The invention relates to a high gloss thermosensitive paper and its manufacturing process, which consists of base paper layer, bottom coating, thermochromic layer and top coating protection layer from bottom to top in turn. The manufacturing process of the high gloss thermosensitive paper includes the following steps: (1) selecting coating substrate; (2) configuring bottom coating coating coating coating solution; (3) configuring thermochromic layer coating solution; (4) configuring top coating protective layer coating solution; (3) configuring top coating protective layer coating solution; (3) configuring top coating protective layer coating solution; (4) selecting coating base material; 5) Put each layer of coating solution into the material trough of the coating machine, and then coat the base coatings, thermochromic coatings and top protective coatings on the top of the paper substrates by metering stick coating method. The three coatings are one-time coatings, and the finished products are calendered and sliced off the machine. The coating surface of the product of the present invention has obvious gloss. According to the different capabilities of calendering equipment in the processing process, the gloss can reach 60 70%. After printing, the thermal color rendering part of the product also shows black and bright effect, and the thermal printing effect is more beautiful.
【技术实现步骤摘要】
一种高光泽热敏纸及其制造工艺
本专利技术涉及热敏纸
,具体涉及一种高光泽热敏纸及其制造工艺。
技术介绍
热敏材料一般是通过在涂布基材上涂布热敏功能涂料而成,所用涂布基材最常见的是纸张类,用途最广,还有一些特殊应用如遇水或者潮湿环境等不宜使用纸张基材的场合,或者一些高档商品的标签等,通常使用BOPP、PET等膜类基材热敏材料。目前为止,市场上的热敏材料基本上都是涂布面呈亚光或者偏亚光性质的,其原因除了终端用户对于产品表面光泽无具体要求之外,更多的原因则是由于热敏涂料的特殊性以及涂布过程涂料的低固含量影响到产品涂布面的光泽。一般热敏材料有三个涂层或以上组成,有打底隔热层、热敏发色层、顶涂防护层,也有的为了实现高打印或防护性能,将底涂层和防护层分为两个或者多个涂层。底涂层一般使用煅烧高岭土或与中空球混用,由于煅烧高岭土比例偏高,同时胶黏剂偏少,底涂层打底不够细腻,不利于最终光泽度的提高;发色层一般除了发色剂、显色剂、增感剂等有机成分之外,还使用一部分的轻钙、二氧化硅、水洗高岭土等有一定吸收能力且相对低磨耗值的填料,胶黏剂一般使用胶乳和PVA,胶黏剂总量的比例一般不超过总干量比例的10%,加上一般涂布的固含量都在30%以内,因此发色层对于光泽度的贡献也有限;顶涂防护层涂布量一般不超过2g/m2,过高会影响热敏打印的清晰度,涂层厚度偏薄不利于光泽度的提高;顶涂防护层涂料工艺方面由于要适应印刷工序的油墨吸收、干燥,一般会使用大量的轻钙等无机填料,或者添加一定的二氧化硅,二氧化硅会产生消光效果,填料的大量使用,使得胶黏剂比例无法达到足够的量,难以做到高光泽性能。综 ...
【技术保护点】
1.一种高光泽热敏纸,其特征在于,包括原纸层和底涂层,所述顶涂防护层设置在底涂层上方,所述顶涂防护层与底涂层之间设置有热敏发色层。
【技术特征摘要】
1.一种高光泽热敏纸,其特征在于,包括原纸层和底涂层,所述顶涂防护层设置在底涂层上方,所述顶涂防护层与底涂层之间设置有热敏发色层。2.如权利要求1所述的高光泽热敏纸,其特征在于,所述顶涂防护层为隔离保护膜层。3.如权利要求2所述的高光泽热敏纸,其特征在于,所述隔离保护膜层采用硅溶胶溶液涂布。4.如权利要求1所述的高光泽热敏纸,其特征在于,所述热敏发色层采用含有改性二苯砜类物质或高分子多酚类物质作为显色剂的硅溶胶溶液涂布。5.如权利要求1所述的高光泽热敏纸的制造工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)选择涂布基材,选纸类、BOPP膜、PET膜中的一种;(2)配置底涂层涂布液:在底涂层的配料罐中加水,打开搅拌装置,加入分散剂及高光水洗高岭土,调节PH值到8.0-8.5,并在高速分散条件下分散60min,再加入中空球、保水剂、消泡剂、胶黏剂,在低速搅拌条件下继续搅拌30min,形成底涂层涂布液待用;(3)配置热敏发色层涂布液:在热敏发色层的配料罐中加水,打开搅拌装置,加入分散剂、无色染料研磨液、显色剂研磨液、增感剂研磨液,在高速搅拌条件下搅拌40min,再加入润滑剂、保水剂、硅溶胶溶液、聚乙烯醇胶液继续低速搅拌20min,形成热敏发色层涂布液待用;(4)配置顶涂防护层涂布液:在顶涂防护层的配料罐中加水,打开搅拌装置,加入分散剂和硅溶胶溶液,再加入消泡剂、保水剂、硬脂酸锌乳液、自交联型聚乙烯醇胶液、丙烯酸胶乳,在低速搅拌条件下继续搅拌30min,形成顶涂防护层涂布液待用;(5)将各层涂布液分别打入涂布机料槽中,采用计量棒...
【专利技术属性】
技术研发人员:王道力,亓华利,钟亚伍,唐宏磊,
申请(专利权)人:江苏万宝瑞达高新技术有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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