【技术实现步骤摘要】
模块化碳纤维支撑梁
本技术涉及一种支撑梁,具体地说是一种模块化碳纤维支撑梁,属于支撑梁领域。
技术介绍
目前建筑主体结构施工时,需要采用模架支撑系统对模板进行支撑,最初使用大量100*100*4000mm和50*100*4000mm木龙骨作为模板水平或竖向支撑梁,众所周知,木材容易变形、腐蚀,周转率低,因此需要消耗大量的木材,不够节能环保,因此,市场上出现了钢龙骨、铝合金龙骨模板支撑体系,还有钢包木龙骨新部品,各有优缺。其中钢包木龙骨采用钢皮从外侧包住木质支撑梁即“钢包木骨”。钢包木古虽然增加了结构强度,但随着湿度和时间变化,会受到腐蚀。同时,随着施工体系的智能化,建筑材料的监测和安全防护已经开始了数字化,而传统的支撑梁体系功能单一,越来越落后时代。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术设计了一种模块化碳纤维支撑梁,能够模块化搭配,具有施工轻便,智能化监测,耐腐蚀,防火、绝缘、抗弯承载力高等优点。本技术的技术方案为:模块化碳纤维支撑梁,包括支撑梁本体,所述支撑梁本体内层上下两端设有碳纤维层,所述支撑梁本体外层通过粘合剂包裹有铝箔复合玻璃纤维布,起到增强防水、绝缘和加强牢 ...
【技术保护点】
1.模块化碳纤维支撑梁,其特征在于:包括支撑梁本体,所述支撑梁本体内层上下两端设有碳纤维层,所述支撑梁本体外层通过粘合剂包裹有铝箔复合玻璃纤维布;所述支撑梁本体的上、下两边设有抽拉轨道,所述抽拉轨道设有抽屉式加强筋,所述支撑梁本体的左右两侧设有支撑梁固定孔,所述加强筋上设有与所述固定孔支撑梁对应的加强筋固定孔;所述支撑梁本体的左、右两侧安装有“C”形可调节紧固装置,所述“C”形可调节紧固装置设有固定边,所述固定边通过可调节螺栓与所述支撑梁本体固定;所述固定边与所述抽屉式加强筋相接。
【技术特征摘要】
1.模块化碳纤维支撑梁,其特征在于:包括支撑梁本体,所述支撑梁本体内层上下两端设有碳纤维层,所述支撑梁本体外层通过粘合剂包裹有铝箔复合玻璃纤维布;所述支撑梁本体的上、下两边设有抽拉轨道,所述抽拉轨道设有抽屉式加强筋,所述支撑梁本体的左右两侧设有支撑梁固定孔,所述加强筋上设有与所述固定孔支撑梁对应的加强筋固定孔;所述支撑梁本体的左、右两侧安装有“C”形可调节紧固装置,所述“C”形可调节紧固装置设有固定边,所述固定边通过可调节螺栓与所述支撑梁本体固定;所述固定边与所述抽屉式加强筋相接。2.根据权利要求1所述的模块化碳纤维支撑梁,其特征在于:所述抽屉式加强筋上安装有“H”形可调节连接装置,所述“H”形可调节连接装置包括底座和卡壁,所述底座的上、下面内设滑道,所述滑道数量为1-3条,所述滑道两侧设有固定卡条,固定所述卡壁,所述卡壁数量为4面,成对安装于所述底座的上、下方,所述卡壁连接于所述底座滑道上;所述卡壁上设有1-3个等边三角形间距的螺丝孔;所述“H”形可调节连接装置通过支撑柱与所述支撑梁本体相连接。3.根据权利要求1所述的模块化碳纤维支撑梁,其特征在于:所述支撑梁本体的正下方粘贴有卡头;所述支撑梁本体设有监测装置。4.根据权利要求3所述的模块化碳纤维支撑梁,其特征在于:所述监测装置通过卡槽连接所述支撑梁本体。5.根据权利要求1所述的模块化碳纤维支撑梁,其特征在于:所述支撑梁固定孔在所述支撑梁本体左右两侧靠下位置等距设置有1-5组,每组设置有1-3个等边三角形间距的螺丝孔,用于连接固定所述“H”形可调节连接装置或者“U”形底座。6.根据权利要求1所述的模块化碳纤维支撑梁,其特征在于:所述抽屉式加强筋为“凹”字形抽屉式设计,通过所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:雷文洪,
申请(专利权)人:北京航天万源建筑工程有限责任公司,
类型:新型
国别省市:北京,11
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