一种大理石加工传送装置制造方法及图纸

技术编号:19953212 阅读:16 留言:0更新日期:2019-01-03 08:10
本实用新型专利技术公开了一种大理石加工传送装置,包括传送带、承载架、主动辊轮、从动辊轮、支撑杆、液压伸缩杆、底板、设于底板上的电机和设于底板下方的行走轮,所述支撑杆包括设置在所述底板前部的第一支撑杆和设置在底板后部的第二支撑杆,所述第一支撑杆通过液压伸缩杆与所述承载架固定连接,所述第二支撑杆与所述承载架固定连接,所述主动辊轮和从动辊轮的两端分别连接在所述承载架的两侧壁上,所述传送带绕过所述主动辊轮和从动辊轮首尾相连,形成一闭合回路,所述底板上设有牵引装置和支撑固定装置,所述支撑固定装置分别设置在所述底板的四角处。本实用新型专利技术大理石加工传送装置,具有稳定性高、防大理石滑落并且动力充足的优点。

A Transfer Device for Marble Processing

The utility model discloses a marble processing and conveying device, which comprises a conveyor belt, a bearing frame, an active roller, a driven roller, a support rod, a hydraulic expansion rod, a bottom plate, a motor on the bottom plate and a walking wheel under the bottom plate. The support rod comprises a first support rod arranged at the front of the bottom plate and a second support rod arranged at the back of the bottom plate, and the first support rod. The rod is fixedly connected with the bearing frame by a hydraulic expansion rod, the second supporting rod is fixedly connected with the bearing frame, the two ends of the active roller and the driven roller are respectively connected to the two sides of the bearing frame, and the conveyor belt is connected around the active roller and the driven roller head and tail to form a closed loop, and the bottom plate is provided with a traction device and a support fixing device. The supporting and fixing devices are respectively arranged at the four corners of the bottom plate. The marble processing and conveying device of the utility model has the advantages of high stability, anti-marble sliding and sufficient power.

【技术实现步骤摘要】
一种大理石加工传送装置
本技术涉及大理石加工设备领域,特别涉及一种大理石加工传送装置。
技术介绍
大理石磨光后非常美观,主要用于加工成各种形材、板材,作建筑物的墙面、地面、台、柱,还常用于纪念性建筑物如碑、塔、雕像等的材料,大理石还可以雕刻成工艺美术品、文具、灯具、器皿等实用艺术品。大理石进行加工时,需要通过传输带将大理石运输到加工平台上,由于大理石非常重,传输带传输可能由于大理石的自重而滑落,且滑落时惯性较大,容易冲出并撞伤人或物,安全隐患大,另外,由于传送大理石时,装置重量非常大,可能压坏地面而出现安全事故,随着大理石的运动,装置也可能发生侧翻的危险。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题,本技术提供了一种稳定性高、防大理石滑落并且动力充足的大理石加工传送装置。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种大理石加工传送装置,包括传送带、承载架、主动辊轮、从动辊轮、支撑杆、液压伸缩杆、底板、设于底板上的电机和设于底板下方的行走轮,所述支撑杆包括设置在所述底板前部的第一支撑杆和设置在底板后部的第二支撑杆,所述第一支撑杆通过液压伸缩杆与所述承载架固定连接,所述第二支撑杆与所述承载架固定连接,所述承载架呈凹形结构,且所述主动辊轮和从动辊轮的两端分别连接在所述承载架的两侧壁上,所述传送带绕过所述主动辊轮和从动辊轮首尾相连,形成一闭合回路,所述底板上设有牵引装置和四组支撑固定装置,四组支撑固定装置分别设置在所述底板的四角处。通过液压伸缩杆的伸缩运动,可以调节传送装置的高度,进而满足不同情况大理石的传送工作;传送带绕过主动辊轮和从动辊轮首尾相连,形成一闭合回路,可以满足大理石的传送工作;支撑固定装置可以加大与地面的接触面积,降低压强,防止装置在传送大理石的时候出现爆胎或把地面压烂的情况,同时也可以保证传送装置的平衡和稳定,使大理石的传送工作更加安全。优选的,每组所述支撑固定装置包括第一固定杆、第二固定杆、第一液压杆以及第二液压杆,所述第一固定杆一端固定连接于所述底板上,另一端与所述第一液压杆的一端固定连接,所述第一液压杆的另一端与所述第二固定杆的一端垂直连接,所述第二固定杆的另一端垂直朝向地面,且所述第二固定杆的另一端与所述第二液压杆的一端连接,所述第二液压杆的另一端设有垫板。通过调节第一液压杆和第二液压杆做伸缩运动,可以调节支撑垫板与底板的距离,根据不同的情况调整不同的距离,可以保证传送装置平衡与稳定的进行工作,垫板可以有效的防止传送装置出现爆胎或把地面压烂的情况。优选的,所述传送带由多个链板组成,且每个链板等间距分布,所述相邻两个链板之间铰接,所述链板上设有防滑装置,所述防滑装置为纵截面呈波浪形的防滑片层。防滑装置与大理石接触连接,可起到防滑的作用,减少大理石与传送带的相对滑动。优选的,所述主动辊轮和从动辊轮外表面设有长方形凸块,所述凸块等间距分布,且相邻两个凸块顶部之间的圆周距等于所述链板的宽度,所述凸块的宽度等于相邻两链板的间距。通过辊轮上的凸块与传送带链板的咬合,可以避免因传送带与辊轮之间出现滑动而导致的传送动力损失的情况,保证传送动力的充足。优选的,所述凸块与所述主动辊轮的侧面垂直,所述凸块与所述从动辊轮的侧面垂直,且所述凸块的长度等于所述链板的长度。保证凸块与链板充分咬合,避免传送动力的损失。优选的,所述传送带两侧分别设有挡板,所述两挡板上分别设有多个相对应的通孔,贯通所述挡板上相对的两个通孔可拆卸的设有销栓。可以防止大理石发生滑落。本技术的有益效果是:1、支撑固定装置可以加大与地面的接触面积,降低压强,防止装置在传送大理石的时候出现爆胎或把地面压烂的情况,同时也可以保证传送装置的平衡和稳定,使大理石的传送工作更加安全。2、通过调节第一液压杆和第二液压杆做伸缩运动,可以调节支撑垫板与底板的距离,根据不同的情况调整不同的距离,可以保证传送装置平衡与稳定的进行工作,垫板可以有效的防止传送装置出现爆胎或把地面压烂的情况。3、防滑装置与大理石接触连接,可起到防滑的作用,减少大理石与传送带的相对滑动。4、通过辊轮上的凸块与传送带链板的咬合,可以避免因传送带与辊轮之间出现滑动而导致的传送动力损失的情况,保证传送动力的充足。5、凸块与链板可以充分咬合,避免传送动力的损失。6、传送带两侧设置挡板,两挡板上分别设有多个相对应的通孔,贯通挡板上相对的两个通孔可拆卸的设有销栓,可以有效防止大理石发生滑落。附图说明图1为本技术实施例所述大理石加工传送装置的结构示意图;图2为本技术实施例所述大理石加工传送装置承载架的结构示意图;图3为本技术实施例所述大理石加工传送装置主动辊轮的结构示意图;图4为本技术实施例所述大理石加工传送装置传送带的结构示意图;图5为本技术实施例所述大理石加工传送装置防滑装置的结构示意图;图6为本技术实施例所述大理石加工传送装置支撑固定装置的结构示意图。附图标记:1、传送带;2、承载架;3、主动辊轮;4、从动辊轮;5、支撑杆;6、液压伸缩杆;7、第一支撑杆;8、第二支撑杆;9、电机;10、行走轮;11、底板;12、牵引装置;13、支撑固定装置;14、链板;15、凸块;16、挡板;17、通孔;18、销栓;19、防滑装置;20、第一固定杆;21、第二固定杆;22、第一液压杆;23、第二液压杆;24、垫板。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。实施例1如图1-6所示,一种大理石加工传送装置,包括传送带1、承载架2、主动辊轮3、从动辊轮4、支撑杆5、液压伸缩杆6、底板11、设于底板11上的电机9和设于底板11下方的行走轮10,所述支撑杆5包括设置在所述底板11前部的第一支撑杆7和设置在底板11后部的第二支撑杆8,所述第一支撑杆1通过液压伸缩杆6与所述承载架2固定连接,所述第二支撑杆8与所述承载架2固定连接,所述承载架2呈凹形结构,且所述主动辊轮3和从动辊轮4的两端分别连接在所述承载架2的两侧壁上,所述传送带1绕过所述主动辊轮3和从动辊轮4首尾相连,形成一闭合回路,所述底板11上设有牵引装置12和四组支撑固定装置13,四组支撑固定装置13分别设置在所述底板11的四角处。通过液压伸缩杆6的伸缩运动,可以调节传送装置的高度,进而满足不同情况大理石的传送工作;传送带绕过主动辊轮3和从动辊轮4首尾相连,形成一闭合回路,可以满足大理石的传送工作;支撑固定装置13可以加大与地面的接触面积,降低压强,防止装置在传送大理石的时候出现爆胎或把地面压烂的情况,同时也可以保证传送装置的平衡和稳定,使大理石的传送工作更加安全。实施例2如图6所示,本实施例在实施例1的基础上,每组所述支撑固定装置13包括第一固定杆20、第二固定杆21、第一液压杆22以及第二液压杆23,所述第一固定杆20一端固定连接于所述底板11上,另一端与所述第一液压杆22的一端固定连接,所述第一液压杆22的另一端与所述第二固定杆21的一端垂直连接,所述第二固定杆21的另一端垂直朝向地面,且所述第二固定杆21的另一端与所述第二液压杆23的一端连接,所述第二液压杆23的另一端设有垫板24。通过调节第一液压杆22和第二液压杆23做伸缩运动,可以调节支撑垫板24与底板11的距离,根据不同的情况调整不同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大理石加工传送装置,其特征在于,包括传送带、承载架、主动辊轮、从动辊轮、支撑杆、液压伸缩杆、底板、设于底板上的电机和设于底板下方的行走轮,所述支撑杆包括设置在所述底板前部的第一支撑杆和设置在底板后部的第二支撑杆,所述第一支撑杆通过液压伸缩杆与所述承载架固定连接,所述第二支撑杆与所述承载架固定连接,所述承载架呈凹形结构,且所述主动辊轮和从动辊轮的两端分别连接在所述承载架的两侧壁上,所述传送带绕过所述主动辊轮和从动辊轮首尾相连,形成一闭合回路,所述底板上设有牵引装置和四组支撑固定装置,四组支撑固定装置分别设置在所述底板的四角处。

【技术特征摘要】
1.一种大理石加工传送装置,其特征在于,包括传送带、承载架、主动辊轮、从动辊轮、支撑杆、液压伸缩杆、底板、设于底板上的电机和设于底板下方的行走轮,所述支撑杆包括设置在所述底板前部的第一支撑杆和设置在底板后部的第二支撑杆,所述第一支撑杆通过液压伸缩杆与所述承载架固定连接,所述第二支撑杆与所述承载架固定连接,所述承载架呈凹形结构,且所述主动辊轮和从动辊轮的两端分别连接在所述承载架的两侧壁上,所述传送带绕过所述主动辊轮和从动辊轮首尾相连,形成一闭合回路,所述底板上设有牵引装置和四组支撑固定装置,四组支撑固定装置分别设置在所述底板的四角处。2.根据权利要求1所述大理石加工传送装置,其特征在于,每组所述支撑固定装置包括第一固定杆、第二固定杆、第一液压杆以及第二液压杆,所述第一固定杆一端固定连接于所述底板上,另一端与所述第一液压杆的一端固定连接,所述第一液压杆的另一端与所述第二固定杆的一端垂直连接,所述第二固定杆的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员:万云红金贵杨光志吴小涛
申请(专利权)人:石林石材有限公司
类型:新型
国别省市:云南,53

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