一种石材加工废屑清洁回收系统技术方案

技术编号:34553582 阅读:18 留言:0更新日期:2022-08-17 12:39
本实用新型专利技术涉及一种石材加工废屑清洁回收系统,包括装置本体和穿设在装置本体一侧的排料管,装置本体一侧设有壳体,排料管远离装置本体的一端延伸至壳体内,壳体内设置有回收组件,回收组件包括电机,电机设置在壳体内底壁,电机输出端外周面设有驱动齿轮,壳体内底壁通过轴承转动连接有转动杆,转动杆外周面设有从动齿轮,从动齿轮与驱动齿轮相啮合,转动杆顶端设置有放置台,放置台顶部对称放置有两个收集箱,壳体一侧开设有出料口,壳体内顶壁设置有电动推杆,电动推杆输出端设有推板,壳体一侧设置有滑台,壳体内设置有控制单元。本实用新型专利技术涉及废屑回收系统的技术领域。本实用新型专利技术节约了操作人员等待时间,降低了操作人员劳动强度。劳动强度。劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种石材加工废屑清洁回收系统


[0001]本技术涉及废屑回收系统的
,尤其是涉及一种石材加工废屑清洁回收系统。

技术介绍

[0002]石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。市场上常见的石材主要分为天然石和人造石。石材质地坚硬,对石材进行加工时,会产生大量的边角料和废屑。
[0003]当前一般的石材废屑回收是将收集箱放在排料管下方,等待废屑将收集箱填满后,再搬运走收集箱,但是由于石材加工过程中产生废屑的速度并不是保持不变的,操作人员不能根据时间判断收集箱是否收集满,需要一直等候在收集箱附近,浪费了大量的时间,且装满废屑的收集箱十分沉重,难以搬运,提高了操作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0004]根据现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种石材加工废屑清洁回收系统,具有节约操作人员等待时间,降低操作人员劳动强度的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种石材加工废屑清洁回收系统,包括装置本体和穿设在所述装置本体一侧的排料管,所述装置本体一侧设置有壳体,所述排料管远离所述装置本体的一端延伸至壳体内,所述壳体内设置有回收组件;
[0007]所述回收组件包括电机,电机设置在壳体内底壁,电机输出端外周面设置有驱动齿轮,壳体内底壁通过轴承转动连接有转动杆,转动杆外周面设置有从动齿轮,从动齿轮与驱动齿轮相啮合,转动杆顶端设置有放置台,放置台顶部对称放置有两个收集箱,收集箱为顶部开口设置,壳体远离排料管的一侧开设有出料口,出料口内底壁与放置台顶部共面,且当其中一个收集箱位于排料管的排料端的正下方时,另一个收集箱的竖截面投影位于出料口竖截面投影内部,壳体内顶壁水平设置有电动推杆,电动推杆输出端设置有推板,壳体一侧设置有滑台;
[0008]壳体内设置有控制单元。
[0009]通过采用上述技术方案,通过电机、转动杆、放置台和控制单元的配合,使收集箱收集一定量的废屑后,控制单元控制放置台转动180
°
,使装满废屑的收集箱运动到出料口处,电动推杆将收集箱推到滑台上表面,使收集箱滑到地面上,节约了操作人员等待时间,降低了操作人员劳动强度。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述控制单元包括两个压力传感器,所述压力传感器位于对应所述收集箱与所述放置台之间,所述壳体一侧设置有PLC控制器,所述PLC控制器与两个所述压力传感器均为电性连接,所述PLC控制器与所述电机和所述电动推杆均为电性连接。
[0011]通过采用上述技术方案,通过压力传感器和PLC控制器的配合,当收集箱达到预定阈值的重量后,PLC控制器控制电机转动180
°
,然后电动推杆工作将收集箱推到滑台上表面,节约了操作人员等待时间,降低了操作人员劳动强度。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述壳体顶部设置有储尘箱和风机,所述储尘箱一侧开设有排气口,所述储尘箱内设置有滤网,所述风机排气端与所述储尘箱相连通,所述风机吸气端设置有吸气头,所述吸气头位于所述壳体内部,且所述吸气头靠近排料管的排料端。
[0013]通过采用上述技术方案,通过储尘箱、风机和吸气头的配合,使废屑掉落到收集箱内时,产生的灰尘被风机吸入储尘箱内,减小了工作环境的污染程度,保护了操作人员的身体健康。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述放置台顶部对称放置有两个储料箱,所述储料箱两侧均设置有引导环,引导环与储料箱相连通,所述引导环水平投影为环形,所述引导环远离所述储料箱的一端为倾斜向上设置,当放置台转动时,引导环间歇性位于排料管排料端的正下方。
[0015]通过采用上述技术方案,通过储料箱和引导环的设置,使放置台在转动过程中排料管中掉落的废屑掉落到引导环内,再顺着引导环运动到储料箱内,避免了废屑的浪费,提高了废屑的回收率。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述放置台外周面开设有环形槽,所述壳体内壁对应所述环形槽的位置设置有环形架,所述环形架部分滑动连接于所述环形槽内。
[0017]通过采用上述技术方案,通过环形槽和环形架的配合,使放置台不会发生摇晃,也提高了放置台的承重能力,从而提高了本结构的使用寿命。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述壳体顶部设置有报警器,所述报警器与所述PLC控制器为电性连接。
[0019]通过采用上述技术方案,通过报警器的设置,使收集箱收集满废屑后,PLC控制器控制报警器工作,使操作人员注意到,及时更换空的收集箱,提高了废屑回收的工作效率。
[0020]综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
[0021]1.通过电机、转动杆、放置台、压力传感器和PLC控制器的配合,使收集箱收集一定量的废屑后,压力传感器将信号传递给PLC控制器,使电机工作,控制放置台转动180
°
,使装满废屑的收集箱运动到出料口处,然后PLC控制器控制电动推杆工作,将收集箱推到滑台上表面,使收集箱滑到地面上,节约了操作人员等待时间,降低了操作人员劳动强度。
[0022]2.通过储尘箱、风机和吸气头的配合,使废屑掉落到收集箱内时,产生的灰尘被风机吸入储尘箱内,减小了工作环境的污染程度,保护了操作人员的身体健康。
[0023]3.通过储料箱和引导环的设置,使放置台在转动过程中排料管中掉落的废屑掉落到引导环内,再顺着引导环运动到储料箱内,避免了废屑的浪费,提高了废屑的回收率。
附图说明
[0024]图1是本实施例的整体结构示意图;
[0025]图2是本实施例的图1中A处的放大图;
[0026]图3是本实施例的三维图;
[0027]图4是本实施例的系统图。
[0028]图中,1、装置本体;2、排料管;3、壳体;4、回收组件;41、电机;42、驱动齿轮;43、转动杆;44、从动齿轮;45、放置台;46、收集箱;47、出料口;48、电动推杆;49、推板;40、滑台;5、控制单元;51、压力传感器;52、PLC控制器;6、储尘箱;7、风机;8、吸气头;9、储料箱;10、引导环;11、环形槽;12、环形架;13、报警器;14、排气口;15、滤网。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0030]实施例:
[0031]参照图1,本技术公开的一种石材加工废屑清洁回收系统,包括装置本体1和穿设在装置本体1一侧的排料管2。装置本体1一侧设置有壳体3,排料管2远离装置本体1的一端延伸至壳体3内。
[0032]参照图1,壳体3顶部设置有储尘箱6和风机7。储尘箱6一侧开设有排气口14,储尘箱6内设置有滤网15。风机7排气端穿过储尘箱6远离排气口14的侧壁。风机7吸气端设置有吸气头8,吸气头8位于壳体3内部,且吸气头8靠近排本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石材加工废屑清洁回收系统,包括装置本体(1)和穿设在所述装置本体(1)一侧的排料管(2),所述装置本体(1)一侧设置有壳体(3),所述排料管(2)远离所述装置本体(1)的一端延伸至壳体(3)内,其特征在于:所述壳体(3)内设置有回收组件(4);所述回收组件(4)包括电机(41),电机(41)设置在壳体(3)内底壁,电机(41)输出端外周面设置有驱动齿轮(42),壳体(3)内底壁通过轴承转动连接有转动杆(43),转动杆(43)外周面设置有从动齿轮(44),从动齿轮(44)与驱动齿轮(42)相啮合,转动杆(43)顶端设置有放置台(45),放置台(45)顶部对称放置有两个收集箱(46),收集箱(46)为顶部开口设置,壳体(3)远离排料管(2)的一侧开设有出料口(47),出料口(47)内底壁与放置台(45)顶部共面,且当其中一个收集箱(46)位于排料管(2)的排料端的正下方时,另一个收集箱(46)的竖截面投影位于出料口(47)竖截面投影内部,壳体(3)内顶壁水平设置有电动推杆(48),电动推杆(48)输出端设置有推板(49),壳体(3)一侧设置有滑台(40);壳体(3)内设置有控制单元(5)。2.根据权利要求1所述的一种石材加工废屑清洁回收系统,其特征在于:所述控制单元(5)包括两个压力传感器(51),所述压力传感器(51)位于对应所述收集箱(46)与所述放置台(45)之间,所述壳体(3)一侧设置有PLC控制器(52),所述PLC控制器(52...

【专利技术属性】
技术研发人员:惠雁冰赵永得刘宏涛
申请(专利权)人:石林石材有限公司
类型:新型
国别省市:

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