一种彩钢板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种彩钢板，包括彩钢板本体，所述彩钢板本体的两侧均设有第一棱起，所述第一棱起为梯形结构，所述彩钢板本体上设有两个第二棱起，两个所述第二棱起位于两个第一棱起之间，所述第二棱起为半圆形结构，所述彩钢板本体上设有两个加强筋，两个所述加强筋位于两个第二棱起之间，所述加强筋为三角形结构，所述彩钢板本体下端的左侧固定连接有限位卡条和密封垫圈，所述彩钢板本体上端的右侧设有限位卡槽和密封槽，所述限位卡条和限位卡槽的截面均为燕尾结构，所述密封垫圈和密封槽的截面均为圆形结构，所述彩钢板本体包括石膏板。本实用新型专利技术，重量轻结构强度高，安装连接便捷且密封性好。

【技术实现步骤摘要】
一种彩钢板
本技术涉及彩钢板
，尤其涉及一种彩钢板。
技术介绍
彩钢板即彩涂钢板，是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等。彩钢板广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、集成房屋墙面和屋面。但是现有的彩钢板一般都是采用钢板为内芯，重量相对较重，且钢板切割繁琐，不易进行定制，且彩钢板的连接，一般采用螺栓固定，较为繁琐，彩钢板连接处密封不足，容易发生渗水。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种彩钢板。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种彩钢板，包括彩钢板本体，所述彩钢板本体的两侧均设有第一棱起，所述第一棱起为梯形结构，所述彩钢板本体上设有两个第二棱起，两个所述第二棱起位于两个第一棱起之间，所述第二棱起为半圆形结构，所述彩钢板本体上设有两个加强筋，两个所述加强筋位于两个第二棱起之间，所述加强筋为三角形结构，所述彩钢板本体下端的左侧固定连接有限位卡条和密封垫圈，所述彩钢板本体上端的右侧设有限位卡槽和密封槽，所述限位卡条和限位卡槽的截面均为燕尾结构，所述密封垫圈和密封槽的截面均为圆形结构，所述彩钢板本体包括石膏板，所述石膏板的上下两侧均设有白灰彩涂板，位于上方的所述白灰彩涂板的上端设有保温层，所述保温层的上端设有反射隔热膜层，所述反射隔热膜层的上端等间距设有多个聚光反射槽，所述聚光反射槽为弧形结构，所述反射隔热膜层的上端设有耐老化透明膜层，位于下方的所述白灰彩涂板的下端设有隔音层，所述隔音层的下端设有耐火层。优选地，所述彩钢板本体的厚度为12mm。优选地，所述彩钢板本体的长度为1170mm，所述彩钢板本体宽度为1170mm。优选地，所述石膏板的内部等间距设有多个加强钢条。优选地，所述反射隔热膜层为铝箔。优选地，所述耐老化透明膜层为高分子膜。本技术中，使用时，需要将彩钢板本体连接时，只需将限位卡条，滑动卡接在限位卡槽内即可，安装便捷，使密封垫圈卡入密封槽内即可，对彩钢板本体连接处进行有效密封。本技术，重量轻结构强度高，安装连接便捷且密封性好。附图说明图1为本技术提出的一种彩钢板的结构示意图；图2为图1中A处放大图；图3为图1中B处放大图；图4为本技术提出的一种彩钢板的内部组成结构示意图。图中：1彩钢板本体、2第一棱起、3第二棱起、4加强筋、5限位卡条、6密封垫圈、7限位卡槽、8密封槽、9耐老化透明膜层、10反射隔热膜层、11保温层、12白灰彩涂板、13石膏板、14加强钢条、15隔音层、16耐火层、17聚光反射槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种彩钢板，包括彩钢板本体1，彩钢板本体1的两侧均设有第一棱起2，第一棱起2为梯形结构，彩钢板本体1上设有两个第二棱起3，两个第二棱起3位于两个第一棱起2之间，第二棱起3为半圆形结构，增加了彩钢板本体1结构的强度，彩钢板本体1上设有两个加强筋4，两个加强筋4位于两个第二棱起3之间，加强筋4为三角形结构，进一步增强彩钢板本体1的强度，不易变形、弯折，彩钢板本体1下端的左侧固定连接有限位卡条5和密封垫圈6，彩钢板本体1上端的右侧设有限位卡槽7和密封槽8，限位卡条5和限位卡槽7的截面均为燕尾结构，密封垫圈6和密封槽8的截面均为圆形结构，彩钢板本体1包括石膏板13，石膏板13为板芯重量轻，强度高，使彩钢板本体1定制方便，石膏板13的上下两侧均设有白灰彩涂板12，位于上方的白灰彩涂板12的上端设有保温层11，保温层11的上端设有反射隔热膜层10，反射隔热膜层10的上端等间距设有多个聚光反射槽17，聚光反射槽17为弧形结构，可将阳光反射聚焦，加热彩钢板本体1上方的空气，热空气向上运动形成气流，带走彩钢板本体1上的多余热量，辅助隔热，外界温度低时，加热空气又能进行隔热保温，反射隔热膜层10的上端设有耐老化透明膜层9，位于下方的白灰彩涂板12的下端设有隔音层15，隔音层15的下端设有耐火层16，耐火层16为石棉材料。本技术中，彩钢板本体1的厚度为12mm。彩钢板本体1的长度为1170mm，彩钢板本体1宽度为1170mm，方便运输和存储。石膏板13的内部等间距设有多个加强钢条14，增加彩钢板本体1的强度。反射隔热膜层10为铝箔，将阳光照射的热量反射走，有效实现隔热。耐老化透明膜层9为高分子膜，有效降低彩钢板本体1的老化速率。本技术中，使用时，需要将彩钢板本体1连接时，只需将限位卡条5，滑动卡接在限位卡槽7内即可，安装便捷，使密封垫圈6卡入密封槽8内即可，对彩钢板本体1连接处进行有效密封。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种彩钢板，包括彩钢板本体(1)，其特征在于，所述彩钢板本体(1)的两侧均设有第一棱起(2)，所述第一棱起(2)为梯形结构，所述彩钢板本体(1)上设有两个第二棱起(3)，两个所述第二棱起(3)位于两个第一棱起(2)之间，所述第二棱起(3)为半圆形结构，所述彩钢板本体(1)上设有两个加强筋(4)，两个所述加强筋(4)位于两个第二棱起(3)之间，所述加强筋(4)为三角形结构，所述彩钢板本体(1)下端的左侧固定连接有限位卡条(5)和密封垫圈(6)，所述彩钢板本体(1)上端的右侧设有限位卡槽(7)和密封槽(8)，所述限位卡条(5)和限位卡槽(7)的截面均为燕尾结构，所述密封垫圈(6)和密封槽(8)的截面均为圆形结构，所述彩钢板本体(1)包括石膏板(13)，所述石膏板(13)的上下两侧均设有白灰彩涂板(12)，位于上方的所述白灰彩涂板(12)的上端设有保温层(11)，所述保温层(11)的上端设有反射隔热膜层(10)，所述反射隔热膜层(10)的上端等间距设有多个聚光反射槽(17)，所述聚光反射槽(17)为弧形结构，所述反射隔热膜层(10)的上端设有耐老化透明膜层(9)，位于下方的所述白灰彩涂板(12)的下端设有隔音层(15)，所述隔音层(15)的下端设有耐火层(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种彩钢板，包括彩钢板本体(1)，其特征在于，所述彩钢板本体(1)的两侧均设有第一棱起(2)，所述第一棱起(2)为梯形结构，所述彩钢板本体(1)上设有两个第二棱起(3)，两个所述第二棱起(3)位于两个第一棱起(2)之间，所述第二棱起(3)为半圆形结构，所述彩钢板本体(1)上设有两个加强筋(4)，两个所述加强筋(4)位于两个第二棱起(3)之间，所述加强筋(4)为三角形结构，所述彩钢板本体(1)下端的左侧固定连接有限位卡条(5)和密封垫圈(6)，所述彩钢板本体(1)上端的右侧设有限位卡槽(7)和密封槽(8)，所述限位卡条(5)和限位卡槽(7)的截面均为燕尾结构，所述密封垫圈(6)和密封槽(8)的截面均为圆形结构，所述彩钢板本体(1)包括石膏板(13)，所述石膏板(13)的上下两侧均设有白灰彩涂板(12)，位于上方的所述白灰彩涂板(12)的上端设有保温层(11)，所述保温...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金民，沈云东，
申请(专利权)人：东莞市中达净化彩板有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44