簧相继减压，显著提高了缓冲室的缓冲泄压能力；而且第一缓冲板会受到较大的压力冲击，因此第一缓冲板上设置泄压孔，减少冲击，保护缓冲板。上述具体实施方式只是本专利技术的一个优选实施例，并不是用来限制本专利技术的实施与权利要求范围的，凡依据本专利技术申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本专利技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力缓冲室，其特征在于：包括室体(1)，所述的室体(1)的上端开口，室体(1)的底部边缘设置有竖杆(2)，且底部还安装有第一缓冲板(3)，所述的第一缓冲板(3)的边缘处设置有杆孔(4)，第一缓冲板(3)将杆孔(4)套装在竖杆(2)上从而安装在室体(1)内；且所述的第一缓冲板(3)与室体(1)的底面之间还安装有缓冲弹簧(5)；所述的第一缓冲板(3)上还安装有一组套筒(6)，所述的套筒(6)的上端开口，下端闭合，且每一套筒(6)内还安装有套杆(7)，套杆(7)的头部从套筒(6)的上端伸出，且套杆(7)的下端与套筒(6)的筒底之间还安装有缓冲弹簧(5)；且每一套杆(7)的上端部还共同安装有第二缓冲板(8)，所述的第二缓冲板(8)和第一缓冲板(3)的侧壁与室体(1)的侧壁均存在空隙。

【技术特征摘要】
1.一种压力缓冲室，其特征在于：包括室体(1)，所述的室体(1)的上端开口，室体(1)的底部边缘设置有竖杆(2)，且底部还安装有第一缓冲板(3)，所述的第一缓冲板(3)的边缘处设置有杆孔(4)，第一缓冲板(3)将杆孔(4)套装在竖杆(2)上从而安装在室体(1)内；且所述的第一缓冲板(3)与室体(1)的底面之间还安装有缓冲弹簧(5)；所述的第一缓冲板(3)上还安装有一组套筒(6)，所述的套筒(6)的上端开口，下端闭合，且每一套筒(6)内还安装有套杆(7)，套杆(7)的头部从套筒(6)的上端伸出，且套杆(7)的下端与套筒(6)的筒底之间还安装有缓冲弹簧(5)；且每一套杆(7)的上端部还共同安装有第二缓冲板(8)，所述的第二缓冲板(8)和第一缓冲板(3)的侧壁与室体(1)的侧壁均存在空隙。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾玲玲，
申请(专利权)人：顾玲玲，
类型：发明
国别省市：江苏,32