铜门安装辅助装置制造方法及图纸

技术编号:19957752 阅读:22 留言:0更新日期:2019-01-03 09:52
本实用新型专利技术提供了一种铜门安装辅助装置,包括:卡件,包括第一卡杆和第二卡杆,所述第一卡杆、所述第二卡杆分别卡设所述铜门相邻的两个侧面;定位组件,包括定位件和紧固件,所述定位件的一端开设有定位槽,所述定位槽套设于所述第一卡杆外部,所述定位件沿所述第一卡杆滑移,所述定位件的另一端开设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有所述紧固件,所述紧固件的外部设有与所述螺纹孔匹配的螺纹,所述铜门夹设于所述第二卡杆、所述第一卡杆及所述定位件围设形成的空间内;衬垫,设于所述铜门与所述定位件之间,所述紧固件的端部从所述螺纹孔中伸出抵顶所述衬垫。本实用新型专利技术装置制作简易,能够有效提高铜门安装效率及安装精度,同时避免铜门翘边。

【技术实现步骤摘要】
铜门安装辅助装置
本技术涉及建筑施工
,具体来说涉及一种铜门安装辅助装置。
技术介绍
随着经济的快速发展,建筑工程装饰装修的效果和要求越来越高,各种装修新型材料、新工艺、手段也日趋增多,铜艺在宗教建筑装饰表现中的作用越来越重要,多用在门窗、幕墙、扶手、屋顶装饰、外立面装饰等;它将现代的装饰艺术语言运用到传统工艺中,以体现艺术表现力、宗教文化内涵和建筑装饰可持续发展性。目前,铜艺门在工厂分块加工完成后,运至现场拼装焊接;拼接中,因铜门较为柔韧,易变形,调整费时费力,同时不宜用焊接;单独设置支撑的话,安装、拆卸麻烦,且工序多,周期长;如何实现快速、方便、经济的铜艺门安装,成为有待解决和完善的问题。
技术实现思路
鉴于上述情况,本技术提供一种铜门安装辅助装置,解决现有的铜门安装中易变形、调整费时费力的技术问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案是:一种铜门安装辅助装置,包括:卡件,包括第一卡杆和第二卡杆,所述第一卡杆、所述第二卡杆分别卡设在所述铜门相邻的两个侧面;定位组件,包括定位件和紧固件,所述定位件的一端开设有定位槽,所述定位件通过所述定位槽套设于所述第一卡杆外部,所述定位件沿所述第一卡杆滑移,所述定位件的另一端开设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有所述紧固件,所述紧固件的外部设有与所述螺纹孔匹配的螺纹,所述铜门夹设于所述第二卡杆、所述第一卡杆及所述定位件围设形成的空间内;衬垫,设于所述铜门与所述定位件之间,所述紧固件的端部从所述螺纹孔中伸出抵顶所述衬垫。本技术实施例中,所述卡件通过第一卡杆的端部和第二卡杆的端部相接呈L形。本技术实施例中,所述第一卡杆上成形有供所述定位件滑移的轨道,所述轨道分别设于所述第一卡杆的上、下表面,各所述轨道成形为沿所述第一卡杆长度方向延伸的二第一凸台,相邻所述二第一凸台之间形成轨道槽,所述定位槽的上、下表面分别成形为与所述轨道槽匹配卡设的滑块。本技术实施例中,所述第一卡杆的横截面呈H形。本技术实施例中,所述紧固件的另一端设有手柄。本技术实施例中,所述衬垫为角钢,所述角钢包括相互垂直的第一板部和第二板部,所述第一板部夹设于所述铜门与所述定位件之间,所述第二板部卡设于所述定位件上以支撑所述第二板部。本技术由于采用了以上技术方案,使其具有以下有益效果:(1)本技术铜门安装用辅助装置结构简单,加工方便,可以工厂化生产,标准化程度高,工艺简单、安装效率高,所用材料可回收利用,最大限度节约成本。(2)本技术卡件、定位组件与铜门形成一个稳定的受力体,代替常规的支撑架,快速安装,降低费用。(3)本技术所用材料为不锈钢材料,并通过镀锌角钢作为衬垫,避免了铜门局部受力变形、锈蚀及构件的腐蚀反应。(4)本技术装置应用于铜门安装过程中可以防止铜门材质柔软发生翘边现象,同时能够在铜门安装过程中通过紧固件的逐步调节作用,提高铜门安装精度及安装效率。附图说明图1是本技术铜门安装辅助装置结构示意图。图2是图1中S处的局部放大示意图。图3是本技术铜门安装辅助装置使用状态示意图。附图标记与部件的对应关系如下:卡件1;第一卡杆11;第一凸台111;轨道槽112;第二卡杆12;铜门2;定位组件3;定位件31;紧固件32;手柄321;顶紧部322;衬垫4。具体实施方式为利于对本技术的了解,以下结合附图及实施例进行说明。请参阅图1至图3,本技术提供一种铜门安装辅助装置,包括:卡件1,包括第一卡杆11和第二卡杆12,所述第一卡杆11、所述第二卡杆12分别卡设在所述铜门2相邻的两个侧面;本技术实施例中,所述卡件1通过第一卡杆11的端部和第二卡杆12的端部相接呈L形。定位组件3,包括定位件31和紧固件32,所述定位件31的一端开设有定位槽,所述定位件31通过所述定位槽套设于所述第一卡杆11外部,所述定位件31沿所述第一卡杆11滑移,所述定位件31的另一端开设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有所述紧固件32,所述紧固件32呈杆状,所述紧固件32的外部设有与所述螺纹孔匹配的螺纹。如图3所示,所述铜门2夹设于所述第二卡杆12、所述第一卡杆11及所述定位件32围设形成的空间内;较优地,所述紧固件32的另一端设有手柄321以便于握持所述紧固件32并将其与所述螺纹孔螺接。本技术实施例中,所述紧固件32的远离所述手柄321的一端设有顶紧部322,所述顶紧部322的直径小于所述紧固件32的直径。衬垫4,设于所述铜门2与所述定位件31之间,所述紧固件32的顶紧部322从所述螺纹孔中伸出抵顶所述衬垫4,所述顶紧部322与所述衬垫4的接触面更小,同样压力下,顶的更紧。较优地,所述衬垫4为角钢,所述角钢包括相互垂直的第一板部和第二板部,所述第一板部夹设于所述铜门2与所述定位件31之间,所述第二板部卡设于所述定位件31上以支撑所述第二板部。较优地,所述第一卡杆11上成形有供所述定位件31滑移的轨道,所述轨道分别设于所述第一卡杆11的上、下表面,各所述轨道成形为沿所述第一卡杆长度方向延伸的二第一凸台111,相邻所述二第一凸台111之间形成轨道槽112,所述定位槽的上、下表面分别成形为与所述轨道槽匹配卡设的滑块(图未示)。本技术实施例中,所述第一卡杆的横截面呈H形,各所述二第一凸台111分别设于所述第一卡杆11的相对两侧,各所述二第一凸台111的外缘与所述第一卡杆11的外缘平齐。以上具体说明了本技术铜门安装辅助装置的结构,以下说明其使用方法。用卡件1卡设所述铜门2相邻的两个侧面,将所述定位件31的一端穿入所述卡件1的第一卡杆11,将紧固件32拧入所述定位件32另一端的螺纹孔中,将衬垫4放置于所述铜门2与所述定位件31之间,所述衬垫4的第一板部与所述铜门2贴紧,所述衬垫4的第二板部设于所述定位件31的上方以令所述第一板部定位于某一确定高度,调整所述定位件32与铜门2之间的距离并拧紧所述紧固件32至需要定位处。本技术利用铜门2向外的变形张力,实现铜门安装用辅助装置的自平衡,达到逐步精调,最后进行铜门的焊接。以上结合附图及实施例对本技术进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本技术做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本技术的限定,本技术将以所附权利要求书界定的范围作为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜门安装辅助装置,其特征在于,包括:卡件,包括第一卡杆和第二卡杆,所述第一卡杆、所述第二卡杆分别卡设在所述铜门相邻的两个侧面;定位组件,包括定位件和紧固件,所述定位件的一端开设有定位槽,所述定位件通过所述定位槽套设于所述第一卡杆外部,所述定位件沿所述第一卡杆滑移,所述定位件的另一端开设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有所述紧固件,所述紧固件的外部设有与所述螺纹孔匹配的螺纹,所述铜门夹设于所述第二卡杆、所述第一卡杆及所述定位件围设形成的空间内;衬垫,设于所述铜门与所述定位件之间,所述紧固件的端部从所述螺纹孔中伸出抵顶所述衬垫。

【技术特征摘要】
1.一种铜门安装辅助装置,其特征在于,包括:卡件,包括第一卡杆和第二卡杆,所述第一卡杆、所述第二卡杆分别卡设在所述铜门相邻的两个侧面;定位组件,包括定位件和紧固件,所述定位件的一端开设有定位槽,所述定位件通过所述定位槽套设于所述第一卡杆外部,所述定位件沿所述第一卡杆滑移,所述定位件的另一端开设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有所述紧固件,所述紧固件的外部设有与所述螺纹孔匹配的螺纹,所述铜门夹设于所述第二卡杆、所述第一卡杆及所述定位件围设形成的空间内;衬垫,设于所述铜门与所述定位件之间,所述紧固件的端部从所述螺纹孔中伸出抵顶所述衬垫。2.根据权利要求1所述的铜门安装辅助装置,其特征在于,所述卡件通过第一卡杆的端部和第二卡杆的端部相接呈L形。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙晓阳曹浩陈新喜李赟杨锋郭志鑫吴光辉刘健匡泉
申请(专利权)人:中国建筑第八工程局有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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