一种套损井同步扶正套铣工具及其施工方法技术

本发明专利技术是一种套损井同步扶正套铣工具及其施工方法，适用于石油工业套管损坏井，尤其适用于水泥返高至井口的套管损坏井。本工具包括套铣管和套铣头，将套铣头连接在套铣管的下端，套铣管通过变径接头与上接头连接，上接头的下端依次与内扶正钻杆、扶正筒和底部扶正钻杆连接。套铣作业时，根据油层套管的套损深度确定底部扶正钻杆的连接长度，先将套铣头和套铣管从油层套管与表层套管之间下入井内，套铣完成一根油层套管后，在内扶正钻杆和套铣管的上端分别再连接一根内扶正钻杆和套铣管，使套铣管柱中内扶正钻杆和套铣管的数量随着套铣完成的油层套管的数量同步增加，可以有效防止切断套管的情况发生。

A Simultaneous Centering Milling Tool for Casing Damaged Wells and Its Construction Method

The invention is a synchronous centralized casing milling tool for casing damaged wells and its construction method, which is suitable for casing damaged wells in petroleum industry, especially for casing damaged wells with cement back to the wellhead. The tool includes a sleeve milling pipe and a sleeve milling head. The sleeve milling head is connected to the lower end of the sleeve milling pipe. The sleeve milling pipe is connected to the upper joint through a variable diameter joint. The lower end of the upper joint is connected to the inner centralized drill pipe, the centralized cylinder and the bottom centralized drill pipe in turn. In casing milling operation, the connecting length of bottom centralized drill pipe is determined according to casing damage depth of oil layer casing. Firstly, the casing milling head and casing milling pipe are lowered into the well from the oil layer casing to the surface casing. After casing milling completes an oil layer casing, an inner centralized drill pipe and casing milling pipe are connected at the upper end of the inner centralized drill pipe and the upper end of the casing milling pipe to make the number of inner centralized drill pipe and casing milling pipe in the casing milling string. The amount increases synchronously with the number of casing completed by casing milling, which can effectively prevent the occurrence of casing cut-off.

【技术实现步骤摘要】
一种套损井同步扶正套铣工具及其施工方法
本专利技术属于石油工业的修井作业工具，特别是一种套损井同步扶正套铣工具及其施工方法，适用于套管损坏井，尤其适用于水泥返高至井口的套管损坏井。
技术介绍
在石油工业的油水井中，由于地质构造应力、层间滑动、套管漏失等作用导致油层套管倾斜、破损造成油水井无法维持正常生产。当对上述油水井中的套管通过其它修井方法难以见效时，需要将损坏部位以上的套管取出来，更换新套管，使油水井得到修复，对于上述修井作业方法简称为换套。目前使用的换套套铣工具设有套铣筒和套铣头，结构简单。其施工步骤是：1、为了容易识别套损油层套管下方的正常油层套管管柱，先在油层套管内部下入钻杆+封隔器+钻杆的管柱，将封隔器座封于套损位置下方油层套管的下一个接箍以下3米。2、切割井口的环形钢板，下入作业管柱倒出1根油层套管。3、下入套铣管柱，通过底部带有套铣头的套铣管对下方的油层套管进行套铣。4、下入打捞作业管柱倒扣起出套铣出的油层套管。、下与油层套管相同尺寸的套管对扣。目前使用的套铣工具和施工方法，使用套铣筒套铣油层套管外部的过程中，在套铣至弯曲的油层套管时，因油层套管自重弯曲，在套铣过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种套损井同步扶正套铣工具，包括套铣管（3）和套铣头（6），其特征是，将套铣头（6）连接在套铣管（3）的下端，套铣管（3）通过变径接头（2）与上接头（1）连接，上接头（1）的下端依次与内扶正钻杆（4）、扶正筒（5）和底部扶正钻杆（7）连接。

【技术特征摘要】
1.一种套损井同步扶正套铣工具，包括套铣管（3）和套铣头（6），其特征是，将套铣头（6）连接在套铣管（3）的下端，套铣管（3）通过变径接头（2）与上接头（1）连接，上接头（1）的下端依次与内扶正钻杆（4）、扶正筒（5）和底部扶正钻杆（7）连接。2.如权利要求1所述的一种套损井同步扶正套铣工具，其特征是，所述扶正筒（5）是鼓形筒体、两端分别与内扶正钻杆（4）和底部扶正钻杆（7）螺纹连接，扶正筒（5）的最大外径大于内扶正钻杆（4）和底部扶正钻杆（7）的外径、小于套损井中油层套管的内径。3.如权利要求1或2所述的一种套损井同步扶正套铣工具，其特征是，所述内扶正钻杆（4）与套铣作业管柱中的普通钻杆等径、其长度小于套铣管（3）的长度，套铣管（3）的内壁到内扶正钻杆（4）的外壁之间的距离大于内扶正钻杆（4）的外壁到油层套管接箍外壁之间的距离。4.如权利要求3所述的一种套损井同步扶正套铣工具，其特征是，所述底部扶正钻杆（7）的外径与内扶正钻杆（4）的外径相等、其连接长度和连接根数根据钻压和套铣深度而确定。5.如权利要求4所述的一种套损井同步扶正套铣工具，其特征是，所述套铣管（3）、变径接头（2）和上接头（1）之间通过螺纹连接或焊接，上接头（1）、内扶正钻杆（4）、扶正筒（5）和底部扶正钻杆（7）之间通过螺纹连接。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王焕平，范玉斌，刘东海，徐斌，付勇，杨育升，程斌，孙经光，屈文明，
申请(专利权)人：中石化石油工程技术服务有限公司，中石化胜利石油工程有限公司，中石化胜利石油工程有限公司井下作业公司，
类型：发明
国别省市：北京,11