一种大颗粒氟硅酸钠生产装置制造方法及图纸

一种大颗粒氟硅酸钠生产装置，包括滚筒和电机座，旋转柱固定在滚动电机的电机轴上，使滚筒在滚动电机的驱动下在固定套筒内转动，隔套的两侧则分别覆盖有一圈绝缘材料制成的绝缘环，固定套筒的内侧壁上开有向内凹陷碳刷槽，两条绝缘棒上分别固定有与两个导电环一对一接触的碳刷，每个碳刷分别通过导线与外部电源电连，滚筒的外部包裹有一层均匀贴在滚筒外侧壁上的电热丝，两个导电环分别通过导线与电热丝的两极连接。本实用新型专利技术在滚筒的外围均匀覆盖包裹电热丝，电热丝可以在滚筒转动时进行加热，从而使整个滚筒在加工时受热更均匀，不仅热效率高，而且直接全覆盖式的接触，更能提高加热的速率，缩短前期的加热时间，有利于设备更快的启动。

A Production Device for Large Particle Sodium Fluosilicate

A large particle sodium fluosilicate production device consists of a drum and a motor seat. The rotating column is fixed on the motor shaft of the rolling motor, so that the drum rotates in the fixed sleeve driven by the rolling motor. The two sides of the sleeve are respectively covered with an insulating ring made of a ring of insulating material. The inner side wall of the fixed sleeve is provided with an inward sagging carbon brush groove, and two insulating bars are fixed with two. Each carbon brush is connected with an external power supply through a wire. The outer part of the drum is wrapped with a layer of electric heating wire evenly attached to the outer wall of the drum. The two conductive rings are connected with the two poles of the electric heating wire through wires respectively. The utility model uniformly covers the outer surface of the drum and wraps the electric heating wire. The electric heating wire can be heated when the drum rotates, so that the whole drum can be heated more uniformly during processing, not only with high thermal efficiency, but also with direct full coverage contact, which can improve the heating rate, shorten the heating time in the earlier period, and is conducive to the quicker start-up of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种大颗粒氟硅酸钠生产装置
本技术涉及一种氟硅酸钠生产装置，具体地说是一种大颗粒氟硅酸钠生产装置。
技术介绍
氟硅酸钠是建筑、建材工业用量最大的氟硅酸盐品种。主要用作搪瓷助溶剂，玻璃乳白剂、耐酸胶泥和耐酸混凝土凝固剂和木材防腐剂，农药工业中用于制造杀虫剂。木材工业中作防腐剂；耐酸水泥的吸湿剂。用作玻璃和搪瓷的乳白剂；天然乳胶制品中用作凝固剂、电镀锌、镍、铁三元镀层中用作添加剂，还用作塑料填充剂。此外，还用于制药和饮用水的氟化处理，及制造人造冰晶石的氟化钠。目前大颗粒氟硅酸钠生产装置结构类似药丸机，其中也有干粉剂和湿粉剂的管道进入滚筒，通过类似滚雪球的方式，将原本细小的氟硅酸钠制成大颗粒的氟硅酸钠，氟硅酸钠有吸潮性，在这一过程中，为了防止氟硅酸钠受潮，需要进行适度的加热，目前的氟硅酸钠生产装置一般在滚筒的底部架设加热装置，所以，为了使整个滚筒受热，需要加大功率来进行加热，很可能会造成局部受热过重，导致氟硅酸钠少量分解。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的是提供一种大颗粒氟硅酸钠生产装置，对现有技术进行改进，解决上述存在的问题。本技术为实现上述目的，一种大颗粒氟硅酸钠生产装置，包括滚筒和电机座，电机座的上表面倾斜，主要用来安装滚动电机，同时倾斜设置也便于滚筒滚出大颗粒氟硅酸钠，滚动电机的电机轴处电机座上设置有固定套筒，滚筒的一端为开口，另一端端面固定有截面为圆形的旋转柱，旋转柱固定在滚动电机的电机轴上，使滚筒在滚动电机的驱动下在固定套筒内转动，干粉喷管和湿粉喷管分别伸入滚筒内，旋转柱的外围中间部位固定有一圈绝缘材料制成的隔套，隔套的两侧则分别覆盖有一圈绝缘材料制成的绝缘环，每个绝缘环的表面分别覆盖有一圈宽度小于绝缘环的金属材质导电环，固定套筒的内侧壁上开有向内凹陷碳刷槽，碳刷槽内固定有两条绝缘棒，两条绝缘棒上分别固定有与两个导电环一对一接触的碳刷，每个碳刷分别通过导线与外部电源电连接，且其中一个碳刷的导线上串联有开关，滚筒的外部包裹有一层均匀贴在滚筒外侧壁上的电热丝，两个导电环分别通过导线与电热丝的两极连接。本技术在滚筒的外围均匀覆盖包裹电热丝，电热丝可以在滚筒转动时进行加热，从而使整个滚筒在加工时受热更均匀，不仅热效率高，而且直接全覆盖式的接触，更能提高加热的速率，缩短前期的加热时间，有利于设备更快的启动。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A局部放大结构示意图。具体实施方式如图1图2所示，一种大颗粒氟硅酸钠生产装置，包括滚筒1和电机座2，滚动电机3倾斜支撑在电机座2上，滚动电机3的电机轴处电机座2上设置有固定套筒4，滚筒1的一端为开口，另一端端面固定有截面为圆形的旋转柱5，滚筒1、旋转柱5采用304不锈钢制成，304不锈钢具有良好的耐腐蚀及导热性能，旋转柱5固定在滚动电机3的电机轴上，使滚筒1在滚动电机3的驱动下在固定套筒4内转动，为了便于滚动电机3转动，滚动电机3电机轴贯穿固定套筒4的部位可套有轴承，干粉喷管6和湿粉喷管7分别伸入滚筒1内，旋转柱5的外围中间部位固定有一圈绝缘材料制成的隔套8，隔套8的两侧则分别覆盖有一圈绝缘材料制成的绝缘环9，每个绝缘环9的表面分别覆盖有一圈宽度小于绝缘环9的金属材质导电环10，固定套筒4的内侧壁上开有向内凹陷碳刷槽11，碳刷槽11内固定有两条绝缘棒12，两条绝缘棒12上分别固定有与两个导电环10一对一接触的碳刷13，导电环10和碳刷13则采用铜制成，铜的导电效果较好，且价格相对低廉，绝缘材料则为聚酰亚胺，为耐磨耐高温的绝缘材料，可以更好的适应设备的长期工作，每个碳刷13分别通过导线与外部电源电连接，且其中一个碳刷13的导线上串联有开关14，滚筒1的外部包裹有一层均匀贴在滚筒1外侧壁上的电热丝15，电热丝15并不是导电的部分直接与滚筒1接触，如电热毯的电热丝外部涂有绝缘导热侧聊，两个导电环10分别通过导线与电热丝15的两极连接。为了便于滚筒1转动，隔套8两侧的固定套筒4内侧壁分别嵌有一圈可自由转动的支撑滚珠16，支撑滚珠16分别支撑在旋转柱5的外侧壁上，当然，为了起到更好的加热及保温作用电热丝15，外表面可覆盖保温隔热材料。工作原理：滚动电机3转动即可带动旋转柱5和滚筒1转动，两个碳刷13分别接通电源的正负极，通过碳刷13与导电环10的接触，在导电环10转动的同时，始终与碳刷13接触，实现了旋转柱5转动时的始终通电，从而滚筒1转动时，电热丝15可以始终进行加热。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，有些部件或异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，只要能够实现预定的目的即可，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，如果涉及未详细描述的电路，该电路连接也是采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不限于上述举例，本
的普通技术人员，在本技术的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大颗粒氟硅酸钠生产装置，其特征在于：包括滚筒（1）和电机座（2），滚动电机（3）倾斜支撑在电机座（2）上，滚动电机（3）的电机轴处电机座（2）上设置有固定套筒（4），滚筒（1）的一端为开口，另一端端面固定有截面为圆形的旋转柱（5），旋转柱（5）固定在滚动电机（3）的电机轴上，干粉喷管（6）和湿粉喷管（7）分别伸入滚筒（1）内，旋转柱（5）的外围中间部位固定有一圈绝缘材料制成的隔套（8），隔套（8）的两侧则分别覆盖有一圈绝缘材料制成的绝缘环（9），每个绝缘环（9）的表面分别覆盖有一圈宽度小于绝缘环（9）的金属材质导电环（10），固定套筒（4）的内侧壁上开有向内凹陷碳刷槽（11），碳刷槽（11）内固定有两条绝缘棒（12），两条绝缘棒（12）上分别固定有与两个导电环（10）一对一接触的碳刷（13），每个碳刷（13）分别通过导线与外部电源电连接，且其中一个碳刷（13）的导线上串联有开关（14），滚筒（1）的外部包裹有一层均匀贴在滚筒（1）外侧壁上的电热丝（15），两个导电环（10）分别通过导线与电热丝（15）的两极连接。

【技术特征摘要】
1.一种大颗粒氟硅酸钠生产装置，其特征在于：包括滚筒（1）和电机座（2），滚动电机（3）倾斜支撑在电机座（2）上，滚动电机（3）的电机轴处电机座（2）上设置有固定套筒（4），滚筒（1）的一端为开口，另一端端面固定有截面为圆形的旋转柱（5），旋转柱（5）固定在滚动电机（3）的电机轴上，干粉喷管（6）和湿粉喷管（7）分别伸入滚筒（1）内，旋转柱（5）的外围中间部位固定有一圈绝缘材料制成的隔套（8），隔套（8）的两侧则分别覆盖有一圈绝缘材料制成的绝缘环（9），每个绝缘环（9）的表面分别覆盖有一圈宽度小于绝缘环（9）的金属材质导电环（10），固定套筒（4）的内侧壁上开有向内凹陷碳刷槽（11），碳刷槽（11）内固定有两条绝缘棒（12），两条绝缘棒（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪志彬，
申请(专利权)人：云南氟业环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53