模块化碳纤维支撑梁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模块化碳纤维支撑梁，包括支撑梁本体，所述支撑梁本体内层上下两端设有碳纤维层，所述支撑梁本体外层通过粘合剂包裹有铝箔复合玻璃纤维布；所述支撑梁本体的上、下两边设有抽拉轨道，所述抽拉轨道设有抽屉式加强筋，所述支撑梁本体的左右两侧设有支撑梁固定孔，所述加强筋上设有与所述固定孔支撑梁对应的加强筋固定孔；所述支撑梁本体的左、右两侧安装有“C”形可调节紧固装置，所述“C”形可调节紧固装置设有固定边，所述固定边通过可调节螺栓与所述支撑梁本体固定；所述固定边与所述抽屉式加强筋相接；本实用新型专利技术的优点在于：具有施工轻便，耐腐蚀，防火、绝缘、抗弯承载力高。

【技术实现步骤摘要】
模块化碳纤维支撑梁
本技术涉及一种支撑梁，具体地说是一种模块化碳纤维支撑梁，属于支撑梁领域。
技术介绍
目前建筑主体结构施工时，需要采用模架支撑系统对模板进行支撑，最初使用大量100*100*4000mm和50*100*4000mm木龙骨作为模板水平或竖向支撑梁，众所周知，木材容易变形、腐蚀，周转率低，因此需要消耗大量的木材，不够节能环保，因此，市场上出现了钢龙骨、铝合金龙骨模板支撑体系，还有钢包木龙骨新部品，各有优缺。其中钢包木龙骨采用钢皮从外侧包住木质支撑梁即“钢包木骨”。钢包木古虽然增加了结构强度，但随着湿度和时间变化，会受到腐蚀。同时，随着施工体系的智能化，建筑材料的监测和安全防护已经开始了数字化，而传统的支撑梁体系功能单一，越来越落后时代。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术设计了一种模块化碳纤维支撑梁，能够模块化搭配,具有施工轻便，智能化监测，耐腐蚀，防火、绝缘、抗弯承载力高等优点。本技术的技术方案为：模块化碳纤维支撑梁，包括支撑梁本体，所述支撑梁本体内层上下两端设有碳纤维层，所述支撑梁本体外层通过粘合剂包裹有铝箔复合玻璃纤维布，起到增强防水、绝缘和加强牢固的作用；所述支撑梁本体的上、下两边设有抽拉轨道，所述抽拉轨道设有抽屉式加强筋，抽屉式加强筋从一侧推入，所述支撑梁本体的左右两侧设有支撑梁固定孔，所述加强筋上设有与所述固定孔支撑梁对应的加强筋固定孔，实现加强筋的固定；所述支撑梁本体的左、右两侧安装有“C”形可调节紧固装置，所述“C”形可调节紧固装置设有固定边，所述固定边通过可调节螺栓与所述支撑梁本体固定；所述固定边与所述抽屉式加强筋相接，形成闭合。进一步的，所述抽屉式加强筋上安装有“H”形可调节连接装置，所述“H”形可调节连接装置设有调节卡壁，使“H”形可调节连接装置卡接在所述抽屉式加强筋，卡住后通过膨胀螺栓进行固定。进一步的，所述“H”形可调节连接装置通过支撑柱与所述支撑梁本体相连接，支撑起所述支撑梁，起到最终固定。通过所述“C”形可调节紧固装置上的调节装置调节墙壁与所述支撑梁的微距离，从而利用重力和摩擦力的作用，使所述支撑梁卡在墙壁之间，形成第一道固定。进一步的，所述支撑梁本体的正下方粘贴有卡头；所述支撑梁本体设有简易监测装置，由于对支撑梁本体进行水平监测。进一步的，所述监测装置通过卡槽连接所述支撑梁本体，通过施工管理体系进行所述支撑梁本体的水平度、温度和湿度的监测，校对至水平标准。本支撑梁可以根据施工方要求和施工环境的不同进行不同搭配和组合，简易搭配时，可以不安装铝箔复合玻璃纤维布、所述“C”形可调节紧固装置和抽屉式加强肋，同时用“U”型底座替换“H”形可调节连接装置进一步的，所述支撑梁固定孔在所述支撑梁本体左右两侧靠下位置等距设置有1-5组，每组设置有1-3个等边三角形间距的螺丝孔，用于连接固定所述“H”形可调节连接装置或者“U”形底座。进一步的，所述抽屉式加强筋为“凹”字形抽屉式设计，通过所述支撑梁本体的左侧或者右侧推入到所述支撑梁本体的上、下两侧，数量为1-2个，其长度小于或等于所述支撑梁本体，用于加强所述支撑梁的承重和坚固度。进一步的，所述加强筋固定孔在所述抽屉式加强筋左右两侧靠下位置等距设置有1-5组，每组设置有1-3个等边三角形间距的螺丝孔，与所述支撑梁本体的左右两侧固定孔位置相一致。进一步的，所述“C”形可调节紧固装置，为“C”字形设计，中间为立壁，上下两侧为固定壁，所述固定壁与所述立壁连接处为90度角，数量为2个，所述立壁上通过孔洞安装有可调节支撑装置，所述可调节支撑装置主体为带有螺纹的短距离支撑杆，所述支撑杆通过所述立壁上的孔洞与所述“C”字形可调节紧固装置相连接；所述支撑杆的一侧焊接有固定圆盘，所述固定圆盘位于所述“C”字形可调节紧固装置内侧，用于支撑所述支撑梁本体；位于外侧的所述支撑杆上从内至外依次安装有调节螺帽、金属圆盘和固定螺帽，用于支撑墙面，所述调节螺帽用于调节和紧固所述支撑梁本体与墙壁的距离，所述金属圆盘主要起到支撑墙壁的作用；所述金属圆盘一侧粘贴有带有防滑纹的橡胶垫，用于增加与墙壁的摩擦力；所述金属圆盘带有橡胶垫的一侧中部内凹，用于安放所述固定螺帽；所述固定螺帽为扁平瓶盖结构，面对墙壁的一面设有防滑橡胶，另一面设有螺口，用于固定所述金属圆盘。上下两个所述固定壁对称设有1个固定孔，每组所述固定孔上安装有有1个可调节螺栓，用于固定所述支撑梁本体，所述可调节螺栓下部设有金属圆垫，上部设有“一”字型把手，用于调节使用；所述固定壁内侧设置有横纹，作用是增加摩擦力，与所述支撑连本体连接时，更牢固。所述“H”形可调节连接装置，主要用于连接支撑梁和支撑柱，包括底座和卡壁，所述底座的上、下面内设滑道，所述滑道数量为1-3条，所述滑道两侧设有固定卡条，固定所述卡壁，所述卡壁数量为4面，成对安装于所述底座的上、下方，所述卡壁连接于所述底座滑道上，可以左右移动，调节距离；所述卡壁上设有1-3个等边三角形间距的螺丝孔用于连接所述支撑杆本体、所述抽屉式加强筋和所述支撑柱。所述“U”形底座，为“U”字形结构，两边与底边为垂直角度连接，左右边为固定边，中间设有螺丝孔，用于固定所述支撑梁本体；底边可以连接支撑柱，为可选备件。所述监测装置为长方形盒状，一面设有卡槽，设有感应模块、显示屏、信号接收模块，所述信号接收模块通过无线网络或者无线信号与施工管理系统相连接，可以实时监控施工区域内的温度、湿度和支撑梁水平保持情况，防止支撑梁出现安全隐患；所述感应模块安装于内部，主要用于感应温度、湿度和支撑梁水平状况，所述显示屏镶嵌于所述简易监测装置壳体上，主要显示温度、湿度和水平标尺；所述信号接收模块位于内部，所述监测装置安装在所述支撑梁本体正下方，安装时，先将配套的卡头粘贴至所述支撑梁本体正下方，然后通过卡槽卡住。本技术为模块化设计，可以根据不同的施工环境和施工要求进行配件间的搭配和组合，从而为施工方案选择最优组合。同时，可以将现场的温度、湿度和支撑梁的水平状态实时传输给施工管理系统，变为整个数字化管理体系中的一点，实现智能化管理。本技术的优点在于：具有施工轻便，耐腐蚀，防火、绝缘、抗弯承载力高。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例抽屉式加强筋的结构示意图；图3为本技术实施例“H”形可调节连接装置的结构示意图；图4为本技术实施例“C”形可调节紧固装置的结构示意图；图中：1-支撑梁本体；2-加强筋；3-连接装置；4-紧固装置；5-监测装置；6-“U”型底座；7-铝箔复合玻璃纤维布；8-碳纤维层；3-1底座；3-2卡壁；3-3滑道；3-4固定卡条；4-1可调节支撑装置；4-2金属圆盘；4-3固定螺帽；4-4调节螺帽；4-5固定圆盘；4-6调节螺栓。具体实施方式以下对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，一种模块化碳纤维支撑梁，包括支撑梁本体1，所述支撑梁本体1内层上下两端粘贴有碳纤维层8，所述支撑梁本体1外层通过粘合剂包裹有铝箔复合玻璃纤维布7，起到增强防水、绝缘和加强牢固的作用；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.模块化碳纤维支撑梁，其特征在于：包括支撑梁本体，所述支撑梁本体内层上下两端设有碳纤维层，所述支撑梁本体外层通过粘合剂包裹有铝箔复合玻璃纤维布；所述支撑梁本体的上、下两边设有抽拉轨道，所述抽拉轨道设有抽屉式加强筋，所述支撑梁本体的左右两侧设有支撑梁固定孔，所述加强筋上设有与所述固定孔支撑梁对应的加强筋固定孔；所述支撑梁本体的左、右两侧安装有“C”形可调节紧固装置，所述“C”形可调节紧固装置设有固定边，所述固定边通过可调节螺栓与所述支撑梁本体固定；所述固定边与所述抽屉式加强筋相接。

【技术特征摘要】
1.模块化碳纤维支撑梁，其特征在于：包括支撑梁本体，所述支撑梁本体内层上下两端设有碳纤维层，所述支撑梁本体外层通过粘合剂包裹有铝箔复合玻璃纤维布；所述支撑梁本体的上、下两边设有抽拉轨道，所述抽拉轨道设有抽屉式加强筋，所述支撑梁本体的左右两侧设有支撑梁固定孔，所述加强筋上设有与所述固定孔支撑梁对应的加强筋固定孔；所述支撑梁本体的左、右两侧安装有“C”形可调节紧固装置，所述“C”形可调节紧固装置设有固定边，所述固定边通过可调节螺栓与所述支撑梁本体固定；所述固定边与所述抽屉式加强筋相接。2.根据权利要求1所述的模块化碳纤维支撑梁，其特征在于：所述抽屉式加强筋上安装有“H”形可调节连接装置，所述“H”形可调节连接装置包括底座和卡壁，所述底座的上、下面内设滑道，所述滑道数量为1-3条，所述滑道两侧设有固定卡条，固定所述卡壁，所述卡壁数量为4面，成对安装于所述底座的上、下方，所述卡壁连接于所述底座滑道上；所述卡壁上设有1-3个等边三角形间距的螺丝孔；所述“H”形可调节连接装置通过支撑柱与所述支撑梁本体相连接。3.根据权利要求1所述的模块化碳纤维支撑梁，其特征在于：所述支撑梁本体的正下方粘贴有卡头；所述支撑梁本体设有监测装置。4.根据权利要求3所述的模块化碳纤维支撑梁，其特征在于：所述监测装置通过卡槽连接所述支撑梁本体。5.根据权利要求1所述的模块化碳纤维支撑梁，其特征在于：所述支撑梁固定孔在所述支撑梁本体左右两侧靠下位置等距设置有1-5组，每组设置有1-3个等边三角形间距的螺丝孔，用于连接固定所述“H”形可调节连接装置或者“U”形底座。6.根据权利要求1所述的模块化碳纤维支撑梁，其特征在于：所述抽屉式加强筋为“凹”字形抽屉式设计，通过所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷文洪，
申请(专利权)人：北京航天万源建筑工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京,11